一种光纤连接器的自动化通孔清洁装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及光纤连接器领域，特别涉及一种光纤连接器的自动化通孔清洁装置及其方法。该装置包括放置待清洁连接器散件的振动盘、传送轨道、红外感应器、气管、夹取固定连接器散件的夹料模块、高压气嘴、收集箱，振动盘的出料口连接传送轨道的前端，红外感应器设置在传送轨道的末端，夹料模块的夹料口对准传送轨道的末端，气管的出气孔设置在传送轨道处并对准夹料模块的夹料口，高压气嘴位于夹料模块的一侧，夹料模块夹取连接器散件后移动到高压气嘴的出气嘴处，收集箱位于夹料模块的下方，夹料模块松开连接器散件后使其掉入收集箱内。高强度的陶瓷芯内孔清洁，有效的提高了产品的加工效率，保证了产品的质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤连接器的自动化通孔清洁装置及其方法
本专利技术涉及光纤连接器领域，特别涉及一种光纤连接器的自动化通孔清洁装置及其方法。
技术介绍
目前现有光纤连接器产品制作方式为分散式加工方式，人工手动将连接器部件进行组装，再进行下工序作业。分散式加工方式存在以下缺点：无法对陶瓷芯内孔进行清洁，内部赃物会严重影响产品质量特性。
技术实现思路
本专利技术提供一种光纤连接器的自动化通孔清洁装置及其方法，旨在解决无法对光纤连接器的内孔进行清洁的问题。本专利技术提供一种光纤连接器的自动化通孔清洁装置，包括放置待清洁连接器散件的振动盘、传送轨道、红外感应器、气管、夹取固定连接器散件的夹料模块、高压气嘴、收集箱，所述振动盘的出料口连接传送轨道的前端，所述红外感应器设置在传送轨道的末端，所述夹料模块的夹料口对准传送轨道的末端，所述气管的出气孔设置在传送轨道处并对准夹料模块的夹料口，所述高压气嘴位于夹料模块的一侧，所述夹料模块夹取连接器散件后移动到高压气嘴的出气嘴处，所述收集箱位于夹料模块的下方，所述夹料模块松开连接器散件后使其掉入收集箱内。作为本专利技术的进一步改进，所述振动盘包括脉冲电磁铁、倾斜弹簧片、输送连接器散件的第一滑轨和第二滑轨，所述脉冲电磁铁、倾斜弹簧片均设置在振动盘底部，所述第一滑轨为中间悬空的轨道，所述第一滑轨连通振动盘的料斗，所述第二滑轨连通传送轨道，所述第一滑轨与第二滑轨错开设置，所述第二滑轨的高度低于第一滑轨的高度。作为本专利技术的进一步改进，所述夹料模块包括第一气缸、第二气缸、夹料块、夹料轨道，所述夹料轨道横跨传送轨道的末端和高压气嘴的出气嘴处，所述夹料块滑动连接在夹料轨道上，所述第一气缸和第二气缸分别连接在夹料块的两侧，所述夹料块在传送轨道末端接收到连接器散件时，第一气缸和第二气缸驱动夹料块夹紧连接器散件并驱动夹料块沿着夹料轨道滑到高压气嘴的出气嘴处。作为本专利技术的进一步改进，所述夹料块包括夹料槽位、夹料挡板，所述夹料挡板上设有夹料缺口，所述夹料挡板竖直连接在夹料槽位的末端，所述连接器散件夹紧在夹料槽位内时，连接器散件的通孔一端卡在夹料缺口内。作为本专利技术的进一步改进，该装置包括清洁挡板，所述清洁挡板竖直设置在夹料模块的末端方向处，并位于高压气嘴的下风口处。作为本专利技术的进一步改进，所述高压气嘴的喷气气压为0.4Pa。本专利技术还提供一种光纤连接器的自动化通孔清洁方法，包括以下步骤：S1.将待清洁的连接器散件放入振动盘中，通过振动盘料斗的抖动将连接器散件由竖直状态改变为水平状态，并输出到传送轨道；S2.当连接器散件输送到传送轨道末端时，红外感应器感应到连接器散件并反馈信号，气管出气将连接器散件吹入夹料模块内；S3.夹料模块夹紧连接器散件并将其输送到高压气嘴处，高压气嘴喷气清洁连接器散件的通孔；完成喷气清洁口后，夹料模块回退松开连接器散件使其落入收集箱中；S4.重复步骤S1进行下一个连接器散件的清洁。作为本专利技术的进一步改进，所述步骤S1具体包括：S11.待清洁的连接器散件放入振动盘后，倾斜弹簧片使脉冲电磁铁的作用力发生扭转，连接器散件沿着振动盘旋转上升；S12.连接器散件经过中间悬空的第一滑轨时保持竖直状态，当经过第二滑轨时，第二滑轨底部挡住连接器散件底部，连接器散件顶部顺势掉入第二滑轨内，使连接器散件在第二滑轨内保持水平状态。作为本专利技术的进一步改进，所述步骤S3具体包括：S31.连接器散件落入到夹料块的夹料槽位，其一端顶住夹料挡板并卡在夹料缺口内，第一气缸和第二气缸分别驱动夹料块夹紧连接器散件，并带动夹料块沿着夹料轨道滑动到高压气嘴处；S32.高压气嘴喷气对连接器散件的内部进行通孔清洁，清洁出的杂质随着喷气方向落入清洁挡板处；S33.完成通孔清洁口，第一气缸回退到传送轨道的末端处，待连接器散件落入收集箱后，第二气缸回退。作为本专利技术的进一步改进，所述步骤S1中，连接器散件经过上一组装工艺后落入振动盘内；所述步骤S3中，连接器散件落入收集箱后输送到下一工艺，进行长度测量及分类工艺。本专利技术的有益效果是：通过该装置自动化的清洗方式，配合高压气嘴高强度的陶瓷芯内孔清洁，有效的提高了产品的加工效率，保证了产品的质量的稳定性。附图说明图1是本专利技术一种光纤连接器的自动化通孔清洁装置的整体结构固；图2是本专利技术一种光纤连接器的自动化通孔清洁装置的结构俯视图；图3是本专利技术中第一轨道和第二轨道配合设置的结构图；图4是本专利技术中夹料模块的结构图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。实施例一：如图1至图3所示，本专利技术的一种光纤连接器的自动化通孔清洁装置，包括放置待清洁连接器散件9的振动盘1、传送轨道2、红外感应器3、气管4、夹取固定连接器散件的夹料模块5、高压气嘴6、收集箱7，振动盘1的出料口连接传送轨道2的前端，红外感应器3设置在传送轨道2的末端，夹料模块5的夹料口对准传送轨道2的末端，气管4的出气孔设置在传送轨道2处并对准夹料模块5的夹料口，高压气嘴6位于夹料模块5的一侧，夹料模块5夹取连接器散件9后移动到高压气嘴6的出气嘴处，收集箱7位于夹料模块5的下方，夹料模块5松开连接器散件9后使其掉入收集箱7内。该装置包括清洁挡板8，清洁挡板8竖直设置在夹料模块5的末端方向处，并位于高压气嘴6的下风口处。振动盘1通过抖动将连接器散件9送到传送轨道2上，红外感应器3对传送轨道2末端发射红外线，当红外线被连接器散件9挡住时，会将信号反馈给系统让气管4出气，把连接器散件9吹入夹料模块5，夹料模块5将连接器散件9送到高压气嘴6处进行喷气通孔清洁，连接器散件9固定在夹料模块5上时，其通孔的结构刚好最准高压气嘴6的出气方向，使高压气嘴6能将连接器散件9内部的赃物吹走，赃物落在清洁挡板8阻挡的区域内，便于后期同一清走。其中高压气嘴6的喷气气压优选为0.4Pa。振动盘1包括脉冲电磁铁11、倾斜弹簧片12、输送连接器散件9的第一滑轨13和第二滑轨14，脉冲电磁铁11、倾斜弹簧片12均设置在振动盘1底部，第一滑轨13为中间悬空的轨道，第一滑轨13连通振动盘1的料斗，第二滑轨14连通传送轨道2，第一滑轨13与第二滑轨14错开设置，第二滑轨14的高度低于第一滑轨13的高度。脉冲电磁铁11、倾斜弹簧片12使振动盘1可以抖动向上送料，上升过程连接器散件9由于重心偏向后部的金属件，使连接器散件9在中间悬空的第一滑轨13上是竖直状态，当滑到第二滑轨14边沿时，因为第二滑轨14较低的设置，第二滑轨14会挡住连接器散件9底部，使整个连接器散件9侧翻到第二滑轨14上，实现从竖直状态变成水平状态，便于后续清洁步骤的操作。如图4所示，夹料模块5包括第一气缸51、第二气缸52、夹料块53、夹料轨道54，夹料轨道54横跨传送轨道2的末端和高压气嘴6的出气嘴处，夹料块53本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤连接器的自动化通孔清洁装置，其特征在于，包括放置待清洁连接器散件的振动盘、传送轨道、红外感应器、气管、夹取固定连接器散件的夹料模块、高压气嘴、收集箱，所述振动盘的出料口连接传送轨道的前端，所述红外感应器设置在传送轨道的末端，所述夹料模块的夹料口对准传送轨道的末端，所述气管的出气孔设置在传送轨道处并对准夹料模块的夹料口，所述高压气嘴位于夹料模块的一侧，所述夹料模块夹取连接器散件后移动到高压气嘴的出气嘴处，所述收集箱位于夹料模块的下方，所述夹料模块松开连接器散件后使其掉入收集箱内。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤连接器的自动化通孔清洁装置，其特征在于，包括放置待清洁连接器散件的振动盘、传送轨道、红外感应器、气管、夹取固定连接器散件的夹料模块、高压气嘴、收集箱，所述振动盘的出料口连接传送轨道的前端，所述红外感应器设置在传送轨道的末端，所述夹料模块的夹料口对准传送轨道的末端，所述气管的出气孔设置在传送轨道处并对准夹料模块的夹料口，所述高压气嘴位于夹料模块的一侧，所述夹料模块夹取连接器散件后移动到高压气嘴的出气嘴处，所述收集箱位于夹料模块的下方，所述夹料模块松开连接器散件后使其掉入收集箱内。


2.根据权利要求1所述光纤连接器的自动化通孔清洁装置，其特征在于，所述振动盘包括脉冲电磁铁、倾斜弹簧片、输送连接器散件的第一滑轨和第二滑轨，所述脉冲电磁铁、倾斜弹簧片均设置在振动盘底部，所述第一滑轨为中间悬空的轨道，所述第一滑轨连通振动盘的料斗，所述第二滑轨连通传送轨道，所述第一滑轨与第二滑轨错开设置，所述第二滑轨的高度低于第一滑轨的高度。


3.根据权利要求1所述光纤连接器的自动化通孔清洁装置，其特征在于，所述夹料模块包括第一气缸、第二气缸、夹料块、夹料轨道，所述夹料轨道横跨传送轨道的末端和高压气嘴的出气嘴处，所述夹料块滑动连接在夹料轨道上，所述第一气缸和第二气缸分别连接在夹料块的两侧，所述夹料块在传送轨道末端接收到连接器散件时，第一气缸和第二气缸驱动夹料块夹紧连接器散件并驱动夹料块沿着夹料轨道滑到高压气嘴的出气嘴处。


4.根据权利要求3所述光纤连接器的自动化通孔清洁装置，其特征在于，所述夹料块包括夹料槽位、夹料挡板，所述夹料挡板上设有夹料缺口，所述夹料挡板竖直连接在夹料槽位的末端，所述连接器散件夹紧在夹料槽位内时，连接器散件的通孔一端卡在夹料缺口内。


5.根据权利要求1所述光纤连接器的自动化通孔清洁装置，其特征在于，包括清洁挡板，所述清洁挡板竖直设置在夹料模块的末端方向处，并位于高压气嘴的下风口处。


6.根据权利要求1所述光纤连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传生，
申请(专利权)人：新富生光电深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44