一种新型烟丝喂料提升机清理刷制造技术

一种新型烟丝喂料提升机清理刷，其呈板材状并沿安装有多排耙钉的提升带的横向延伸布置，并具有位于底部的固定安装区以及位于中部和顶部的清理区；清理区沿横向布置有：安装在顶部的纵向毛刷，多个相互间隔且具有朝向提升带方向开口的锯齿槽，和向锯齿槽的内侧延伸的横向毛刷；纵向毛刷与提升带的表面和耙钉的底部相抵靠接触，锯齿槽容纳耙钉，且横向毛刷与耙钉的外周相抵靠接触，其通过锯齿槽将耙钉环绕并通过横向和纵向毛刷对其和提升带进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型烟丝喂料提升机清理刷
本技术关于一种新型烟丝喂料提升机清理刷。
技术介绍
在当前的卷烟厂制丝生产线中，多个工序会用到烟丝喂料提升机，对物料进行纵向提高送至下一道工序。喂料提升机依靠表面布置的耙钉对物料进行提升，在实际使用过程中，喂料机顶部回程阶段耙钉会残留一定量的物料，被带回陡角提升机内部，造成对物料的造碎及消耗的增多。现有耙钉清扫装置采用旋转的毛刷辊对耙钉进行清扫，仅能清扫到耙钉顶部部分，无法对耙钉根部、四周进行清扫，而且随着使用时间延长，毛刷辊表面因耙钉刚性敲打脱毛严重，清扫效果变差，导致大量物料在耙钉回程阶段被带提升机内部，造成物料造碎及原料消耗的增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型烟丝喂料提升机清理刷，清偿彻底并显著减少物料被带回喂料提升机底部造成物料造碎现象发生，降低物料经过喂料提升机非正常消耗，降低设备保养强度，延长设备使用寿命，提高工作效率。为实现上述技术目的，本技术提供一种新型烟丝喂料提升机清理刷，其中：所述清理刷呈板材状并沿安装有多排耙钉的提升带的横向延伸布置，所述清理刷具有位于底部的固定安装区以及位于中部和顶部的清理区；所述清理区沿横向布置有：安装在顶部的纵向毛刷，多个相互间隔且具有朝向所述提升带方向开口的锯齿槽，和向所述锯齿槽的内侧延伸的横向毛刷；所述纵向毛刷与所述提升带的表面和所述耙钉的底部相抵靠接触，所述锯齿槽容纳所述耙钉，且所述横向毛刷与所述耙钉的外周相抵靠接触。本技术的清理刷通过锯齿槽将耙钉环绕，同时通过横向和纵向毛刷对其和提升带进行清理，能够清理各个角度的存留，保证后续工艺的清洁度和延长设备使用寿命。作为进一步的改进，所述清理刷安装在传动辊的下方，所述传动辊驱动所述提升带，且所述清理刷位于所述提升带的回程段。作为进一步的改进，每排所述耙钉都具有多个且横向均匀布置，多个所述锯齿槽与所述耙钉位置对应布置。作为进一步的改进，所述耙钉包括：垂直所述提升带的直线段和相对所述直线段向内倾斜的顶端部分，所述清理刷垂直所述提升带布置。作为进一步的改进，所述固定安装区具有横向布置的多个固定安装孔。作为进一步的改进，所述纵向毛刷布置在所述锯齿槽两侧，且所述纵向毛刷的端部向所述锯齿槽的内侧延伸。作为进一步的改进，所述纵向毛刷的中部和根部固定布置在所述清理区之内。作为进一步的改进，所述锯齿槽的深度大于所述耙钉的长度。作为进一步的改进，所述锯齿槽的底部布置有与所述耙钉的所述顶端部分相抵靠接触的内毛刷。作为进一步的改进，所述纵向毛刷和所述横向毛刷均采用平行布置的尼龙毛刷。本技术的烟丝喂料提升机清理刷装置能有效清扫回程阶段耙钉残留物料，包括耙钉顶部、四周及底部残留物料，从而显著减少物料被带回喂料提升机底部造成物料造碎现象发生，降低物料经过喂料提升机非正常消耗，降低设备保养强度，延长设备使用寿命，提高工作效率。附图说明图1为本技术的侧面示意图；图2为本技术的正面示意图；和图3为清理刷去除毛刷的示意图。附图标记：提升带1，耙钉2，传动辊3，清理刷4，纵向毛刷5，横向毛刷6，固定安装孔7，锯齿槽8。具体实施方式如图1至3所示，本技术提供一种新型烟丝喂料提升机清理刷，其中：所述清理刷4呈板材状并沿安装有多排耙钉2的提升带1的横向延伸布置，所述清理刷4具有位于底部的固定安装区和位于中部和顶部的清理区；所述清理区沿横向布置有：安装在顶部的纵向毛刷5，多个相互间隔且具有朝向所述提升带1方向开口的锯齿槽8，和向所述锯齿槽8的内侧延伸的横向毛刷6；所述纵向毛刷5与所述提升带1的表面和所述耙钉2的底部相抵靠接触，所述锯齿槽8容纳所述耙钉2，且所述横向毛刷6与所述耙钉2的外周相抵靠接触。本技术的清理刷通过锯齿槽8将耙钉2环绕，同时通过横向和纵向毛刷对其和提升带1进行清理，能够清理各个角度的存留，保证后续工艺的清洁度和延长设备使用寿命。作为进一步的改进，所述清理刷4安装在传动辊3的下方，所述传动辊3驱动所述提升带1，且所述清理刷4位于所述提升带1的回程段。作为进一步的改进，每排所述耙钉2都具有多个且横向均匀布置，多个所述锯齿槽8与所述耙钉2位置对应布置。作为进一步的改进，所述耙钉2包括：垂直所述提升带1的直线段和相对所述直线段向内倾斜的顶端部分，所述清理刷4垂直所述提升带1布置。作为进一步的改进，所述固定安装区具有横向布置的多个固定安装孔7。作为进一步的改进，所述纵向毛刷5布置在所述锯齿槽8两侧，且所述纵向毛刷5的端部向所述锯齿槽8的内侧延伸。作为进一步的改进，所述纵向毛刷5的中部和根部固定布置在所述清理区之内。作为进一步的改进，所述锯齿槽8的深度大于所述耙钉2的长度。作为进一步的改进，所述锯齿槽8的底部布置有与所述耙钉2的所述顶端部分相抵靠接触的内毛刷。作为进一步的改进，所述纵向毛刷5和所述横向毛刷6均采用平行布置的尼龙毛刷。本技术的烟丝喂料提升机清理刷装置能有效清扫回程阶段耙钉残留物料，包括耙钉顶部、四周及底部残留物料，从而显著减少物料被带回喂料提升机底部造成物料造碎现象发生，降低物料经过喂料提升机非正常消耗，降低设备保养强度，延长设备使用寿命，提高工作效率。本技术的优选实施例中的清理刷包括尼龙毛刷以及固定尼龙毛刷的金属板。所述金属板一侧为锯齿状，用于固定毛刷，一侧设计有固定安装孔，所述固定安装孔数量根据需要设置一定数量，目的在于将该装置固定于提升机回程阶段，并垂直于传送带表面。固定安装孔用于将金属板固定在喂料提升机主动辊回程段底部。所述金属板锯齿凹槽数量和耙钉横排数量相等，锯齿槽深度略大于耙钉长度，防止耙钉与该清扫装置刚性接触。所述尼龙毛刷排列方式为横向和纵向排列，便于尼龙毛刷与耙钉充分接触，提高清扫效果。所述技术装置安装于传动辊下方，清理刷顶部尼龙毛刷和提升带刚好接触，便于清洁提升带及耙钉底部残留物料。所述清理刷一侧为锯齿状，一侧设置有安装孔，锯齿槽内部和顶部安装有尼龙毛刷，清理刷与传送带表面互相垂直。所述锯齿数量和喂料提升机上横向耙钉数量相等，并在位置上一一对应，即当喂料提升机运转时，当耙钉处于回程阶段时，耙钉可以恰好通过锯齿内部，并与锯齿内部尼龙侧刷接触，耙钉底部及传送带能够和尼龙底刷相接触，从而将耙钉顶部、四周、底部及传送带残留物料清扫干净。本技术提供一种新型烟丝喂料提升机清理刷，安装于喂料提升机回程阶段底部，能够全面有效清扫耙钉顶部、四周及底部残留物料，从而显著减少物料被带回喂料提升机底部造成物料造碎现象发生，降低物料经过喂料提升机非正常消耗，降低设备保养强度，延长设备使用寿命，提高工作效率。应了解本技术所要保护的范围不限于非限制性实施方案，应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本申请所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围，以及其从属权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型烟丝喂料提升机清理刷，其特征在于：/n所述清理刷(4)呈板材状并沿安装有多排耙钉(2)的提升带(1)的横向延伸布置，所述清理刷(4)具有位于底部的固定安装区以及位于中部和顶部的清理区；/n所述清理区沿横向布置有：安装在顶部的纵向毛刷(5)，多个相互间隔且具有朝向所述提升带(1)方向开口的锯齿槽(8)，和向所述锯齿槽(8)的内侧延伸的横向毛刷(6)；/n所述纵向毛刷(5)与所述提升带(1)的表面和所述耙钉(2)的底部相抵靠接触，所述锯齿槽(8)容纳所述耙钉(2)，且所述横向毛刷(6)与所述耙钉(2)的外周相抵靠接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型烟丝喂料提升机清理刷，其特征在于：
所述清理刷(4)呈板材状并沿安装有多排耙钉(2)的提升带(1)的横向延伸布置，所述清理刷(4)具有位于底部的固定安装区以及位于中部和顶部的清理区；
所述清理区沿横向布置有：安装在顶部的纵向毛刷(5)，多个相互间隔且具有朝向所述提升带(1)方向开口的锯齿槽(8)，和向所述锯齿槽(8)的内侧延伸的横向毛刷(6)；
所述纵向毛刷(5)与所述提升带(1)的表面和所述耙钉(2)的底部相抵靠接触，所述锯齿槽(8)容纳所述耙钉(2)，且所述横向毛刷(6)与所述耙钉(2)的外周相抵靠接触。


2.如权利要求1所述的一种新型烟丝喂料提升机清理刷，其特征在于：所述清理刷(4)安装在传动辊(3)的下方，所述传动辊(3)驱动所述提升带(1)，且所述清理刷(4)位于所述提升带(1)的回程段。


3.如权利要求2所述的一种新型烟丝喂料提升机清理刷，其特征在于：每排所述耙钉(2)都具有多个且横向均匀布置，多个所述锯齿槽(8)与所述耙钉(2)位置对应布置。


4.如权利要求3所述的一种新型烟丝喂料提升机清理刷，其特征在于：所述耙钉(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建新，刘志洋，赵淑华，王文飞，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41