一种针对高精度家具钻孔冲压加工设备承接台制造技术

本发明专利技术涉及家具技术领域，且公开了一种针对高精度家具钻孔冲压加工设备承接台，包括底座，所述底座的侧端固定连接有主杆，所述主杆的外圈表面开设有齿条，所述主杆的外圈活动套接有套块，所述套块的侧端固定连接有承接台，所述承接台的内部旋转连接有转轴，所述转轴的外圈固定连接有承接板，所述转轴的外圈固定套接有联动齿轮，所述联动齿轮的外圈活动套接有链条，所述链条的外圈活动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的侧面固定连接有锥齿轮组，所述承接台的侧边表面旋转连接有旋转块。该针对高精度家具钻孔冲压加工设备承接台，通过承接台、转轴、联动齿轮、承接板、锥齿轮组和旋转块的配合使用，从而达到了承接板孔径可自由调节大小的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种针对高精度家具钻孔冲压加工设备承接台
本专利技术涉及家具
，具体为一种针对高精度家具钻孔冲压加工设备承接台。
技术介绍
在部分家具的设计制造过程中，往往需要钢材来替代木质材料，用于提供更高的承接能力，而打孔则是最常见的金属材质固定连接步骤的其中一部分。部分金属由于其物理特性，韧性越强但形变能力也越强，在对其进行打孔冲压的过程中，冲压头或打孔头会挤压打孔位置的周围部分，使其发生轻微形变，这不利于一些精度要求较高的家具的制造。现提出一种可改变打孔冲压承接台通孔的设备，以满足其需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种针对高精度家具钻孔冲压加工设备承接台，具备承接板冲压通孔直径可调节，冲压圆片铁屑便于收集等优点，解决了承接板凹槽直径固定，冲压圆片铁屑不便于收集的问题。(二)技术方案为实现上述承接板冲压通孔直径可调节，冲压圆片铁屑便于收集目的，本专利技术提供如下技术方案：一种针对高精度家具钻孔冲压加工设备承接台，包括底座，所述底座的侧端固定连接有主杆，所述主杆的外圈表面开设有齿条，所述主杆的外圈活动套接有套块，所述套块的侧端固定连接有承接台，所述承接台的内部旋转连接有转轴，所述转轴的外圈固定连接有承接板，所述转轴的外圈固定套接有联动齿轮，所述联动齿轮的外圈活动套接有链条，所述链条的外圈活动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的侧面固定连接有锥齿轮组，所述承接台的侧边表面旋转连接有旋转块，所述承接台的内部开设有导通槽，所述承接台的地面活动连接有收集盒，所述主杆的侧端固定连接有冲压设备，所述冲压设备的底端固定连接有冲压头。优选的，所述套块的表面旋转连接有把手，所述其内部表面开设有与齿条相互匹配的轮齿，所述且与之相互啮合连接。优选的，所述承接台与收集盒之间通过分别开设的凹槽和槽凸相互卡接。优选的，所述导通槽的上端正对承接台的中心轴线下侧，所述而下端正对收集盒的开口上端。优选的，所述冲压设备的侧面固定连接有升降结构。优选的，所述联动齿轮活动啮合连接在链条的内圈，而传动齿轮则活动啮合连接在链条的外圈，此外，传动齿轮旋转连接在承接台的侧面延伸端。优选的，所述锥齿轮组具体由两个锥齿轮构成，其两个锥齿轮分别固定连接在传动齿轮和旋转块的侧面。优选的，所述承接台的表面开设有用于缓冲冲压头过度冲压的圆通口。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种针对高精度家具钻孔冲压加工设备承接台，具备以下有益效果：1、该针对高精度家具钻孔冲压加工设备承接台，通过承接台、转轴、联动齿轮、承接板、锥齿轮组和旋转块的配合使用，从而达到了承接板孔径可自由调节大小的效果，避免了在钻孔时由于钻头压力导致的切口面不平整的问题，提高了该专利技术下家具零件的精度，降低在冲压过程中模具冲压处周围发生的形变。2、该针对高精度家具钻孔冲压加工设备承接台，通过承接台、导通槽和收集盒的配合使用，从而达到了便于收集钻孔过程中产生的铁屑，防止其残留在承接台的凹槽内或者随意洒在地上，减少了模具加工完成之后的工作量。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术锥齿轮组结构剖面示意图；图3为本专利技术承接台结构俯视示意图；图4为本专利技术承接台结构俯视剖面示意图；图5为本专利技术承接板结构聚拢即缩小冲压孔径示意图。图中：1、底座；2、主杆；3、齿条；4、套块；5、承接台；6、转轴；7、承接板；8、联动齿轮；9、链条；10、传动齿轮；11、锥齿轮组；12、旋转块；13、导通槽；14、收集盒；15、冲压设备；16、冲压头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种针对高精度家具钻孔冲压加工设备承接台，包括底座1，底座1的侧端固定连接有主杆2，主杆2的外圈表面开设有齿条3，主杆2的外圈活动套接有套块4，套块4的侧端固定连接有承接台5，承接台5的内部旋转连接有转轴6，转轴6的外圈固定连接有承接板7，转轴6的外圈固定套接有联动齿轮8，联动齿轮8的外圈活动套接有链条9，链条9的外圈活动连接有传动齿轮10，传动齿轮10的侧面固定连接有锥齿轮组11，承接台5的侧边表面旋转连接有旋转块12，承接台5的内部开设有导通槽13，承接台5的地面活动连接有收集盒14，主杆2的侧端固定连接有冲压设备15，冲压设备15的底端固定连接有冲压头16。其中：套块4的表面旋转连接有把手，其内部表面开设有与齿条3相互匹配的轮齿，且与之相互啮合连接。其中：承接台5与收集盒14之间通过分别开设的凹槽和槽凸相互卡接。其中：导通槽13的上端正对承接台5的中心轴线下侧，而下端正对收集盒14的开口上端。其中：冲压设备15的侧面固定连接有升降结构。其中：联动齿轮8活动啮合连接在链条9的内圈，而传动齿轮10则活动啮合连接在链条9的外圈，此外，传动齿轮10旋转连接在承接台5的侧面延伸端。其中：锥齿轮组11具体由两个锥齿轮构成，其两个锥齿轮分别固定连接在传动齿轮10和旋转块12的侧面。其中：承接台5的表面开设有用于缓冲冲压头16过度冲压的圆通口。工作原理：旋转套块4的表面旋转连接的把手，通过齿条3和套块4带动承接台5，从而调节承接台5的在主杆2的垂直位置直至适合操作人员的操作。通过升降结构调节冲压设备15的垂直位置，首先调节冲压头16至承接台5的凹槽内，此时冲压头16处与承接台5平面重叠，转动旋转块12，通过锥齿轮组11带动传动齿轮10旋转，同步带动链条9转动，而链条9又通过联动齿轮8固定连接的转轴6同步带动承接板7绕转轴6转动，从而达到承接板7聚拢或扩散的效果。调节承接板7的位置，直至其顶端紧贴冲压头16的外圈，此时，在冲压设备15在冲压过程中，模具打孔位置的周围将有效地被承接板7承接，以达到以降低在冲压过程中模具冲压处周围发生的形变的效果。更换不同直径的冲压头16之后，可以再次调节承接板7的位置直至顶端在与冲压过程中的冲压头16外圈紧贴，其步骤参考上部分，以达到针对不同直径冲压头16依旧保证其冲孔位置周围能够被承接板7有效承接的目的。钻孔过程中产生的铁屑将通过落入导通槽13，通过导通槽13的引导落入收集盒14。收集盒14可以从承接台5的正面顺凹槽插入，使其保持相对固定。清理时，则可以将收集盒14从承接台5内顺凹槽抽出。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针对高精度家具钻孔冲压加工设备承接台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧端固定连接有主杆(2)，所述主杆(2)的外圈表面开设有齿条(3)，所述主杆(2)的外圈活动套接有套块(4)，所述套块(4)的侧端固定连接有承接台(5)，所述承接台(5)的内部旋转连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外圈固定连接有承接板(7)，所述转轴(6)的外圈固定套接有联动齿轮(8)，所述联动齿轮(8)的外圈活动套接有链条(9)，所述链条(9)的外圈活动连接有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)的侧面固定连接有锥齿轮组(11)，所述承接台(5)的侧边表面旋转连接有旋转块(12)，所述承接台(5)的内部开设有导通槽(13)，所述承接台(5)的地面活动连接有收集盒(14)，所述主杆(2)的侧端固定连接有冲压设备(15)，所述冲压设备(15)的底端固定连接有冲压头(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种针对高精度家具钻孔冲压加工设备承接台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧端固定连接有主杆(2)，所述主杆(2)的外圈表面开设有齿条(3)，所述主杆(2)的外圈活动套接有套块(4)，所述套块(4)的侧端固定连接有承接台(5)，所述承接台(5)的内部旋转连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外圈固定连接有承接板(7)，所述转轴(6)的外圈固定套接有联动齿轮(8)，所述联动齿轮(8)的外圈活动套接有链条(9)，所述链条(9)的外圈活动连接有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)的侧面固定连接有锥齿轮组(11)，所述承接台(5)的侧边表面旋转连接有旋转块(12)，所述承接台(5)的内部开设有导通槽(13)，所述承接台(5)的地面活动连接有收集盒(14)，所述主杆(2)的侧端固定连接有冲压设备(15)，所述冲压设备(15)的底端固定连接有冲压头(16)。


2.根据权利要求1所述的一种针对高精度家具钻孔冲压加工设备承接台，其特征在于：所述套块(4)的表面旋转连接有把手，所述其内部表面开设有与齿条(3)相互匹配的轮齿，所述且与之相互啮合连接。


3.根据权利要求1所述的一种针对高精度家具钻孔冲压加工设备承接台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王同亮，
申请(专利权)人：王同亮，
类型：发明
国别省市：安徽;34