一种电容器膜卷输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电容器膜卷输送装置，包括：卷膜机构，用于电容器的卷膜操作，包括呈等间隔阵列地下支板，下支板上端安装有安装板，安装板一端设有成卷组件，成卷组件周侧设有限位组件四个，侧限位组件之间设有推出组件，成卷组件用于膜卷的绕制，限位组件用于膜卷绕制时的限位，推出组件用于推出绕制的膜卷；输送机构，用于卷膜完成后膜卷的输送，包括横向输送组件，横向输送组件设有纵向输送组件。本实用新型专利技术方便进行膜卷的绕制，方便进行膜卷绕制时的限位，方便将绕制完成的膜卷推出，方便进行绕制完成膜卷的输送，提高膜卷的生产效率，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器膜卷输送装置
本技术涉及电容器生产设备相关
，尤其涉及一种电容器膜卷输送装置。
技术介绍
电容器是电子设备中常用的电子元件，电容器根据制造材料以及使用功能不同分为多个不同种类的电容器，其中纸质电容器为比较常见且原始的电容器，其一般是用两条铝箔作为电极，中间以厚度为0.008-0.012毫米的电容器纸隔开重叠卷绕制而成，这种电容器具有制造工艺简单，价格便宜，能得到较大的电容量。电容器在膜卷在生产完成后，在其外侧包装一层绝缘材料后进行电容器的组装以及进行电容器引线柱的焊接，现有的电容器在膜卷绕制装置，不方便进行膜卷绕制时的夹持，从而不方便进行绕制，同时现有的绕制装置限位部件在膜卷绕制时对膜卷材料的摩擦较大，进而影响电容器的质量，同时现有的膜卷绕制完成后，不方便推出进行装膜处理，降低了膜卷绕制的效率。
技术实现思路
本技术提供一种电容器膜卷输送装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行膜卷的绕制，方便进行膜卷绕制时的限位，方便将绕制完成的膜卷推出，方便进行绕制完成膜卷的输送，提高膜卷的生产效率，具有较强的实用性。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种电容器膜卷输送装置，包括：卷膜机构，用于电容器的卷膜操作，包括呈等间隔阵列地下支板，下支板上端安装有安装板，安装板一端设有成卷组件，成卷组件周侧设有限位组件四个，侧限位组件之间设有推出组件，成卷组件用于膜卷的绕制，限位组件用于膜卷绕制时的限位，推出组件用于推出绕制的膜卷；输送机构，用于卷膜完成后膜卷的输送，包括横向输送组件，横向输送组件设有纵向输送组件。进一步地，成卷组件包括安装于安装板一侧的成卷电机，成卷电机的输出轴安装有轴承，轴承安装于安装板，成卷电机的输出轴安装有转盘，转盘外壁对称地成形有外延支板一对，外延支板均成形有伸缩槽，伸缩槽内两端均安装有穿杆，穿杆套设有套件一对，套件均穿于伸缩槽，套件另一端均成形有半圆弧板，半圆弧板另一端安装有夹持半圆弧板，夹持半圆弧板另一端圆心位置处成形有夹持弧槽，夹持弧槽内壁设有软质橡胶垫，半圆弧板外壁卡设有顶推件一对，顶推件另一端均安装有顶推气缸，顶推气缸均安装于安装板。进一步地，限位组件包括成形于安装板的键形孔，键形孔穿有限位座，限位座一端安装有推进板，推进板安装有限位调节气缸，限位调节气缸安装于安装板，限位座另一端安装有限位杆，限位杆呈等间隔阵列地套有限位圈。进一步地，推出组件包括呈对称结构地成形于安装板的水平导向孔，水平导向孔均设有推出装配座，推出装配座一端均安装有推出板，推出板均安装有调节气缸，调节气缸均安装于安装板，推出装配座另一端均安装有推出杆，推出杆另一端安装有V形件，V形件后端安装有推出作用板。进一步地，横向输送组件包括安装于下支板下端的横向板，横向板两端均安装有横向侧板，横向侧板之间设有横向丝杆，横向丝杆一端连接有横向电机，横向丝杆旋有横向运动块，横向运动块下端设有导板一对，导板均安装于横向板。进一步地，纵向输送组件包括安装于横向运动块的安装条，安装条上端安装有纵向板，纵向板两端安装有纵向侧板，纵向侧板之间设有纵向螺杆，纵向螺杆一端连接有纵向电机，纵向螺杆旋有纵向运动块，纵向运动块下端设有导向板一对，导向板两端均安装于纵向侧板，纵向运动块向上延伸地安装有升降气缸若干，升降气缸的活动端安装有运输弧形件。上述技术方案的优点在于：1.卷膜机构，主要用于膜卷的绕制作业，其中成卷组件主要用于膜卷绕制时夹持，以及驱动膜卷进行转动，进而完成膜卷绕制作业，在具体地操作过程中，首先将外壁带有粘连效果的绝缘纸杆夹持在夹持半圆弧板的夹持弧槽内，而后启动成卷电机，在成卷电机的带动下绝缘纸杆转动，并且带动粘连在其上的膜卷材料进行转动，直至完成膜卷的绕制，其中夹持半圆弧板对绝缘纸杆进行夹持时，通过顶推气缸带动顶推件，使得顶推件作用于半圆弧板，从而使得夹持半圆弧板对绝缘纸杆进行夹持，其中为了提高夹持效果，因此在夹持弧槽内设置了相应的软质橡胶垫，当绕制完成后，顶推气缸取消作用力，使得夹持半圆弧板取消对绝缘纸杆的夹持，而后，通过推出组件将膜卷推出。限位组件主要为了能够得到密实的膜卷，其中设置在限位组件上的限位杆以及套设在限位杆上的限位圈对膜卷的绕制进行压实，同时限位圈又能在限位杆上转动，因此在膜卷绕制的过程中，降低限位圈对膜卷的磨损，提高膜卷的质量，同时，在限位的同时，通过限位调节气缸不断地调整限位圈的位置。其中推出组件主要通过穿在推出杆上的V形件对膜卷的外侧进行限位，并通过推出作用板作用于膜卷的一端，从而方便将膜卷推出，其中为了方便适应不同膜卷的大小，因此设置了相应的调节气缸。2.输送机构，用于卷膜完成后膜卷的输送，借助于横向输送组件以及纵向输送组件将膜卷输送至相应的位置处，在具体地操作中，当膜卷绕制完成后，通过横向输送组件和纵向输送组件将运输弧形件移动至膜卷的下端，并通过升降气缸使得运输弧形件进行升降运动，以便运输弧形件承接绕制并套袋的膜卷，而后通过横向输送组件和纵向输送组件将膜卷转移至相应的位置处进行下一步工序。3.本技术方便进行膜卷的绕制，方便进行膜卷绕制时的限位，方便将绕制完成的膜卷推出，方便进行绕制完成膜卷的输送，提高膜卷的生产效率，具有较强的实用性。附图说明图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。图4示出了其中一种实施例的正视图。图5示出了A处局部放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器膜卷输送装置，其特征在于，包括：/n卷膜机构（1），用于电容器的卷膜操作，包括呈等间隔阵列地下支板（10），下支板（10）上端安装有安装板（11），安装板（11）一端设有成卷组件（12），成卷组件（12）周侧设有限位组件（14）四个，侧限位组件（14）之间设有推出组件（15），成卷组件（12）用于膜卷的绕制，限位组件（14）用于膜卷绕制时的限位，推出组件（15）用于推出绕制的膜卷；/n输送机构（2），用于卷膜完成后膜卷的输送，包括横向输送组件（21），横向输送组件（21）设有纵向输送组件（22）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容器膜卷输送装置，其特征在于，包括：
卷膜机构（1），用于电容器的卷膜操作，包括呈等间隔阵列地下支板（10），下支板（10）上端安装有安装板（11），安装板（11）一端设有成卷组件（12），成卷组件（12）周侧设有限位组件（14）四个，侧限位组件（14）之间设有推出组件（15），成卷组件（12）用于膜卷的绕制，限位组件（14）用于膜卷绕制时的限位，推出组件（15）用于推出绕制的膜卷；
输送机构（2），用于卷膜完成后膜卷的输送，包括横向输送组件（21），横向输送组件（21）设有纵向输送组件（22）。


2.根据权利要求1所述的电容器膜卷输送装置，其特征在于，成卷组件（12）包括安装于安装板（11）一侧的成卷电机（120），成卷电机（120）的输出轴安装有轴承（121），轴承（121）安装于安装板（11），成卷电机（120）的输出轴安装有转盘（122），转盘（122）外壁对称地成形有外延支板（123）一对，外延支板（123）均成形有伸缩槽（124），伸缩槽（124）内两端均安装有穿杆（125），穿杆（125）套设有套件（126）一对，套件（126）均穿于伸缩槽（124），套件（126）另一端均成形有半圆弧板（127），半圆弧板（127）另一端安装有夹持半圆弧板（128），夹持半圆弧板（128）另一端圆心位置处成形有夹持弧槽，夹持弧槽内壁设有软质橡胶垫，半圆弧板（127）外壁卡设有顶推件（129）一对，顶推件（129）另一端均安装有顶推气缸（13），顶推气缸（13）均安装于安装板（11）。


3.根据权利要求1所述的电容器膜卷输送装置，其特征在于，限位组件（14）包括成形于安装板（11）的键形孔（140），键形孔（140）穿有限位座（141），限位座（141）一端安装有推进板（142），推进板（142）安装有限位调节气缸（143），限位调节气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧名杰，罗飞雪，刘海，李洋，尹兵，马呷呷，赵明，谢万亮，杨继刚，杨国均，
申请(专利权)人：四川省科学城久信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51