一种靶材R角与外周面一体成型的加工刀具及采用其的加工方法技术

技术编号:26746590 阅读:21 留言:0更新日期:2020-12-18 20:09
本发明专利技术提供了一种靶材R角与外周面一体成型的加工刀具及采用其的加工方法,所述的加工刀具包括刀头;所述的刀头包括主刀头,以及位于主刀头一端外周设置的至少三个R角加工齿,所述R角加工齿与主刀体一体成型,所述主刀头的外周面刃部用于加工成型靶材外周面,所述R角加工齿与靶材接触的一侧为弧形加工面,通过所述弧形加工面加工成型靶材R角。本发明专利技术特别针对靶材加工设计了一种R角和外周面一体成型的加工刀具,利用一个刀具能同时加工出靶材的R角和外周面,避免了在加工过程中换刀,缩短了加工时间,提高加工效率,也能防止因换刀导致的R角与外周面的对接处出现接刀痕迹,提高了产品良率,保证靶材表面能够正常溅射使用。

【技术实现步骤摘要】
一种靶材R角与外周面一体成型的加工刀具及采用其的加工方法
本专利技术属于靶材加工
,涉及一种加工刀具及采用其的加工方法,尤其涉及一种靶材R角与外周面一体成型的加工刀具及采用其的加工方法。
技术介绍
材料承受切削力不一致时,就会在看似同一个面上有接刀痕,使得加工后的表面纹理不一致。靶材在机械加工过程中,传统工艺是分开加工靶材的外周面和R角,中间要换刀,因此接刀处有接刀痕,而接刀处较为尖锐,常有毛刺未处理,造成靶材在溅射过程中出现异常。CN208033807U公开了一种具有六条切削刃的复合铰刀,包括刀头及圆柱形结构的刀杆;所述刀头与所述刀杆采用硬质合金一体成型;所述刀头与所述刀杆同轴设置;所述刀头上圆周均匀设置有六条切削刃和排屑槽,所述切削刃和排屑槽相间隔设置,所述刀头从远离所述刀杆的一端起,从左至右设置有第一刀面和第二刀面;所述第一刀面与所述第二刀面之间直角过渡;相邻两个所述切削刃非工作面与工作面之间的夹角为70°;每一个所述切削刃工作面顶端的倾斜角度为20°。CN206578310U公开了一种成型刀具,成型刀具用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种靶材R角与外周面一体成型的加工刀具,其特征在于,所述的加工刀具包括刀头;所述的刀头包括主刀头,以及位于主刀头一端外周设置的至少三个R角加工齿,所述R角加工齿与主刀体一体成型,所述主刀头的外周面刃部用于加工成型靶材外周面,所述R角加工齿与靶材接触的一侧为弧形加工面,通过所述弧形加工面加工成型靶材R角。/n

【技术特征摘要】
1.一种靶材R角与外周面一体成型的加工刀具,其特征在于,所述的加工刀具包括刀头;所述的刀头包括主刀头,以及位于主刀头一端外周设置的至少三个R角加工齿,所述R角加工齿与主刀体一体成型,所述主刀头的外周面刃部用于加工成型靶材外周面,所述R角加工齿与靶材接触的一侧为弧形加工面,通过所述弧形加工面加工成型靶材R角。


2.根据权利要求1所述的加工刀具,其特征在于,所述的加工刀具还包括刀柄,所述刀柄固定于刀头靠近R角加工齿的一端,所述刀柄用于固定所述刀头;
优选地,所述的刀柄与刀头同轴设置。


3.根据权利要求1或2所述的加工刀具,其特征在于,所述的刀柄为圆柱形结构;
优选地,所述的刀柄直径为18~22mm,进一步优选为20mm;
优选地,所述的刀柄长度为40~60mm,进一步优选为50mm;
优选地,所述刀柄远离刀头的一端面沿外缘加工倒角。


4.根据权利要求1-3任一项所述的加工刀具,其特征在于,所述的主刀头为圆柱形结构;
所述的主刀头的直径为18~22mm,进一步优选为20mm;
优选地,所述的主刀头的长度为20~25mm,进一步优选为25mm;
优选地,所述的刀柄直径与主刀头直径相同。


5.根据权利要求1-4任一项所述的加工刀具,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚力军窦兴贤王学泽王青松闫安
申请(专利权)人:合肥江丰电子材料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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