一种尺寸可调的起重机的支腿垫板制造技术

技术编号:26749319 阅读:20 留言:0更新日期:2020-12-18 20:37
本实用新型专利技术涉及一种尺寸可调的起重机的支腿垫板,其包括垫板本体,垫板本体外套设有框板,框板上水平滑移连接有延伸板一和延伸板二,框板上设有用于驱使延伸板一远离或抵接垫板本体的驱动件一,框板上还设有用于驱使延伸板二远离或抵接垫板本体的驱动件二;延伸板一靠近垫板本体的一侧固定连接有凸棱一,垫板本体侧壁上开设有供凸棱一卡接的限位槽一,延伸板二靠近垫板本体的一侧固定连接有凸棱二,垫板本体侧壁上开设有供凸棱二卡接的限位槽二。本实用新型专利技术具有在起重机吊重突然增大时,能在一定程度上防止支腿垫板对地面造成损伤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种尺寸可调的起重机的支腿垫板
本技术涉及工程机械的
,尤其是涉及一种尺寸可调的起重机的支腿垫板。
技术介绍
随着重型机械(起重机即为一种典型的重型机械)的发展,在重型机械工作时,往往要求地面对支腿提供更大的支承力,才能保证重型机械正常安全的作业。为了满足上述要求,重型机械支腿普遍设置有辅助支撑机构,一般是在支腿和地面之间设置垫板,支腿通过垫板对地面施加作用力。垫板具有较大的支撑面积,能够将支腿对地面施加的作用力分散,从而减小地面压强,避免地面(尤其在非硬化地面,如泥土面)超载而下陷,导致重型机械无法工作或引起安全事故。在运输状态或其他状态下,可以将垫板放置在合适的位置,以便于运载。随着重型工程机械不断向高重量级发展,支腿垫片的规格随着重型工程机械的吨位及排量的增长而加大,其质量也大大增加。现有的授权公开号为CN201507765U的专利提供了一种支腿垫板、具有该支腿垫板的工程机械,包括板状的垫板本体,所述垫板本体包括纤维和包裹该纤维的树脂;优选的,支腿垫板还包括尼龙材料制作的手提绳,所述手提绳的端部嵌入垫板本体中。由于纤维与树脂形成结构具有较大的抗压和抗剪切能力,其强度和刚度分别比常规垫板材料的强度和刚度高,因此,本技术提供的支腿垫板的垫板本体具有较高的强度和刚度,进而能够减小受力时垫板本体的变形量,为工程机械提供更加稳定的支撑力。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当起重机吊装重物由较重物件到更重的物件时,起重机的支腿垫板的尺寸(与地面的接触面积)通常是确定的,故支腿垫板给予地面的压强会突然变大,对于地基较为薄弱的水泥地面来说,很容易在这一过程中受到损伤,因此,还有改进空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种尺寸可调的起重机的支腿垫板,在起重机吊重突然增大时,能在一定程度上防止支腿垫板对地面造成损伤。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种尺寸可调的起重机的支腿垫板,包括垫板本体,所述垫板本体外套设有框板,所述框板上水平滑移连接有延伸板一和延伸板二,所述框板上设有用于驱使所述延伸板一远离或抵接所述垫板本体的驱动件一,所述框板上还设有用于驱使所述延伸板二远离或抵接所述垫板本体的驱动件二;所述延伸板一靠近所述垫板本体的一侧固定连接有凸棱一,所述垫板本体侧壁上开设有供所述凸棱一卡接的限位槽一,所述延伸板二靠近所述垫板本体的一侧固定连接有凸棱二,所述垫板本体侧壁上开设有供所述凸棱二卡接的限位槽二。通过采用上述技术方案,当起重机吊重突然增大时,根据需要驱动驱动件一,使延伸板一朝垫板本体靠近并使凸棱一卡接于限位槽一中时,延伸板一和垫板本体连接形成一个整体,垫板本体承受的压力可以分担至延伸板一上;驱动驱动件二,使延伸板二朝垫板本体靠近并使凸棱二卡接于限位槽二中时,延伸板二和垫板本体连接形成一个整体(垫板本体承受的压力可以分担至延伸板二上),支腿垫板的尺寸增大,即与地面的接触面积变大,使支腿垫板对地面的压强相对减小,因而本技术能在一定程度上防止支腿垫板对地面造成损伤。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动件一为丝杆一,所述丝杆一呈水平设置且其一端转动连接于所述垫板本体侧壁上,所述丝杆一远离所述垫板本体的一端穿射出所述框板,所述延伸板一螺纹连接于所述丝杆一的螺纹线上;所述驱动件二为丝杆二,所述丝杆二呈水平设置且其一端转动连接于所述垫板本体侧壁上,所述丝杆二远离所述垫板本体的一端穿射出所述框板,所述延伸板二螺纹连接于所述丝杆二的螺纹线上。通过采用上述技术方案,旋转丝杆一,可以使延伸板一在固定杆上沿靠近或远离垫板本体的方向滑移,从而使延伸板一抵紧或脱离垫板本体;旋转丝杆二,可以使延伸板二在固定杆上沿靠近或远离垫板本体的方向滑移,从而使延伸板二抵紧或脱离垫板本体。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述丝杆一上设有用于带动所述丝杆二和所述丝杆一同步旋转的传动组件。通过采用上述技术方案,旋转丝杆一时,通过传动组件,可以使丝杆二和丝杆一同步旋转,当需要将延伸板一和延伸板二同时抵紧于垫板本体时,操作人员仅需旋转丝杆一即可,从而使操作人员操作更方便快捷。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传动组件包括锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、锥齿轮四、锥齿轮五和锥齿轮六,所述锥齿轮一同轴固定连接于所述丝杆一穿射出所述框板的一端,所述框板侧壁上转动连接有固定轴一和固定轴二,所述固定轴一沿所述垫板本体的长度方向设置,所述固定轴二沿所述垫板本体的宽度方向设置;所述锥齿轮二和所述锥齿轮三分别同轴固定连接于所述固定轴一的两端,且所述锥齿轮二啮合连接于所述锥齿轮一,所述锥齿轮四和所述锥齿轮五分别同轴固定连接于所述固定轴二的两端,所述锥齿轮四啮合连接于所述锥齿轮三,所述锥齿轮六同轴固定连接于所述所述丝杆二穿射出所述框板的一端,所述锥齿轮六啮合连接于所述锥齿轮五。通过采用上述技术方案,旋转丝杆一,丝杆一旋转使锥齿轮一旋转,锥齿轮一旋转带动锥齿轮二和锥齿轮三同向同步旋转,锥齿轮三旋转带动锥齿轮四旋转,锥齿轮四和锥齿轮五同向同步旋转,锥齿轮五旋转带动锥齿轮六旋转,锥齿轮六旋转从而带动丝杆二旋转。由于整个传动过程同步进行,因此,旋转丝杆一使延伸板一靠近或远离垫板本体侧壁的同时,丝杆二也同步旋转,使延伸板二靠近或远离垫板本体侧壁。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述丝杆一穿射出所述框板的一端固定连接有手柄,所述手柄与所述框板之间的距离大于所述锥齿轮一与所述框板之间的距离。通过采用上述技术方案,设置手柄方便工人旋转丝杆一。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述延伸板一的上端面开设有注油孔一,所述延伸板一上开设有供所述丝杆一螺纹穿射的螺纹槽一,所述注油孔一连通于所述螺纹槽一,所述螺纹槽一的内侧壁上固定连接有用于吸收润滑油并对所述丝杆一进行润滑的绵油块一;所述延伸板二的上端面开设有注油孔二,所述延伸板二上开设有供所述丝杆二螺纹穿射的螺纹槽二,所述注油孔二连通于所述螺纹槽二,所述螺纹槽二的内侧壁上固定连接有用于吸收润滑油并对所述丝杆二进行润滑的绵油块二。通过采用上述技术方案,将润滑油注入注油孔一中,绵油块一吸收润滑油后可以对丝杆一进行润滑,使丝杆一始终保持良好的传动效果;将润滑油注入注油孔二中,绵油块二吸收润滑油后可以对丝杆二进行润滑,使丝杆二始终保持良好的传动效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位槽一内侧壁上固定连接有缓冲弹性块一,所述缓冲弹性块一沿所述凸棱一卡接于所述限位槽一的方向设置;所述限位槽二内侧壁上固定连接有缓冲弹性块二,所述缓冲弹性块二沿所述凸棱二卡接于所述限位槽二的方向设置。通过采用上述技术方案,设置缓冲弹性块一可以使凸棱一避免和限位槽一刚性接触,在一定程度上保护了延伸板一和垫板本体,也使凸棱一和限位槽一可以更好地抵紧;设置缓冲弹性块二可以使凸棱二避免和限位槽二刚性接触,在一定程度上保护了延伸板二和垫板本体,也使凸本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种尺寸可调的起重机的支腿垫板,包括垫板本体(1),其特征在于:所述垫板本体(1)外套设有框板(2),所述框板(2)上水平滑移连接有延伸板一(4)和延伸板二(5),所述框板(2)上设有用于驱使所述延伸板一(4)远离或抵接所述垫板本体(1)的驱动件一,所述框板(2)上还设有用于驱使所述延伸板二(5)远离或抵接所述垫板本体(1)的驱动件二;/n所述延伸板一(4)靠近所述垫板本体(1)的一侧固定连接有凸棱一(6),所述垫板本体(1)侧壁上开设有供所述凸棱一(6)卡接的限位槽一(7),所述延伸板二(5)靠近所述垫板本体(1)的一侧固定连接有凸棱二(8),所述垫板本体(1)侧壁上开设有供所述凸棱二(8)卡接的限位槽二(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种尺寸可调的起重机的支腿垫板,包括垫板本体(1),其特征在于:所述垫板本体(1)外套设有框板(2),所述框板(2)上水平滑移连接有延伸板一(4)和延伸板二(5),所述框板(2)上设有用于驱使所述延伸板一(4)远离或抵接所述垫板本体(1)的驱动件一,所述框板(2)上还设有用于驱使所述延伸板二(5)远离或抵接所述垫板本体(1)的驱动件二;
所述延伸板一(4)靠近所述垫板本体(1)的一侧固定连接有凸棱一(6),所述垫板本体(1)侧壁上开设有供所述凸棱一(6)卡接的限位槽一(7),所述延伸板二(5)靠近所述垫板本体(1)的一侧固定连接有凸棱二(8),所述垫板本体(1)侧壁上开设有供所述凸棱二(8)卡接的限位槽二(9)。


2.根据权利要求1所述的一种尺寸可调的起重机的支腿垫板,其特征在于:所述驱动件一为丝杆一(10),所述丝杆一(10)呈水平设置且其一端转动连接于所述垫板本体(1)侧壁上,所述丝杆一(10)远离所述垫板本体(1)的一端穿射出所述框板(2),所述延伸板一(4)螺纹连接于所述丝杆一(10)的螺纹线上;
所述驱动件二为丝杆二(11),所述丝杆二(11)呈水平设置且其一端转动连接于所述垫板本体(1)侧壁上,所述丝杆二(11)远离所述垫板本体(1)的一端穿射出所述框板(2),所述延伸板二(5)螺纹连接于所述丝杆二(11)的螺纹线上。


3.根据权利要求2所述的一种尺寸可调的起重机的支腿垫板,其特征在于:所述丝杆一(10)上设有用于带动所述丝杆二(11)和所述丝杆一(10)同步旋转的传动组件。


4.根据权利要求3所述的一种尺寸可调的起重机的支腿垫板,其特征在于:所述传动组件包括锥齿轮一(12)、锥齿轮二(13)、锥齿轮三(14)、锥齿轮四(15)、锥齿轮五(16)和锥齿轮六(17),所述锥齿轮一(12)同轴固定连接于所述丝杆一(10)穿射出所述框板(2)的一端,所述框板(2)侧壁上转动连接有固定轴一(18)和固定轴二(19),所述固定轴一(18)沿所述垫板本体(1)的长度方向设置,所述固定轴二(19)沿所述垫板本体(1)的宽度方向设置;
所述锥齿轮二(13)和所述锥齿轮三(14)分别同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓安
申请(专利权)人:长沙源谦机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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