本实用新型专利技术涉及防风定位装置技术领域，且公开了一种钢梁吊装拼接过程中的防风定位装置，包括移动座，所述移动座的顶部固定安装有固定架，固定架的底部固定安装有钢绳，钢绳的底部固定安装有固定块，固定块的底部固定连接有钢梁主体，移动座靠近钢梁主体的一侧固定安装有限位板，限位板靠近钢梁主体的一侧开设有移动槽，移动槽内滑动安装有滑动座，滑动座上开设有定位孔，定位孔内滑动安装有定位杆。本实用新型专利技术通过两个夹持板能够对钢梁主体进行固定，防止在拼接的时候因风的影响而导致的晃动，通过对钢梁主体的定位，显著提升了钢梁主体拼接定位的工作效率，满足了使用的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种钢梁吊装拼接过程中的防风定位装置
本技术涉及防风定位装置
，尤其涉及一种钢梁吊装拼接过程中的防风定位装置。
技术介绍
大跨径桥梁的主梁施工很多采用悬臂拼装法，即将分段建造的钢梁箱体通过吊机分段吊装拼接。在实际工程建设过程中，大跨径桥梁主要在旷野、河流两岸或者峡谷两岸，由于地形的原因，这些地区经常会有较高的风速。而钢梁箱体吊装拼接过程中，当风速过高时，会使已建成的钢梁箱体和待焊接钢梁箱体之间难以对准，对准后的焊接过程中难以保持稳定。这种情况会导致合拢偏差升高或焊缝质量下降，进而大大降低桥梁整体的结构强度和建造质量，所以不能满足使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中钢梁箱体吊装拼接过程中，当风速过高时，会使已建成的钢梁箱体和待焊接钢梁箱体之间难以对准，对准后的焊接过程中难以保持稳定。这种情况会导致合拢偏差升高或焊缝质量下降，进而大大降低桥梁整体的结构强度和建造质量，所以不能满足使用的需要的问题，而提出的一种钢梁吊装拼接过程中的防风定位装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢梁吊装拼接过程中的防风定位装置，包括移动座，所述移动座的顶部固定安装有固定架，固定架的底部固定安装有钢绳，钢绳的底部固定安装有固定块，固定块的底部固定连接有钢梁主体，移动座靠近钢梁主体的一侧固定安装有限位板，限位板靠近钢梁主体的一侧开设有移动槽，移动槽内滑动安装有滑动座，滑动座上开设有定位孔，定位孔内滑动安装有定位杆，且定位杆的顶端和底端分别与相对应的移动槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，滑动座的一端延伸至限位板的外侧并固定安装有连接板，连接板远离限位板的一侧开设有夹持槽，夹持槽内滑动安装有两个夹持板，两个夹持板相互靠近的一侧均与钢梁主体滑动接触，两个夹持板上均开设有螺纹孔，两个夹持板对钢梁主体进行固定夹持。优选的，所述夹持槽的底部内壁上开设有转动槽，连接板的顶部开设有转动孔，且转动槽、转动孔和夹持槽内转动安装有同一个双向丝杆，双向丝杆的底端贯穿两个螺纹孔并与两个螺纹孔螺纹连接，双向丝杆的顶端延伸至连接板的上方并固定安装有转动盘，转动盘的转动带动双向丝杆进行转动。优选的，所述转动盘上螺纹连接有两个螺栓，连接板的顶部开设有两个螺纹卡槽，且两个螺栓的底端分别与相对应的螺纹卡槽螺纹卡装，螺纹卡槽与螺栓相卡装对转动盘进行固定。优选的，所述夹持槽的一侧内壁上开设有两个定位槽，两个夹持板的一侧均固定安装有定位块，且两个定位块分别与相对应的定位槽滑动连接，两个定位块对两个夹持板进行限位。优选的，所述移动座的底部四角均转动安装有行走轮，且四个行走轮均为万向可锁紧轮，四个行走轮方便对移动座进行移动。优选的，所述螺纹卡槽的数量为多个，且多个螺纹卡槽呈环形等距离分布在连接板的顶部，多个螺纹卡槽对转动盘进行多位置固定。与现有技术相比，本技术提供了一种钢梁吊装拼接过程中的防风定位装置，具备以下有益效果：1、该钢梁吊装拼接过程中的防风定位装置，通过先拧动两个螺栓，使两个螺栓移出两个螺纹卡槽内，解除了对转动盘的固定，然后将钢梁主体放置到两个夹持板之间，然后转动转动盘，转动盘带动双向丝杆进行转动，双向丝杆通过两个螺纹孔带动两个夹持板进行移动，两个定位块对两个夹持板进行限位，同时，两个夹持板对钢梁主体进行固定夹持；2、该钢梁吊装拼接过程中的防风定位装置，通过拧动两个螺栓，使两个螺栓卡入两个螺纹卡槽内，对转动盘进行固定，然后松动钢绳，钢绳带动固定块进行下移，两个夹持板带动同一个连接板进行下移，连接板带动滑动座在移动槽内滑动，定位杆对滑动座进行限位；而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过两个夹持板能够对钢梁主体进行固定，防止在拼接的时候因风的影响而导致的晃动，通过对钢梁主体的定位，显著提升了钢梁主体拼接定位的工作效率，满足了使用的需要。附图说明图1为本技术提出的一种钢梁吊装拼接过程中的防风定位装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种钢梁吊装拼接过程中的防风定位装置的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种钢梁吊装拼接过程中的防风定位装置的B部分结构示意图。图中：1移动座、2固定架、3钢绳、4固定块、5钢梁主体、6限位板、7移动槽、8移动座、9定位孔、10定位杆、11连接板、12夹持槽、13夹持板、14螺纹孔、15转动槽、16转动孔、17双向丝杆、18转动盘、19螺栓、20螺纹卡槽、21定位槽、22定位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种钢梁吊装拼接过程中的防风定位装置，包括移动座1，移动座1的顶部固定安装有固定架2，固定架2的底部固定安装有钢绳3，钢绳3的底部固定安装有固定块4，固定块4的底部固定连接有钢梁主体5，移动座1靠近钢梁主体5的一侧固定安装有限位板6，限位板6靠近钢梁主体5的一侧开设有移动槽7，移动槽7内滑动安装有滑动座8，滑动座8上开设有定位孔9，定位孔9内滑动安装有定位杆10，且定位杆10的顶端和底端分别与相对应的移动槽7的顶部内壁和底部内壁固定连接，滑动座8的一端延伸至限位板6的外侧并固定安装有连接板11，连接板11远离限位板6的一侧开设有夹持槽12，夹持槽12内滑动安装有两个夹持板13，两个夹持板13相互靠近的一侧均与钢梁主体5滑动接触，两个夹持板13上均开设有螺纹孔14，两个夹持板13对钢梁主体5进行固定夹持。本技术中，夹持槽12的底部内壁上开设有转动槽15，连接板11的顶部开设有转动孔16，且转动槽15、转动孔16和夹持槽12内转动安装有同一个双向丝杆17，双向丝杆17的底端贯穿两个螺纹孔14并与两个螺纹孔14螺纹连接，双向丝杆17的顶端延伸至连接板11的上方并固定安装有转动盘18，转动盘18的转动带动双向丝杆17进行转动。本技术中，转动盘18上螺纹连接有两个螺栓19，连接板11的顶部开设有两个螺纹卡槽20，且两个螺栓19的底端分别与相对应的螺纹卡槽20螺纹卡装，螺纹卡槽20与螺栓19相卡装对转动盘18进行固定。本技术中，夹持槽12的一侧内壁上开设有两个定位槽21，两个夹持板13的一侧均固定安装有定位块22，且两个定位块22分别与相对应的定位槽21滑动连接，两个定位块22对两个夹持板13进行限位。本技术中，移动座1的底部四角均转动安装有行走轮，且四个行走轮均为万向可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢梁吊装拼接过程中的防风定位装置，包括移动座(1)，其特征在于，所述移动座(1)的顶部固定安装有固定架(2)，固定架(2)的底部固定安装有钢绳(3)，钢绳(3)的底部固定安装有固定块(4)，固定块(4)的底部固定连接有钢梁主体(5)，移动座(1)靠近钢梁主体(5)的一侧固定安装有限位板(6)，限位板(6)靠近钢梁主体(5)的一侧开设有移动槽(7)，移动槽(7)内滑动安装有滑动座(8)，滑动座(8)上开设有定位孔(9)，定位孔(9)内滑动安装有定位杆(10)，且定位杆(10)的顶端和底端分别与相对应的移动槽(7)的顶部内壁和底部内壁固定连接，滑动座(8)的一端延伸至限位板(6)的外侧并固定安装有连接板(11)，连接板(11)远离限位板(6)的一侧开设有夹持槽(12)，夹持槽(12)内滑动安装有两个夹持板(13)，两个夹持板(13)相互靠近的一侧均与钢梁主体(5)滑动接触，两个夹持板(13)上均开设有螺纹孔(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢梁吊装拼接过程中的防风定位装置，包括移动座(1)，其特征在于，所述移动座(1)的顶部固定安装有固定架(2)，固定架(2)的底部固定安装有钢绳(3)，钢绳(3)的底部固定安装有固定块(4)，固定块(4)的底部固定连接有钢梁主体(5)，移动座(1)靠近钢梁主体(5)的一侧固定安装有限位板(6)，限位板(6)靠近钢梁主体(5)的一侧开设有移动槽(7)，移动槽(7)内滑动安装有滑动座(8)，滑动座(8)上开设有定位孔(9)，定位孔(9)内滑动安装有定位杆(10)，且定位杆(10)的顶端和底端分别与相对应的移动槽(7)的顶部内壁和底部内壁固定连接，滑动座(8)的一端延伸至限位板(6)的外侧并固定安装有连接板(11)，连接板(11)远离限位板(6)的一侧开设有夹持槽(12)，夹持槽(12)内滑动安装有两个夹持板(13)，两个夹持板(13)相互靠近的一侧均与钢梁主体(5)滑动接触，两个夹持板(13)上均开设有螺纹孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢梁吊装拼接过程中的防风定位装置，其特征在于，所述夹持槽(12)的底部内壁上开设有转动槽(15)，连接板(11)的顶部开设有转动孔(16)，且转动槽(15)、转动孔(16)和夹持槽(12)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛韬，何鹏，崔红召，路建国，宋海峰，牛茂松，范金收，李书娟，赵宝年，张博智，
申请(专利权)人：中国机械工业第四建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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