【技术实现步骤摘要】
一种酶制剂生产用均匀配料设备
本专利技术涉及酶制剂生产相关领域，具体是一种酶制剂生产用均匀配料设备。
技术介绍
酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点，其应用领域遍布食品、纺织、饲料、洗剂剂、造纸、皮革、医药以及能源开发、环境保护等方面。在酶制剂生产用过程中，往往需要使用到均匀配料设备对酶制剂进行混合配料，现在的酶制剂在配料时，往往需要将酶制剂保持在一定的温度下，从而保持酶制剂的活性，但是这使得酶制剂容易粘附于配料筒内壁上，不易进行清理，并且酶制剂在排放时，容易堵塞出料口，排放效率低，现有酶制剂生产用均匀配料设备不易快速对配料设备内壁进行清理，并且不易对酶制剂进行分料输送，导致内壁清理费时费力和酶制剂排放效率低。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种酶制剂生产用均匀配料设备。本专利技术是这样实现的，构造一种酶制剂生产用均匀配料设备，该装置包括支...
【技术保护点】
1.一种酶制剂生产用均匀配料设备，包括支撑脚（1）、保温框（2）、进料管（6）、支撑架（7）、配料框（10）、搅拌轴（11）和排料管（12），所述支撑脚（1）与保温框（2）底部四角焊接固定，所述保温框（2）右端设置有控制面板（3），所述控制面板（3）前端安装有按钮（4）；/n其特征在于：还包括摆动清理机构（13）和分料排放机构（14），所述摆动清理机构（13）安装固定于搅拌轴（11）上端，所述分料排放机构（14）设置于排料管（12）内部，所述摆动清理机构（13）包括活动套（131）、承接块（132）、第一气缸（133）、固定座（134）、横板（135）、摆动板（136）、连...
【技术特征摘要】
1.一种酶制剂生产用均匀配料设备，包括支撑脚（1）、保温框（2）、进料管（6）、支撑架（7）、配料框（10）、搅拌轴（11）和排料管（12），所述支撑脚（1）与保温框（2）底部四角焊接固定，所述保温框（2）右端设置有控制面板（3），所述控制面板（3）前端安装有按钮（4）；
其特征在于：还包括摆动清理机构（13）和分料排放机构（14），所述摆动清理机构（13）安装固定于搅拌轴（11）上端，所述分料排放机构（14）设置于排料管（12）内部，所述摆动清理机构（13）包括活动套（131）、承接块（132）、第一气缸（133）、固定座（134）、横板（135）、摆动板（136）、连接块（137）、刮板（138）和第二气缸（139），所述活动套（131）随着搅拌轴（11）上端同步转动，所述活动套（131）与承接块（132）右端焊接固定，所述第一气缸（133）一端通过铰链轴与承接块（132）后端内侧转动配合，并且第一气缸（133）另一端与固定座（134）右端活动连接，所述固定座（134）与横板（135）右后端固定连接，所述横板（135）与摆动板（136）左端内侧固定连接，所述横板（135）左端等距分布有连接块（137），所述刮板（138）通过铰链轴与连接块（137）内侧转动配合，所述承接块（132）前端设置有第二气缸（139）。
2.根据权利要求1所述一种酶制剂生产用均匀配料设备，其特征在于：所述保温框（2）后端固定有电源导线（5），所述保温框（2）内部设置有配料框（10），并且配料框（10）与进料管（6）底部相连接，所述保温框（2）与支撑架（7）底部固定连接，所述支撑架（7）通过螺钉与电机（8）底部锁紧固定，所述配料框（10）上端缠绕有导热管（9），所述电机（8）与搅拌轴（11）上端相连接，所述配料框（10）与排料管（12）上端相连通。
3.根据权利要求1所述一种酶制剂生产用均匀配料设备，其特征在于：所述分料排放机构（14）包括保护框（141）、齿杆转动机构（142）、分料机构（143）和导流机构（144），所述保护框（141）与排料管（12）前端下侧固定连接，所述保护框（141）内部安装固定有齿杆转动机构（142），所述齿杆转动机构（142）与分料机构（143）输出端转动配合，所述分料机构（143）与导流机构（144）输出端转动连接，并且导流机构（144）安装固定于排料管（12）内部左下端。
4.根据权利要求3所述一种酶制剂生产用均匀配料设备，其特征在于：所述齿杆转动机构（142）包括连接座（1421）、第三气缸（1422）、齿条（1423）、导轨（1424）、滑块（1425）、齿轮（1426）、转盘（1427）、转动块（1428）和限位块（1429），所述连接座（1421）与保护框（141）内部右上端螺栓连接，所述连接座（1421）通过螺钉与第三气缸（1422）左端锁紧固定，并且第三气缸（1422）贯穿于...
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