一种方形罐码垛装置制造方法及图纸

技术编号:26747893 阅读:35 留言:0更新日期:2020-12-18 20:22
本实用新型专利技术涉及一种方形罐码垛装置,包括传送带,所述的传送带上设置有弧形板、圆柱板,所述的圆柱板和传送带的边缘成锐角斜向设置,所述的弧形板和圆柱板呈喇叭口收缩设置,收缩方向和传送带的前进方向一致;所述的圆柱板包括第一横梁、转圆柱、第二横梁,所述的转圆柱的一端连接第一横梁,所述的转圆柱的另一端连接第二横梁,所述的转圆柱均匀阵列设置;所述的转圆柱和第一横梁、第二横梁之间均为转动副连接,所述的传送带的终端设置有转盘、方筒、推板,所述的转盘同轴连接有电机,所述的转盘的外围设置有方筒,所述的方筒的四个侧面垂直设置有推板。

【技术实现步骤摘要】
一种方形罐码垛装置
本技术涉及方形罐码垛设备
,尤其是一种方形罐码垛装置。
技术介绍
目前,现在的圆柱形的瓶子已经实现了码垛和排序,由于圆柱形的瓶子自身的光滑和均为线接触,其在收到挤压后可以自身360度的无死角的接触排放,但是对于方形罐,由于棱角存在,其难以实现自动排序和堆积,这是因为瓶子直接相互可能角度不同,有可能在进入窄输送通道时,被卡住,导致后续的瓶子无法进入下一道工序,进行排序和处理,进而在码垛堆积上无法处理;而且方形罐在排放或者送入盒子内封装时,需要注意其摆放方向需要一致,不能乱序随意摆放,这是因为装箱后,可能是每个瓶子对应一个仓位,或者任意对应仓位,但是乱序摆放影响了视觉效果,而且在瓶子直接的棱角接触碰撞,更容易导致瓶子破裂;采用人工方式成本巨大,难以承受。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种自动排序、成列、方便码垛装箱的方形罐码垛装置。为了解决上述问题,本技术提供一种方形罐码垛装置,包括传送带,所述的传送带上设置有弧形板、圆柱板,所述的圆柱板和传送带的边缘成锐角斜向设置,所述的弧形板和圆柱板呈喇叭口收缩设置,收缩方向和传送带的前进方向一致;所述的圆柱板包括第一横梁、转圆柱、第二横梁,所述的转圆柱的一端连接第一横梁,所述的转圆柱的另一端连接第二横梁,所述的转圆柱均匀阵列设置;所述的转圆柱和第一横梁、第二横梁之间均为转动副连接,所述的传送带的终端设置有转盘、方筒、推板,所述的转盘同轴连接有电机,所述的转盘的外围设置有方筒,所述的方筒的四个侧面垂直设置有推板,所述的弧形板的终端设置有直板。本技术提供的一种方形罐码垛装置,还具有以下技术特征:进一步地,所述的电机为步进电机。进一步地,所述的转圆柱为木质圆柱。进一步地,所述的转圆柱为橡胶圆柱。本技术具有如下有益效果:本技术通过传送带、弧形板、圆柱板、转盘、方筒、推板、第一横梁、转圆柱、第二横梁组成方形罐码垛装置,具有自动排序、成列、方便码垛装箱的特点,结合具体技术手段来说有如下几点:本技术的技术进步主要体现在:通过弧形板和圆柱板形成一种新的排序装置,利用传送带在前进过程中带动方形罐前进,第一种情况:方形罐和弧形板接触,这个时候,由于弧形板的作用,其会造成方形罐或者其它的异形罐,被挤压靠近至圆柱板一侧,最终与圆柱板接触,此时,弧形板的终端是一个直板,此时,方形罐在圆柱板的上的转圆柱的作用下,由棱角接触逐步变为直面接触,方形罐实现了转变,由此调整为一致的方向;第二种情况,方形罐和圆柱板接触,方形罐被传送带送入弧形板和圆柱板形成的喇叭口处,进入了弧形板的终端和圆柱形板之间,方形罐在圆柱板的上的转圆柱的作用下,由棱角接触逐步变为直面接触,方形罐实现了转变;第三,通过转盘、方筒、推板组成收集转向结构,在传送带终端通过转盘带动方筒和推板,以90度直角间歇式的运转,可以在一个传送带的终端接入三个分装线,提高分装效率和,可以增加其它推板辅助,把方形罐成排或者成列的进行分装,生产装箱效率高。附图说明图1为本技术实施例的一种方形罐码垛装置的传送带俯视图;图2为本技术实施例的一种方形罐码垛装置的收集转向结构图;图3为本技术实施例的一种方形罐码垛装置的圆柱板主视图;图中:1、传送带2、弧形板3、圆柱板4、转盘5、方筒6、推板7、第一横梁8、转圆柱9、第二横梁。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1-3所示的本技术提供一种方形罐码垛装置,包括传送带1,所述的传送带1上设置有弧形板2、圆柱板3,所述的圆柱板3和传送带1的边缘成锐角斜向设置,所述的弧形板2和圆柱板3呈喇叭口收缩设置,收缩方向和传送带1的前进方向一致;所述的圆柱板3包括第一横梁7、转圆柱8、第二横梁9,所述的转圆柱8的一端连接第一横梁7,所述的转圆柱8的另一端连接第二横梁9,所述的转圆柱8均匀阵列设置;所述的转圆柱8和第一横梁7、第二横梁9之间均为转动副连接,所述的传送带1的终端设置有转盘4、方筒5、推板6,所述的转盘4同轴连接有电机,所述的转盘4的外围设置有方筒5,所述的方筒5的四个侧面垂直设置有推板6,所述的弧形板2的终端设置有直板。本技术创造实施时,通过弧形板和圆柱板形成一种新的排序装置,利用传送带在前进过程中带动方形罐前进,第一种情况:方形罐和弧形板接触,这个时候,由于弧形板的作用,其会造成方形罐或者其它的异形罐,被挤压靠近至圆柱板一侧,最终与圆柱板接触,此时,弧形板的终端是一个直板,此时,方形罐在圆柱板的上的转圆柱的作用下,由棱角接触逐步变为直面接触,方形罐实现了转变,由此调整为一致的方向;第二种情况,方形罐和圆柱板接触,方形罐被传送带送入弧形板和圆柱板形成的喇叭口处,进入了弧形板的终端和圆柱形板之间,方形罐在圆柱板的上的转圆柱的作用下,由棱角接触逐步变为直面接触,方形罐实现了转变;第三,通过转盘、方筒、推板组成收集转向结构,在传送带终端通过转盘带动方筒和推板,以90度直角间歇式的运转,可以在一个传送带的终端接入三个分装线,提高分装效率和,可以增加其它推板辅助,把方形罐成排或者成列的进行分装,生产装箱效率高。在本申请的一个实施例中,所述的电机为步进电机,可以便于用于多种输出转向角度,可以对接多个流水线进行分包装箱。在本申请的一个实施例中,所述的转圆柱8为木质圆柱,成本低,方便维护,适合于相对湿度低的车间。在本申请的一个实施例中,所述的转圆柱8为橡胶圆柱,成本低,方便维护,结实耐用,适合于湿度大的车间,耐腐蚀。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方形罐码垛装置,包括传送带(1),其特征在于:所述的传送带(1)上设置有弧形板(2)、圆柱板(3),所述的圆柱板(3)和传送带(1)的边缘成锐角斜向设置,所述的弧形板(2)和圆柱板(3)呈喇叭口收缩设置,收缩方向和传送带(1)的前进方向一致;所述的圆柱板(3)包括第一横梁(7)、转圆柱(8)、第二横梁(9),所述的转圆柱(8)的一端连接第一横梁(7),所述的转圆柱(8)的另一端连接第二横梁(9),所述的转圆柱(8)均匀阵列设置;所述的转圆柱(8)和第一横梁(7)、第二横梁(9)之间均为转动副连接,所述的传送带(1)的终端设置有转盘(4)、方筒(5)、推板(6),所述的转盘(4)同轴连接有电机,所述的转盘(4)的外围设置有方筒(5),所述的方筒(5)的四个侧面垂直设置有推板(6),所述的弧形板(2)的终端设置有直板。/n

【技术特征摘要】
1.一种方形罐码垛装置,包括传送带(1),其特征在于:所述的传送带(1)上设置有弧形板(2)、圆柱板(3),所述的圆柱板(3)和传送带(1)的边缘成锐角斜向设置,所述的弧形板(2)和圆柱板(3)呈喇叭口收缩设置,收缩方向和传送带(1)的前进方向一致;所述的圆柱板(3)包括第一横梁(7)、转圆柱(8)、第二横梁(9),所述的转圆柱(8)的一端连接第一横梁(7),所述的转圆柱(8)的另一端连接第二横梁(9),所述的转圆柱(8)均匀阵列设置;所述的转圆柱(8)和第一横梁(7)、第二横梁(9)之间均为转动副连接,所述的传送带(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘秋珍刘国旺
申请(专利权)人:郑州金泰制罐有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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