一种可对纱线进行张力调整的纺织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可对纱线进行张力调整的纺织机，包括纺纱机本体、第一电机和第二电机，所述纺纱机本体上活动安装有导向轮，且纺纱机本体的边缘处转轴连接有转盘，并且转盘上活动安装有调紧轮，而且转盘的中轴端部固定连接有第一电机，所述纺纱机本体的边缘处外壁上固定安装有侧板，且侧板的中部轴承安装有定位筒，所述支架的中部贯穿安装有丝杆，所述收卷轮下方的纺纱机本体上固定连接有竖筒，且竖筒的中部贯穿安装有竖杆的一端。该可对纱线进行张力调整的纺织机，方便收卷结构的拆装和定位，在定位时能够良好稳定的旋转运动，并且便于纱线收卷和取线时的张力调整，使得纱线的取用输送更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种可对纱线进行张力调整的纺织机
本技术涉及纺织机
，具体为一种可对纱线进行张力调整的纺织机。
技术介绍
纺织机是布料纺织加工的布料成型设备，通过人力或机械外力的使用，将丝、线、麻等原材料加工成丝线后物质后，便于材料之间的相互交错编制成可用布料，在纺织机使用时，为了防止纱线在输送时松动下坠，需要对其张力进行调整。然而现有的纺织机在使用时存在以下问题：不能够根据纱线的收卷拉紧程度的不同，进行纱线的张力调节改变，使得纱线在收卷和放线时，易出现张力不稳造成的纺织机取线和收线的松动，造成纱线的使用缠绕，存在使用的缺陷，并且容易导致纱线断裂。针对上述问题，急需在原有纺织机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可对纱线进行张力调整的纺织机，以解决上述
技术介绍
提出现有的纺织机不能够根据纱线的收卷拉紧程度的不同，进行纱线的张力调节改变，使得纱线在收卷和放线时，易出现张力不稳造成的纺织机取线和收线的松动，造成纱线的使用缠绕，存在使用的缺陷，并且容易导致纱线断裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对纱线进行张力调整的纺织机，包括纺纱机本体、第一电机和第二电机，所述纺纱机本体上活动安装有导向轮，且纺纱机本体的边缘处转轴连接有转盘，并且转盘上活动安装有调紧轮，而且转盘的中轴端部固定连接有第一电机，所述纺纱机本体的边缘处外壁上固定安装有侧板，且侧板的中部轴承安装有定位筒，而且左侧的侧板上的定位筒端固定安装有第二电机，并且右侧的侧板外壁上固定有支架，所述支架的中部贯穿安装有丝杆，且丝杆的端部轴承安装于定位筒端，并且定位筒之间活动安装有收卷轮，所述收卷轮下方的纺纱机本体上固定连接有竖筒，且竖筒的中部贯穿安装有竖杆的一端，并且竖杆的另一端之间转动安装有压紧轮。优选的，所述调紧轮在转盘上对称设置有2个，且调紧轮与转盘及转盘与纺纱机本体之间均构成相对旋转结构，并且调紧轮与转盘中轴偏位设置。优选的，所述定位筒的内部与收卷轮的端部均设置为正六边形结构，且定位筒的内部与收卷轮的端部之间构成径向卡合、轴向滑动的拆卸安装结构。优选的，所述丝杆与定位筒横向同轴分布，且丝杆与定位筒构成轴承安装的相对旋转结构，并且丝杆和支架的中部之间螺纹连接。优选的，所述竖杆位于竖筒内部的一端固定安装有永磁体，且竖筒的底部中心处固定有铁芯，并且铁芯的外壁上固定有线圈。优选的，所述竖杆和竖筒构成相对伸缩结构，且竖筒内的铁芯设置为“T”字型，并且铁芯外侧的线圈呈螺旋状缠绕分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可对纱线进行张力调整的纺织机，方便收卷结构的拆装和定位，在定位时能够良好稳定的旋转运动，并且便于纱线收卷和取线时的张力调整，使得纱线的取用输送更加稳定；1.只需要通过丝杆和支架之间的螺纹连接，以及丝杆和定位筒的轴承安装设置，方便利用丝杆的转动改变定位筒之间的间距，在定位筒和收卷轮之间的卡合定位作用下，方便利用定位筒进行收卷轮的拆装更换，收卷轮在定位筒安装限位作用下，便于其旋转控制；2.在转盘的转动安装作用下方便调整调紧轮的定位安装位置，调紧轮的使用进行纱线的输送支撑，并且对输送中的纱线进行纱线张力调整，而铁芯和线圈的组成结构，利用电生磁设置，进行竖杆和压紧轮定位高度的调节该笔那，使得压紧轮能够对纱线的收卷张力调整，使得纱线的缠绕收卷效率和稳定性提高。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术收卷轮安装结构示意图；图3为本技术收卷轮和定位筒连接结构示意图；图4为本技术调紧轮和转盘连接结构示意图；图5为本技术定位筒内部结构示意图。图中：1、纺纱机本体；2、导向轮；3、转盘；4、调紧轮；5、第一电机；6、侧板；7、定位筒；8、第二电机；9、支架；10、丝杆；11、收卷轮；12、竖筒；13、竖杆；14、压紧轮；15、永磁体；16、铁芯；17、线圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可对纱线进行张力调整的纺织机，包括纺纱机本体1、导向轮2、转盘3、调紧轮4、第一电机5、侧板6、定位筒7、第二电机8、支架9、丝杆10、收卷轮11、竖筒12、竖杆13、压紧轮14、永磁体15、铁芯16和线圈17，纺纱机本体1上活动安装有导向轮2，且纺纱机本体1的边缘处转轴连接有转盘3，并且转盘3上活动安装有调紧轮4，而且转盘3的中轴端部固定连接有第一电机5，纺纱机本体1的边缘处外壁上固定安装有侧板6，且侧板6的中部轴承安装有定位筒7，而且左侧的侧板6上的定位筒7端固定安装有第二电机8，并且右侧的侧板6外壁上固定有支架9，支架9的中部贯穿安装有丝杆10，且丝杆10的端部轴承安装于定位筒7端，并且定位筒7之间活动安装有收卷轮11，收卷轮11下方的纺纱机本体1上固定连接有竖筒12，且竖筒12的中部贯穿安装有竖杆13的一端，并且竖杆13的另一端之间转动安装有压紧轮14。调紧轮4在转盘3上对称设置有2个，且调紧轮4与转盘3及转盘3与纺纱机本体1之间均构成相对旋转结构，并且调紧轮4与转盘3中轴偏位设置，便于转盘3的旋转改变调紧轮4的定位位置，利用调紧轮4进行纱线导向时的张力调整。定位筒7的内部与收卷轮11的端部均设置为正六边形结构，且定位筒7的内部与收卷轮11的端部之间构成径向卡合、轴向滑动的拆卸安装结构，丝杆10与定位筒7横向同轴分布，且丝杆10与定位筒7构成轴承安装的相对旋转结构，并且丝杆10和支架9的中部之间螺纹连接，便于通过丝杆10的旋转运动控制定位筒7的位置移动改变，方便收卷轮11的使用更换。竖杆13位于竖筒12内部的一端固定安装有永磁体15，且竖筒12的底部中心处固定有铁芯16，并且铁芯16的外壁上固定有线圈17，竖杆13和竖筒12构成相对伸缩结构，且竖筒12内的铁芯16设置为“T”字型，并且铁芯16外侧的线圈17呈螺旋状缠绕分布，能够通过线圈17内部交流电强度的流通控制，使得铁芯16产生工作磁性，利用铁芯16和永磁体15的磁性相斥作用，达到竖杆13和压紧轮14的定位高度改变，使得压紧轮14进行收线时进行稳定缠绕。工作原理：在使用该可对纱线进行张力调整的纺织机时，首先根据图1-3所示，在纺纱机本体1的使用时，需要进行收卷轮11的使用和更换时，如图2-3所示，在手动旋转丝杆10的作用下，丝杆10和支架9之间的螺纹连接，使得丝杆10进行位置移动改变，同时丝杆10和定位筒7的相对旋转运动作用下，调整改变定位筒7的安装位置，利用定位筒7进行收卷轮11的端部定位，在定位筒7的安装作用下，第二电机8带着定位筒7旋转运动时，定位筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可对纱线进行张力调整的纺织机，包括纺纱机本体(1)、第一电机(5)和第二电机(8)，其特征在于：所述纺纱机本体(1)上活动安装有导向轮(2)，且纺纱机本体(1)的边缘处转轴连接有转盘(3)，并且转盘(3)上活动安装有调紧轮(4)，而且转盘(3)的中轴端部固定连接有第一电机(5)，所述纺纱机本体(1)的边缘处外壁上固定安装有侧板(6)，且侧板(6)的中部轴承安装有定位筒(7)，而且左侧的侧板(6)上的定位筒(7)端固定安装有第二电机(8)，并且右侧的侧板(6)外壁上固定有支架(9)，所述支架(9)的中部贯穿安装有丝杆(10)，且丝杆(10)的端部轴承安装于定位筒(7)端，并且定位筒(7)之间活动安装有收卷轮(11)，所述收卷轮(11)下方的纺纱机本体(1)上固定连接有竖筒(12)，且竖筒(12)的中部贯穿安装有竖杆(13)的一端，并且竖杆(13)的另一端之间转动安装有压紧轮(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可对纱线进行张力调整的纺织机，包括纺纱机本体(1)、第一电机(5)和第二电机(8)，其特征在于：所述纺纱机本体(1)上活动安装有导向轮(2)，且纺纱机本体(1)的边缘处转轴连接有转盘(3)，并且转盘(3)上活动安装有调紧轮(4)，而且转盘(3)的中轴端部固定连接有第一电机(5)，所述纺纱机本体(1)的边缘处外壁上固定安装有侧板(6)，且侧板(6)的中部轴承安装有定位筒(7)，而且左侧的侧板(6)上的定位筒(7)端固定安装有第二电机(8)，并且右侧的侧板(6)外壁上固定有支架(9)，所述支架(9)的中部贯穿安装有丝杆(10)，且丝杆(10)的端部轴承安装于定位筒(7)端，并且定位筒(7)之间活动安装有收卷轮(11)，所述收卷轮(11)下方的纺纱机本体(1)上固定连接有竖筒(12)，且竖筒(12)的中部贯穿安装有竖杆(13)的一端，并且竖杆(13)的另一端之间转动安装有压紧轮(14)。


2.根据权利要求1所述的一种可对纱线进行张力调整的纺织机，其特征在于：所述调紧轮(4)在转盘(3)上对称设置有2个，且调紧轮(4)与转盘(3)及转盘(3)与纺纱机本体(1)之间均构成相对旋转结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杭帅，
申请(专利权)人：新昌县燕飞纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33