一种线路板用自动焊锡装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及线路板技术领域，且公开了一种线路板用自动焊锡装置，包括液压杆，所述液压杆的下端固定连接有发热管，所述发热管的下端固定连接有焊咀，所述发热管的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的左端固定连接有支杆，所述支杆远离滑块的一端固定连接有锡管。该线路板用自动焊锡装置，通过发热管上升或下降时驱动第一齿条和焊咀上下移动，再通过第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮以及第二齿条驱动锡管上下移动，且锡管的移动速度大于发热管的移动速度，则锡管通过支杆驱动滑块在滑槽内上下滑动，焊咀与锡管内的锡条间歇抵接和分离，模拟人工焊接，从而实现了自动焊接线路板、防止人工焊接发生安全事故的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板用自动焊锡装置
本专利技术涉及线路板
，具体为一种线路板用自动焊锡装置。
技术介绍
线路板又叫电路板，不仅可以使电路微小化、直观化，且对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起到重要作用。线路板上通常配有多个电子件，而电子件需要通过焊接工艺安装固定于线路板上，目前的焊接工艺通常是人工手动焊锡(锡是一种熔点较低的焊料，是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业材料)，即工人双手分别手持焊接枪与锡条，对线路板上的电子件进行点焊，但这样的操作方式不仅人工成本高，且由于焊枪温度极高，存在一定的安全隐患，人工焊接效率低下，不仅不够美观，且报废率高，增加了生产成本。为解决上述问题，我们提出一种线路板用自动焊锡装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种线路板用自动焊锡装置，具备自动焊接线路板、自动输送锡条的优点，解决了人工焊锡效率低下、存在安全隐患的问题。(二)技术方案为实现上述自动焊接线路板、自动输送锡条的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线路板用自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板用自动焊锡装置，包括液压杆(1)，其特征在于：所述液压杆(1)的下端固定连接有发热管(2)，所述发热管(2)的下端固定连接有焊咀(3)，所述发热管(2)的侧壁上开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的左端固定连接有支杆(6)，所述支杆(6)远离滑块(5)的一端固定连接有锡管(7)，所述锡管(7)的上方杆身设置有软管(8)，所述锡管(7)与软管(8)的内部均套接有锡条(9)，所述液压杆(1)的左侧设置有啮合齿(10)，所述啮合齿(10)的左端啮合连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)的左端啮合连接有齿圈(12)，所述齿圈(12)的背面设置有...

【技术特征摘要】
1.一种线路板用自动焊锡装置，包括液压杆(1)，其特征在于：所述液压杆(1)的下端固定连接有发热管(2)，所述发热管(2)的下端固定连接有焊咀(3)，所述发热管(2)的侧壁上开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的左端固定连接有支杆(6)，所述支杆(6)远离滑块(5)的一端固定连接有锡管(7)，所述锡管(7)的上方杆身设置有软管(8)，所述锡管(7)与软管(8)的内部均套接有锡条(9)，所述液压杆(1)的左侧设置有啮合齿(10)，所述啮合齿(10)的左端啮合连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)的左端啮合连接有齿圈(12)，所述齿圈(12)的背面设置有导辊(13)，所述导辊(13)的轴心处设置有棘爪(14)。


2.根据权利要求1所述的一种线路板用自动焊锡装置，其特征在于：所述发热管(2)的左侧固定连接有第一齿条(15)，所述第一齿条(15)的左端啮合连接有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：赵利敏，
类型：发明
国别省市：河南;41