在线缓释氧化型烟气循环流化床脱硫方法及系统技术方案

本发明专利技术提供一种在线缓释氧化型烟气循环流化床脱硫方法及系统，包括：将缓释型氧化剂与脱硫剂生石灰按质量配比为1％～20％经消化器混合消化，在缓释型氧化剂与脱硫剂生石灰消化后的混合物中添加催化剂，所述催化剂与所述缓释型氧化剂质量配比为0.1％～10％，再通过物料输送系统送入烟气循环流化床脱硫塔内对烟气进行脱硫处理。在整个脱硫及灰循环过程中，氧化剂通过缓释氧化与脱硫灰中的亚硫酸钙均匀反应，氧化效果好，对设备腐蚀性小；能够有效降低脱硫灰中亚硫酸钙的含量，不需要再对脱硫灰进行二次处理，有利于脱硫灰的资源化利用；缓释氧化剂与催化剂材料易得，使用安全性高，调节手段灵活，对环境不会造成二次污染。

【技术实现步骤摘要】
在线缓释氧化型烟气循环流化床脱硫方法及系统
本专利技术涉及大气污染治理领域，具体涉及一种在线缓释氧化型烟气循环流化床脱硫方法及系统。
技术介绍
随着工业化、城镇化进程的加快，我国能源消耗不断增长，由此带来的环境问题日益突出，环保要求逐步提高，大气污染治理是其中重要的一个环节。由于煤炭资源是我国的主要能源，而由燃煤产生的大气污染问题，尤其是SO2排放的治理迫在眉睫。CFB(循环流化床)脱硫技术是目前运用较为广泛的烟气SO2治理技术，具有SO2脱除效率高且运行稳定的优点，但采用常规CFB循环流化床工艺后的脱硫灰中含有较大比例的亚硫酸钙(＞40％)，其不稳定性导致容易重新分解产生二次污染；脱硫灰用于水泥、制砖等行业会影响产品性能，难以资源化利用。因此，降低脱硫灰中亚硫酸钙含量，提高脱硫灰的利用价值，已成为烟气循环流化床脱硫工艺中尚待解决的一个技术难点。专利CN103551022B公开的一种催化氧化型烟气循环流化床脱硫增效方法中，由于作为氧化剂的双氧水氧化性强，对输送及脱硫设备腐蚀性强；所述的氧化剂、吸水剂等需要在脱硫塔的不同位置送入，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线缓释氧化型烟气循环流化床脱硫方法，其特征在于，包括：/n将缓释型氧化剂与脱硫剂生石灰按质量配比为1％～20％经消化器混合消化，在缓释型氧化剂与脱硫剂生石灰消化后的混合物中添加催化剂，所述催化剂与所述缓释型氧化剂质量配比为0.1％～10％，再通过物料输送系统送入烟气循环流化床脱硫塔内对烟气进行脱硫处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种在线缓释氧化型烟气循环流化床脱硫方法，其特征在于，包括：
将缓释型氧化剂与脱硫剂生石灰按质量配比为1％～20％经消化器混合消化，在缓释型氧化剂与脱硫剂生石灰消化后的混合物中添加催化剂，所述催化剂与所述缓释型氧化剂质量配比为0.1％～10％，再通过物料输送系统送入烟气循环流化床脱硫塔内对烟气进行脱硫处理。


2.根据权利要求1所述的在线缓释氧化型烟气循环流化床脱硫方法，其特征在于，所述缓释型氧化剂为CaO2。


3.根据权利要求1所述的在线缓释氧化型烟气循环流化床脱硫方法，其特征在于，所述催化剂为MnO2和CuO中的一种或两种组合。


4.根据权利要求1所述的在线缓释氧化型烟气循环流化床脱硫方法，其特征在于，所述缓释型氧化剂为固体粉末状，粒径≤1mm。


5.根据权利要求1所述的在线缓释氧化型烟气循环流化床脱硫方法，其特征在于，所述催化剂为固体粉末状，粒径≤1mm。


6.根据权利要求1～5中任一所述的在线缓释氧化型烟气循环流化床脱硫方法，所述缓释型氧化剂和催化剂的添加比例与待脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘敏，严社教，武峰，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，中冶华天安徽节能环保研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34