一种超压机的压头结构及用于放射性环境的超压机制造技术

技术编号:26748690 阅读:51 留言:0更新日期:2020-12-18 20:30
本发明专利技术公开了一种超压机的压头结构,包括设置在热室内的压头,还包括拉杆,所述压头内部设有螺纹孔,所述拉杆的一端与所述压头内部的螺纹孔相螺接,拉杆的另一端固设在热室外。本发明专利技术还公开了一种用于放射性环境的超压机,包括上述的超压机的压头结构。本发明专利技术的超压机的压头结构能够在热室外实现压头的远距离快速拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种超压机的压头结构及用于放射性环境的超压机
本专利技术具体涉及一种超压机的压头结构及用于放射性环境的超压机。
技术介绍
热室内外通过很厚的屏蔽隔板对射线进行屏蔽,超压机一般用于压缩可压缩放射性固体废物,其压头布置在热室内,而液压缸柱塞部分位于热室外部,缸体部分则在屏蔽隔板两侧运动。普通超压机的压头检修更换时,需要工作人员直接进行拆卸,而热室内的放射性环境,使得工作人员无法进去热室进行拆卸更换操作,强放射性的工作环境给拆卸检修带来了很大的困难。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足,提供一种超压机的压头结构及用于放射性环境的超压机,所述超压机的压头结构能够在热室外实现压头的远距离快速拆卸。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种超压机的压头结构,包括设置在热室内的压头,还包括拉杆,所述压头内部设有螺纹孔,所述拉杆的一端与所述压头内部的螺纹孔相螺接,拉杆的另一端固设在热室外。优选的,所述超压机的压头结构还包括液压缸,所述液压缸的缸体的下端面与压头接触,所述拉杆贯穿所述液压缸的缸体内部。优选的,所述拉杆外套设有套管,所述套管的底端贯穿所述液压缸的柱塞内部后,与所述液压缸的缸体密封连接。优选的,所述套管的上部固设于热室外的上梁的内孔中,所述拉杆处于热室外的一端从所述套管伸出,且该端的端头为正六边形。优选的,所述超压机的压头结构还包括防松单元,用于防止拉杆与压头之间松动。优选的,所述防松单元包括双螺母结构,所述双螺母结构套装在拉杆的处于热室外的一端上,并与所述套管的顶部相抵。本专利技术还提供了一种用于放射性环境的超压机,包括上述的超压机的压头结构。本专利技术的超压机的压头结构能够在热室外实现压头的远距离快速拆卸。本专利技术的用于放射性环境的超压机能够在热室外实现对压头的远距离快速拆卸,确保超压机的正常工作。附图说明图1为本专利技术实施例中的超压机压头的结构示意图。图中:1-压头;2-缸体;21-柱塞;3-拉杆;4-套管;5-螺母;6-上梁;7-屏蔽隔板;8-端盖。具体实施方式下面将结合本专利技术中的附图,对专利技术中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,属于“上”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于和简化描述,而并不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“设置”、“安装”“固定”等应做广义理解,例如可以是固定连接也可以是可拆卸地连接,或者一体地连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本专利技术提供一种超压机的压头结构,包括设置在热室内的压头,还包括拉杆,所述压头内部设有螺纹孔,所述拉杆的一端与所述压头内部的螺纹孔相螺接,拉杆的另一端固设在热室外。本专利技术还提供一种用于放射性环境的超压机,包括上述的超压机的压头结构。实施例1:本实施例提供一种超压机的压头结构,包括设置在热室内的压头1,如图1所示,还包括拉杆3,具体的,压头1内部设有螺纹孔,拉杆3的一端与压头1内部的螺纹孔相螺接,拉杆3的另一端固设在热室外;本实施例中的超压机的压头结构,能够在热室外通过旋转热室外一端的拉杆3来实现压头1的快速拆卸。本实施例中,超压机的压头结构还包括液压缸,其中,液压缸的缸体2的下端面与压头1接触,拉杆3贯穿液压缸的缸体2内部;本实施例中的液压缸为压头1的动力机构,在液压机压头工作时,能够控制压头1的上下运动,同时,在拆卸压头1时,先将液压缸下降一定位置,并将压头1压紧,为压头1提供一定的压紧力,防止拆卸时压头1跟随拉杆3旋转,随后在热室外转动拉杆3即可实现压头1的远距离快速拆卸。本实施例中,拉杆3外套设有套管4,套管4的底端贯穿液压缸的柱塞21内部后,与液压缸的缸体2密封连接,其中,套管4底部与液压缸的缸体2采用焊接连接;在拆卸压头1时,需要转动拉杆3,通过设置套管4能够实现拉杆3与液压缸的分离,便于压头1的拆卸;套管4还能实现液压缸的柱塞21与缸体2之间液压油的密封,使得液压油处于套管4、柱塞21和缸体2之间的空间中,其中,液压油能够为液压缸的缸体2的上下运动提供动力;可选地,超压机的压头结构还包括端盖8,且端盖8设置在套管4与柱塞21顶端的连接面上,用于实现液压油的密闭。本实施例中,套管的上部固设于热室外的上梁6的内孔中,拉杆3处于热室外的一端从套管4伸出,且该端的端头为正六边形;正六边形的端头便于在热室外拧动压头1,有利于实现压头1的固定与拆卸。本实施例中,超压机的压头结构还包括防松单元,用于防止拉杆与压头之间松动,具体的,防松单元包括双螺母结构5,双螺母结构套装在拉杆3的处于热室外的一端上,并与套管4的顶部相抵;本实施例中的双螺母结构5在纵向方向上将拉杆3压紧在套管4顶部,并使压头1与液压缸底部有足够摩擦力,防止压头1的松动,同时拧紧双螺母结构5能够给拉杆3施加预紧力,用于防止拉杆3在压头1工作状态下被压缩变形。具体的,在压头1安装时,首先将液压缸2安装固定,然后压头1摆放至液压缸2正下方,随后将液压缸2下降至与压头1接触,然后将拉杆3穿过套管4到达压头1螺纹孔,随后在热室外拧动拉杆3的六方头(即正六边形的端头),当拉杆3与压头1完全连接后,将双螺母结构5中的螺母拧在拉杆3的螺杆上,并根据可压缩固体压缩时产生的压应力,继续拧动螺母,使拉杆3预紧力大于该压应力。在检修、更换压头1时,先将压头拆卸专用的小车放到压头1下方,并将液压缸2下降至压头1的下端面与小车上端面接触,并施加一定的压力,防止转动拉杆3时压头1随着拉杆3转动,然后松开双螺母结构5中螺母,最后拧动拉杆3,直到拉杆3与压头1完全脱开,压头1拆卸完毕后,小车将该压头1运出热室区域,进行检修或回收,若压头1需要更换,则采用小车将新的压头1运输至热室内进行更换。本实施例的超压机的压头结构能够在热室外实现压头的远距离快速拆卸。实施例2:本实施例公开了一种用于放射性环境的超压机,包括实施例1中的超压机的压头结构。本实施例的用于放射性环境的超压机能够在热室外实现对压头的远距离快速拆卸,确保超压机的正常工作。可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本专利技术的原理而采用的示例性实施方式,然而本专利技术并不局限于此。对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超压机的压头结构,包括设置在热室内的压头(1)其特征在于,还包括拉杆(3),/n所述压头(1)内部设有螺纹孔,所述拉杆(3)的一端与所述压头(1)内部的螺纹孔相螺接,拉杆(3)的另一端固设在热室外。/n

【技术特征摘要】
20200715 CN 20202139572291.一种超压机的压头结构,包括设置在热室内的压头(1)其特征在于,还包括拉杆(3),
所述压头(1)内部设有螺纹孔,所述拉杆(3)的一端与所述压头(1)内部的螺纹孔相螺接,拉杆(3)的另一端固设在热室外。


2.根据权利要求1所述的超压机的压头结构,其特征在于,还包括液压缸,所述液压缸的缸体(2)的下端面与压头(1)接触,
所述拉杆(3)贯穿所述液压缸的缸体(2)内部。


3.根据权利要求2所述的超压机的压头结构,其特征在于,所述拉杆(3)外套设有套管(4),所述套管(4)的底端贯穿所述液压缸的柱塞(21)内部后,与...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋红攀胡锡文明玉周张菊刘存银张俊峰崔凯洪圆卢超然夏国正吴华
申请(专利权)人:中国核电工程有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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