一种带式输送机的托辊防脱装置制造方法及图纸

技术编号:26747744 阅读:38 留言:0更新日期:2020-12-18 20:21
本实用新型专利技术涉及带式运输机领域,具体涉及一种带式输送机的托辊防脱装置。包括托辊支板、支座Ⅰ、支座Ⅱ与销杆,所述托辊支板安装在带式输送机机架上,托辊支板上开设有与托辊对应的开槽,所述支座Ⅰ与支座Ⅱ固定在托辊支板的同一侧面上且分别位于一组开槽的两侧,所述支座Ⅰ与支座Ⅱ在同一高度上分别开设有与托辊垂直的通孔,所述销杆呈“L”形,销杆的长边穿过支座Ⅰ与支座Ⅱ上的通孔卡住托辊,防止托辊脱离,所述销杆的长边靠近末端的位置固定有销头,所述支座Ⅰ与支座Ⅱ上的通孔处开设有供销头通过的开口。本实用新型专利技术设计巧妙,操作简单,不仅省时省力,而且稳定可靠,经久耐用,适合在皮带运输机领域大范围推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机的托辊防脱装置
本技术涉及带式运输机领域,具体涉及一种带式输送机的托辊防脱装置。
技术介绍
在煤矿井下,伸缩带式输送机起着重要的作用,伸缩皮带机肯定有储带装置,储带就会用到支撑小车,伸缩皮带机在收放输送带和运行过程中皮带会发生抖动、跳动的现象,支撑小车上的托辊受皮带跳动的影响托辊会跳出卡槽,使支撑小车不能发挥正常的作用,甚至会损坏皮带,损失巨大。现有技术中为避免托辊跳出,研究出在托辊支板上打两个螺栓孔,然后用螺栓固定卡板,通过卡板来防止托辊跳出,螺栓安装方式安装较为繁琐,需要带卡板、螺栓、垫圏、拧紧工具,更换托辊时需要先拆下卡板,然后再安装卡板,实在太繁琐。更换托辊时,因为螺栓、垫圏、卡板等较小,稍不注意会造成螺栓丢失无法找到。螺栓卡板的防脱机构在运输过程中,由于震动的影响也会造成螺栓、垫圏、卡板的脱落丢失,影响企业产品质量及信誉。因此,有必要解决上述问题。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种带式输送机的托辊防脱装置,具有自身防丢,防止托辊脱出的效果,还可以降低更换托辊时的繁琐步骤,快速高效,提高经济效益,本技术采用的技术方案如下:一种带式输送机的托辊防脱装置,包括托辊支板、支座Ⅰ、支座Ⅱ与销杆,所述托辊支板安装在带式输送机机架上,托辊支板上开设有与托辊对应的开槽,所述支座Ⅰ与支座Ⅱ固定在托辊支板的同一侧面上且分别位于一组开槽的两侧,所述支座Ⅰ与支座Ⅱ在同一高度上分别开设有与托辊垂直的通孔,所述销杆呈“L”形,销杆的长边穿过支座Ⅰ与支座Ⅱ上的通孔卡住托辊,防止托辊脱离,所述销杆的长边靠近末端的位置固定有销头,所述支座Ⅰ与支座Ⅱ上的通孔处开设有供销头通过的开口。所述支座Ⅰ与支座Ⅱ上各自通孔处的供销头通过的开口的方向一致,且均为水平开口。所述销头的方向与与销杆的长边成90°垂直且销头所处的方向同销杆的短边所处的方向一致。所述销杆采用圆钢折弯成90°而成。所述销头为电弧焊焊条的焊芯料头切割而成的短小的圆钢。所述支座Ⅰ与支座Ⅱ上的通孔处的供销头通过的开口至少大于销头直径0.5mm。所述销杆的高度与托辊的高度相适配。与现有技术相比,本技术所具有的有益效果为:1、本技术在卡板上托辊的两侧安装两个开口的支座,并通过销杆、销头穿过两个支座上的开口以阻挡托辊的脱出,是一种新型的防脱结构设计,更换托辊时无需带任何配件及工具,只需抽出销杆即可实现快速拆装,可有效提高工作效率。2、本技术利用边角料及废料头加工而成后直接焊接于普通的托辊支板上,无需再用螺栓固定的卡板的方式,既可以防止零件丢失,同时又利用了废弃资源,具有节能环保的有益效果,可以降低成本提高经济效益。综上,本技术设计巧妙,操作简单,不仅省时省力,而且稳定可靠,经久耐用,适合在皮带运输机领域大范围推广应用。附图说明图1为本技术一侧结构整体示意图;图2为本技术另一侧结构整体示意图;图中:1为托辊支板(1)、2为支座Ⅰ、3为支座Ⅱ、4为销杆、5为销头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参见图1至图2,本技术提供了一种带式输送机的托辊防脱装置,包括托辊支板1、支座Ⅰ2、支座Ⅱ3与销杆4,所述托辊支板1安装在带式输送机机架上,托辊支板1上开设有与托辊对应的开槽,本实施例中的托辊支板1采用边角料冲压而成,所述支座Ⅰ2与支座Ⅱ3固定在托辊支板1的同一侧面上且分别位于一组开槽的两侧,所述支座Ⅰ2与支座Ⅱ3在同一高度上分别开设有与托辊垂直的通孔,所述支座Ⅰ2与支座Ⅱ3上的通孔处开设有供销头5通过的开口,两个支座的开口应朝同一个方向,支座开口朝同一个方向的目的方便销杆、销头组成的焊接件B更好的组装,开口的大小大于销头直径0.5mm,保证销头通过开口能顺利的穿入支座中即可。所述销杆4呈“L”形,销杆4的长边穿过支座Ⅰ2与支座Ⅱ3上的通孔卡住托辊,防止托辊脱离,所述销杆4的长边靠近末端的位置固定有销头5,本实施例中的销杆4采用圆钢折弯成90°而成。销头5采用的是手工电弧焊焊条用完以后剩下夹持部分的焊芯料头部分气割到合适长度制作而成短小的圆钢部分,所述销头5的方向与销杆4的长边成90°垂直且销头5所处的方向同销杆4的短边所处的方向一致。所述销杆4的高度与托辊的高度相适配,使用时,支座的开口朝水平方向,因此,现将销杆短边与销头置于水平状态穿入支座Ⅰ2与支座Ⅱ3的通孔内,完全穿过后依靠销杆短边部分的自重,使销杆短边和销头的方向始终向下而使销杆不能从支座Ⅰ2与支座Ⅱ3从穿出,达到卡住托辊轴的作用。上面仅对本技术的较佳实施例作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带式输送机的托辊防脱装置,其特征在于:包括托辊支板(1)、支座Ⅰ(2)、支座Ⅱ(3)与销杆(4),所述托辊支板(1)安装在带式输送机机架上,托辊支板(1)上开设有与托辊对应的开槽,所述支座Ⅰ(2)与支座Ⅱ(3)固定在托辊支板(1)的同一侧面上且分别位于一组开槽的两侧,所述支座Ⅰ(2)与支座Ⅱ(3)在同一高度上分别开设有与托辊垂直的通孔,所述销杆(4)呈“L”形,销杆(4)的长边穿过支座Ⅰ(2)与支座Ⅱ(3)上的通孔卡住托辊,防止托辊脱离,所述销杆(4)的长边靠近末端的位置固定有销头(5),所述支座Ⅰ(2)与支座Ⅱ(3)上的通孔处开设有供销头(5)通过的开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机的托辊防脱装置,其特征在于:包括托辊支板(1)、支座Ⅰ(2)、支座Ⅱ(3)与销杆(4),所述托辊支板(1)安装在带式输送机机架上,托辊支板(1)上开设有与托辊对应的开槽,所述支座Ⅰ(2)与支座Ⅱ(3)固定在托辊支板(1)的同一侧面上且分别位于一组开槽的两侧,所述支座Ⅰ(2)与支座Ⅱ(3)在同一高度上分别开设有与托辊垂直的通孔,所述销杆(4)呈“L”形,销杆(4)的长边穿过支座Ⅰ(2)与支座Ⅱ(3)上的通孔卡住托辊,防止托辊脱离,所述销杆(4)的长边靠近末端的位置固定有销头(5),所述支座Ⅰ(2)与支座Ⅱ(3)上的通孔处开设有供销头(5)通过的开口。


2.根据权利要求1所述的一种带式输送机的托辊防脱装置,其特征在于:所述支座Ⅰ(2)与支座Ⅱ(3)上各自通孔处的供销头(5)通过的开口的方向一致,且均为水平开口。

【专利技术属性】
技术研发人员:高海亮马继磐李慧彦李日华
申请(专利权)人:山西煤矿机械制造股份有限公司山西煤机富中输送设备有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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