加脂剂分装线高度调节柱及覆纸缝包系统技术方案

一种加脂剂分装线高度调节柱，包括底座、与底座固定连接的固定柱、滑动套设于固定柱外部的罩壳、与罩壳的顶部连接的电机安装板、安装于电机安装板上的驱动电机、与驱动电机的输出端连接且部分地位于固定柱中的高度调节螺柱；驱动电机的输出端穿过电机安装板，一支架与罩壳固定连接；固定柱的中部开设有高度调节螺孔，高度调节螺孔的内表面设置有内螺纹，高度调节螺柱的周向侧壁上开设有外螺纹，高度调节螺柱与高度调节螺孔螺纹连接。如此能够调节缝制高度、满足高度不同的包装袋的包装需求。本实用新型专利技术还提供一种覆纸缝包系统。

【技术实现步骤摘要】
加脂剂分装线高度调节柱及覆纸缝包系统
本技术涉及包装
，特别是一种加脂剂分装线高度调节柱及覆纸缝包系统。
技术介绍
鞣剂、脱灰剂、加脂剂等粉状物料包装时通常装入一包装袋中，包装袋通过缝包机实现袋口的缝制封闭。现有的缝包机在固定高度进行缝制，不能满足高度不同的包装袋的包装需求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种能够调节缝制高度、满足高度不同的包装袋的包装需求的加脂剂分装线高度调节柱及覆纸缝包系统，以解决上述问题。一种加脂剂分装线高度调节柱，包括底座、与底座固定连接的固定柱、滑动套设于固定柱外部的罩壳、与罩壳的顶部连接的电机安装板、安装于电机安装板上的驱动电机、与驱动电机的输出端连接且部分地位于固定柱中的高度调节螺柱；驱动电机的输出端穿过电机安装板，一支架与罩壳固定连接；固定柱的中部开设有高度调节螺孔，高度调节螺孔的内表面设置有内螺纹，高度调节螺柱的周向侧壁上开设有外螺纹，高度调节螺柱与高度调节螺孔螺纹连接。进一步地，所述固定柱中沿轴向开设有中心孔，固定柱的顶端开设有直径大于中心孔的直径的台阶孔，台阶孔内固定嵌设有螺纹块，高度调节螺孔开设于螺纹块中。进一步地，所述螺纹块于高度调节螺孔的外侧开设有若干安装通孔，台阶孔的底部对应安装通孔开设有安装螺孔，一安装螺钉穿过安装通孔并与安装螺孔螺纹连接。进一步地，所述罩壳靠近顶部的位置设置有用于侦测固定柱的第一位置感应器。进一步地，所述罩壳的中部设置有用于侦测固定柱的第二位置感应器。进一步地，还包括一控制器，所述控制器与驱动电机、第一位置感应器及第二位置感应器均连接；当第一位置感应器感应到固定柱时，控制器控制驱动电机停止工作；当第二位置感应器感应不到固定柱时，控制器控制驱动电机停止工作。进一步地，所述高度调节螺柱通过联轴器与驱动电机的输出端连接。一种覆纸缝包系统，包括支架、水平固定于支架上的喂入链组件、设置于喂入链组件上的导向板组件、设置于喂入链组件下方的输送带组件、设置于喂入链组件上的预整理模块、设置于喂入链组件上且与预整理模块间隔设置的覆纸缝包机构及如上所述的加脂剂分装线高度调节柱。与现有技术相比，本技术的加脂剂分装线高度调节柱包括底座、与底座固定连接的固定柱、滑动套设于固定柱外部的罩壳、与罩壳的顶部连接的电机安装板、安装于电机安装板上的驱动电机、与驱动电机的输出端连接且部分地位于固定柱中的高度调节螺柱；驱动电机的输出端穿过电机安装板，一支架与罩壳固定连接；固定柱的中部开设有高度调节螺孔，高度调节螺孔的内表面设置有内螺纹，高度调节螺柱的周向侧壁上开设有外螺纹，高度调节螺柱与高度调节螺孔螺纹连接。如此能够调节缝制高度、满足高度不同的包装袋的包装需求。本技术还提供一种覆纸缝包系统。附图说明以下结合附图描述本技术的实施例，其中：图1为本技术提供的覆纸缝包系统的立体示意图。图2为图1中的喂入链组件及预整理模块的另一视角的立体示意图。图3为图1中的盖纸供应组件的局部立体示意图。图4为图1中的缝包模块的第一视角的局部立体示意图。图5为图1中的缝包模块的第二视角的局部立体示意图。图6为包装袋与盖纸缝制的示意图。图7为图1中的加脂剂分装线高度调节柱的侧面剖视图。图8为图7中的加脂剂分装线高度调节柱的横截面的示意图。具体实施方式以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。请参考图1至图3，本技术提供的覆纸缝包系统包括支架10、水平固定于支架10上的喂入链组件20、设置于喂入链组件20上的导向板组件30、设置于喂入链组件20上的预整理模块40、设置于喂入链组件20上且与预整理模块40间隔设置的覆纸缝包机构、用于调节支架10高度的加脂剂分装线高度调节柱70、设置于喂入链组件20下方的输送带组件及设置于支架10上的控制箱80。装有物料的包装袋放置于输送带组件上，输送带组件带动包装袋移动，包装袋在移动的过程中，其袋口进入喂入链组件20及导向板组件30，并依次经过预整理模块40及覆纸缝包机构。喂入链组件20包括两个相对且平行设置的喂入链单元，两个喂入链单元之间具有第一间隙21，喂入链组件20的第一端设置有与第一间隙21连通的喇叭状的喂料张口22，即两个喂入链单元的第一端的相向面均向外倾斜。喂入链单元具有链轮，两个喂入链单元的链轮在第一间隙21处均从均喂入链单元的第一端朝向第二端移动，即两个喂入链单元的转动方向相反。导向板组件30包括两个相对且平行设置的导向板，两个导向板靠近喂料张口22的第一端均相互远离地倾斜设置，形成导向张口31。导向板的底部通过若干连接支脚32与喂入链单元的顶面且靠近第一间隙21的边缘连接。预整理模块40相对覆纸缝包机构靠近喂料张口22设置。预整理模块40的底部沿长度方向开设有第一过袋口41，预整理模块40于第一过袋口41内的顶部水平设置有水平裁切单元，水平裁切单元用于将位于输送带组件上的包装袋的袋口超过预定高度的部分切除，使得所有的包装袋的袋口的高度一致。预整理模块40具有第一吹气管42，第一吹气管42从第一过袋口41靠近喂料张口22的一侧水平地伸入到第一过袋口41中，用于对包装袋的袋口进行吹气，吹掉包装袋的袋口处的灰尘、杂物，并将包装袋的袋口吹顺。第一吹气管42与一第一气阀连接。喂入链组件20的底面且位于预整理模块40的下方设置有第一感应器43，第一感应器43为一角度感应器。喂入链组件20的底面设置有一U形安装板，第一感应器43转动地设置于U形安装板内，第一感应器43上突出设置有一第一感应杆44，第一感应杆44从U形安装板的开口伸出，并部分地位于第一间隙21的下方。包装袋经过时，拨动第一感应杆44，使得第一感应杆44转动一定的角度。第一感应器43及第一气阀与一控制器连接，控制器根据第一感应器43的侦测信号控制水平裁切单元及第一气阀工作。控制器位于控制箱80内。喂入链组件20的侧面且位于预整理模块40与覆纸缝包机构之间的位置设置有第二感应器61，第二感应器61的感应端连接有一第二感应杆62，第二感应杆62部分地位于第一间隙21的下方。第二感应器61也为一角度感应器。包装袋经过时，拨动第二感应杆62转动一定的角度。第二感应器61与控制器连接，控制器根据第二感应器61的侦测信号控制覆纸缝包机构工作。覆纸缝包机构包括盖纸供应组件50及缝包模块60，盖纸供应组件50位于缝包模块60与预整理模块40之间。盖纸供应组件50包括位于导向板组件30远离导向张口31的一端的上方的盖纸折叠导向件52、与盖纸折叠导向件52连接的U形盖纸引导杆53，转动地套设于U形盖纸引导杆53中部的滚轮54及位于U形盖纸引导杆53上方且与支架10转动连接的盖纸放料卷轮51，盖纸放料卷轮51上绕设有盖纸511。盖纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加脂剂分装线高度调节柱，其特征在于：包括底座、与底座固定连接的固定柱、滑动套设于固定柱外部的罩壳、与罩壳的顶部连接的电机安装板、安装于电机安装板上的驱动电机、与驱动电机的输出端连接且部分地位于固定柱中的高度调节螺柱；驱动电机的输出端穿过电机安装板，一支架与罩壳固定连接；固定柱的中部开设有高度调节螺孔，高度调节螺孔的内表面设置有内螺纹，高度调节螺柱的周向侧壁上开设有外螺纹，高度调节螺柱与高度调节螺孔螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种加脂剂分装线高度调节柱，其特征在于：包括底座、与底座固定连接的固定柱、滑动套设于固定柱外部的罩壳、与罩壳的顶部连接的电机安装板、安装于电机安装板上的驱动电机、与驱动电机的输出端连接且部分地位于固定柱中的高度调节螺柱；驱动电机的输出端穿过电机安装板，一支架与罩壳固定连接；固定柱的中部开设有高度调节螺孔，高度调节螺孔的内表面设置有内螺纹，高度调节螺柱的周向侧壁上开设有外螺纹，高度调节螺柱与高度调节螺孔螺纹连接。


2.如权利要求1所述的加脂剂分装线高度调节柱，其特征在于：所述固定柱中沿轴向开设有中心孔，固定柱的顶端开设有直径大于中心孔的直径的台阶孔，台阶孔内固定嵌设有螺纹块，高度调节螺孔开设于螺纹块中。


3.如权利要求2所述的加脂剂分装线高度调节柱，其特征在于：所述螺纹块于高度调节螺孔的外侧开设有若干安装通孔，台阶孔的底部对应安装通孔开设有安装螺孔，一安装螺钉穿过安装通孔并与安装螺孔螺纹连接。


4.如权利要求1所述的加脂剂分装线高度调节柱，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建维，孙治国，王永锋，金硕，
申请(专利权)人：汤普勒新材料嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33