输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品机械的技术领域，特别是涉及一种输送机，其有效防止大块的食材在输送箱内发生堵塞，提高实用性；包括第一连接架、输送箱、第一电机和第一减速器，第一连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，输送箱的底端与第一连接架的顶端左侧连接，输送箱的内部设置有工作腔，工作腔的左端下侧设置有出料口，并且出料口与工作腔相通，工作腔的顶端右侧连通设置有进料管，第一电机的底端与第一连接架的顶端右侧连接；还包括粉碎箱、第二连接架、第二电机和第二减速器，粉碎箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆，四组第二连接杆的底端均与第一连接架的顶端连接。

【技术实现步骤摘要】
输送机
本技术涉及食品机械的
，特别是涉及一种输送机。
技术介绍
众所周知，输送机是一种用于输送的辅助装置，其在食品机械的领域中得到了广泛的使用；现有的输送机包括第一连接架、输送箱、第一电机和第一减速器，第一连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，输送箱的底端与第一连接架的顶端左侧连接，输送箱的内部设置有工作腔，工作腔的左端下侧设置有出料口，并且出料口与工作腔相通，工作腔的顶端右侧连通设置有进料管，第一电机的底端与第一连接架的顶端右侧连接，第一电机的左部输出端与第一减速器的右部输入端连接，第一减速器的底端与第一连接架的顶端连接，第一减速器的左部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴上设置有输送叶，并且输送叶位于输送箱的工作腔内；现有的输送机使用时，首先打开第一电机，第一电机通过第一减速器带动第一传动轴和输送叶转动，然后通过进料管向输送箱的工作腔内倒入食材，之后通过转动的输送叶对食材进行输送，最后将食材通过输送箱的出料口排出即可；现有的输送机使用中发现，食材的体积大小各不相同，较大的食材在输送过程中容易使输送箱的工作腔出现堵塞，影响整体食材的输送，导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种有效防止大块的食材在输送箱内发生堵塞，提高实用性的输送机。本技术的输送机，包括第一连接架、输送箱、第一电机和第一减速器，第一连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，输送箱的底端与第一连接架的顶端左侧连接，输送箱的内部设置有工作腔，工作腔的左端下侧设置有出料口，并且出料口与工作腔相通，工作腔的顶端右侧连通设置有进料管，第一电机的底端与第一连接架的顶端右侧连接，第一电机的左部输出端与第一减速器的右部输入端连接，第一减速器的底端与第一连接架的顶端连接，第一减速器的左部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴上设置有输送叶，并且输送叶位于输送箱的工作腔内；还包括粉碎箱、第二连接架、第二电机和第二减速器，粉碎箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆，四组第二连接杆的底端均与第一连接架的顶端连接，粉碎箱的内部设置有腔室，腔室的顶端右侧设置有上开口，并且上开口与腔室相通，腔室的底端设置有排料口，并且排料口与腔室相通，排料口的底端连通设置有排料斗，排料斗的底端连通设置有排料管，排料管的底端与进料管的顶部输入端连接并相通，排料管上设置有开关阀，第二连接架的底端与粉碎箱的顶端连接，第二电机的底端与第二连接架的顶端左侧连接，第二电机的右部输出端与第二减速器的左部输入端连接，第二减速器的底部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴上设置有粉碎刀，并且粉碎刀位于粉碎箱的腔室内部。本技术的输送机，还包括固定螺栓，粉碎箱上开口的顶端设置有密封盖板，密封盖板通过固定螺栓与粉碎箱的顶端连接。本技术的输送机，还包括第三电机，第三电机的顶端与排料斗的右端连接，第三电机的右部输出端设置有偏心轮。本技术的输送机，还包括四组底座，四组底座分别安装在四组第一连接杆的底端。本技术的输送机，还包括保护罩，保护罩固定罩装在偏心轮的外侧。本技术的输送机，粉碎箱的右端上侧设置有观察窗。本技术的输送机，还包括把手，把手的底端与密封盖板的顶端连接。本技术的输送机，还包括隔音罩，隔音罩固定罩装在第二电机和第二减速器的外侧。与现有技术相比本技术的有益效果为：关闭开关阀，然后打开第二电机，第二电机通过第二减速器带动第二传动轴和粉碎刀转动，之后通过粉碎箱的上开口向粉碎箱的腔室内倒入食材，通过转动的粉碎刀对食材进行初步粉碎，之后打开开关阀，将粉碎后的食材通过进料管输送至输送箱的工作腔内进行输送即可，有效防止大块的食材在输送箱内发生堵塞，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是密封盖板与固定螺栓等连接的放大结构示意图；图3是图1中A部局部放大结构示意图；图4是第一连接杆与底座等连接的局部放大结构示意图；附图中标记：1、第一连接架；2、第一连接杆；3、输送箱；4、进料管；5、第一电机；6、第一减速器；7、第一传动轴；8、输送叶；9、粉碎箱；10、第二连接杆；11、排料斗；12、排料管；13、开关阀；14、第二连接架；15、第二电机；16、第二减速器；17、第二传动轴；18、粉碎刀；19、密封盖板；20、固定螺栓；21、第三电机；22、偏心轮；23、底座；24、保护罩；25、观察窗；26、把手；27、隔音罩。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的输送机，包括第一连接架1、输送箱3、第一电机5和第一减速器6，第一连接架1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆2，输送箱3的底端与第一连接架1的顶端左侧连接，输送箱3的内部设置有工作腔，工作腔的左端下侧设置有出料口，并且出料口与工作腔相通，工作腔的顶端右侧连通设置有进料管4，第一电机5的底端与第一连接架1的顶端右侧连接，第一电机5的左部输出端与第一减速器6的右部输入端连接，第一减速器6的底端与第一连接架1的顶端连接，第一减速器6的左部输出端设置有第一传动轴7，第一传动轴7上设置有输送叶8，并且输送叶8位于输送箱3的工作腔内；还包括粉碎箱9、第二连接架14、第二电机15和第二减速器16，粉碎箱9底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆10，四组第二连接杆10的底端均与第一连接架1的顶端连接，粉碎箱9的内部设置有腔室，腔室的顶端右侧设置有上开口，并且上开口与腔室相通，腔室的底端设置有排料口，并且排料口与腔室相通，排料口的底端连通设置有排料斗11，排料斗11的底端连通设置有排料管12，排料管12的底端与进料管4的顶部输入端连接并相通，排料管12上设置有开关阀13，第二连接架14的底端与粉碎箱9的顶端连接，第二电机15的底端与第二连接架14的顶端左侧连接，第二电机15的右部输出端与第二减速器16的左部输入端连接，第二减速器16的底部输出端设置有第二传动轴17，第二传动轴17上设置有粉碎刀18，并且粉碎刀18位于粉碎箱9的腔室内部；关闭开关阀，然后打开第二电机，第二电机通过第二减速器带动第二传动轴和粉碎刀转动，之后通过粉碎箱的上开口向粉碎箱的腔室内倒入食材，通过转动的粉碎刀对食材进行初步粉碎，之后打开开关阀，将粉碎后的食材通过进料管输送至输送箱的工作腔内进行输送即可，有效防止大块的食材在输送箱内发生堵塞，提高实用性。本技术的输送机，还包括固定螺栓20，粉碎箱9上开口的顶端设置有密封盖板19，密封盖板19通过固定螺栓20与粉碎箱9的顶端连接；通过设置密封盖板和固定螺栓，防止粉碎箱腔室内粉碎过程中的食材自上开口溅出，提高使用稳定性。本技术的输送机，还包括第三电机21，第三电机21的顶端与排料斗11的右端连接，第三电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送机，包括第一连接架（1）、输送箱（3）、第一电机（5）和第一减速器（6），第一连接架（1）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆（2），输送箱（3）的底端与第一连接架（1）的顶端左侧连接，输送箱（3）的内部设置有工作腔，工作腔的左端下侧设置有出料口，并且出料口与工作腔相通，工作腔的顶端右侧连通设置有进料管（4），第一电机（5）的底端与第一连接架（1）的顶端右侧连接，第一电机（5）的左部输出端与第一减速器（6）的右部输入端连接，第一减速器（6）的底端与第一连接架（1）的顶端连接，第一减速器（6）的左部输出端设置有第一传动轴（7），第一传动轴（7）上设置有输送叶（8），并且输送叶（8）位于输送箱（3）的工作腔内；其特征在于，还包括粉碎箱（9）、第二连接架（14）、第二电机（15）和第二减速器（16），粉碎箱（9）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆（10），四组第二连接杆（10）的底端均与第一连接架（1）的顶端连接，粉碎箱（9）的内部设置有腔室，腔室的顶端右侧设置有上开口，并且上开口与腔室相通，腔室的底端设置有排料口，并且排料口与腔室相通，排料口的底端连通设置有排料斗（11），排料斗（11）的底端连通设置有排料管（12），排料管（12）的底端与进料管（4）的顶部输入端连接并相通，排料管（12）上设置有开关阀（13），第二连接架（14）的底端与粉碎箱（9）的顶端连接，第二电机（15）的底端与第二连接架（14）的顶端左侧连接，第二电机（15）的右部输出端与第二减速器（16）的左部输入端连接，第二减速器（16）的底部输出端设置有第二传动轴（17），第二传动轴（17）上设置有粉碎刀（18），并且粉碎刀（18）位于粉碎箱（9）的腔室内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种输送机，包括第一连接架（1）、输送箱（3）、第一电机（5）和第一减速器（6），第一连接架（1）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆（2），输送箱（3）的底端与第一连接架（1）的顶端左侧连接，输送箱（3）的内部设置有工作腔，工作腔的左端下侧设置有出料口，并且出料口与工作腔相通，工作腔的顶端右侧连通设置有进料管（4），第一电机（5）的底端与第一连接架（1）的顶端右侧连接，第一电机（5）的左部输出端与第一减速器（6）的右部输入端连接，第一减速器（6）的底端与第一连接架（1）的顶端连接，第一减速器（6）的左部输出端设置有第一传动轴（7），第一传动轴（7）上设置有输送叶（8），并且输送叶（8）位于输送箱（3）的工作腔内；其特征在于，还包括粉碎箱（9）、第二连接架（14）、第二电机（15）和第二减速器（16），粉碎箱（9）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆（10），四组第二连接杆（10）的底端均与第一连接架（1）的顶端连接，粉碎箱（9）的内部设置有腔室，腔室的顶端右侧设置有上开口，并且上开口与腔室相通，腔室的底端设置有排料口，并且排料口与腔室相通，排料口的底端连通设置有排料斗（11），排料斗（11）的底端连通设置有排料管（12），排料管（12）的底端与进料管（4）的顶部输入端连接并相通，排料管（12）上设置有开关阀（13），第二连接架（14）的底端与粉碎箱（9）的顶端连接，第二电机（15）的底端与第二连接架（14）的顶端左侧连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐恩洪，
申请(专利权)人：山东新大新食品工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37