一种高温常压固色拉舍尔毛毯的制备方法技术

本发明专利技术涉及毛毯固色领域领域，针对拉舍尔毛毯印染工艺污染严重的问题，本发明专利技术提供一种高温常压固色拉舍尔毛毯的制备方法，先在经编机上对面纱和地纱先后进行整经、编织、剖绒，制得坯布；再将所述坯布进行定型、逆预烫、顺高梳、逆烫光；然后将前整理后的坯布依次进行进行平网自动印花、采用烘蒸一体化设备在高温常压状态下蒸化固色、水洗出缸和脱水得湿布；接着将印染后的湿布依次进行烘干逆毛定型、顺毛梳毛、逆毛起毛、正面烫光、烫剪、反面烫光、烫剪、切条缝合，即得拉舍尔毛毯成品；成品检验、包装入库。本发明专利技术利用烘蒸一体化设备减少流程、缩短生产周期，而且烘蒸一体化设备相对于锅炉减少了废气、粉尘、有机挥发物的产生，节能减排。

【技术实现步骤摘要】
一种高温常压固色拉舍尔毛毯的制备方法
本专利技术涉及毛毯固色领域，尤其是涉及一种高温常压固色拉舍尔毛毯的制备方法。
技术介绍
传统印花将各种颜色的花形图案直接印制在织物上，此种印花工艺是最简单、最普遍的一种，在印制过程中，各种颜色的色浆不发生阻碍和破坏作用，印花完工后需要进行烘干和固色，确保颜色的色牢度，采取的流程是印花-烘干（高温常压）-蒸化（高温高压）-水洗。例如，一篇公开号为CN108221406A的专利《一种织物的印花工艺》，公开了一种织物的印花工艺，包括如下步骤：a、按重量份数，将天然染料10-18份、印花糊料20-26份、水杨酸钠2-3份、固色剂8-12份、分散剂1-4份、消泡剂1-3份、抗皱剂0.5-1.5份和水70-80份一起放入到打浆机中进行打浆，制得印花浆；b、在待印的织物上用步骤a中得到的印花浆进行直接印花；c、通过烘箱将印花好的织物进行烘干；d、将烘干好的织物放入到蒸箱中分2次进行蒸化，首先进行高温蒸化，然后进行低温蒸化；e、将蒸化好的织物在加有碱剂1.5-3.5g/L和表面活性剂0.5-1.5g/L的水中进行清洗；f、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温常压固色拉舍尔毛毯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）织造：采用涤纶300D/96f为面纱、涤纶100D/48f为地纱，在经编机上对面纱和地纱先后进行整经、编织、剖绒，制得坯布；/n（2）前整理：将所述坯布进行定型、逆预烫、顺高梳、逆烫光；/n（3）印染：将前整理后的坯布依次进行进行平网自动印花、采用烘蒸一体化设备在180-190 ℃的高温常压状态下蒸化固色12 min以上、水洗出缸和脱水得湿布；/n（4）后整理：将印染后的湿布依次进行烘干逆毛定型、顺毛梳毛、逆毛起毛、正面烫光、烫剪、反面烫光、烫剪、切条缝合，即得拉舍尔毛毯成品；/n（5）成品检验、包装入库。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温常压固色拉舍尔毛毯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）织造：采用涤纶300D/96f为面纱、涤纶100D/48f为地纱，在经编机上对面纱和地纱先后进行整经、编织、剖绒，制得坯布；
（2）前整理：将所述坯布进行定型、逆预烫、顺高梳、逆烫光；
（3）印染：将前整理后的坯布依次进行进行平网自动印花、采用烘蒸一体化设备在180-190℃的高温常压状态下蒸化固色12min以上、水洗出缸和脱水得湿布；
（4）后整理：将印染后的湿布依次进行烘干逆毛定型、顺毛梳毛、逆毛起毛、正面烫光、烫剪、反面烫光、烫剪、切条缝合，即得拉舍尔毛毯成品；
（5）成品检验、包装入库。


2.根据权利要求1所述的一种高温常压固色拉舍尔毛毯的制备方法，其特征在于，步骤（2）顺高梳时，第一次高梳速度16-18m/min，大锡林转速70-75r/min，左右刷参数为15.32-18.34，前牵电流0.6-0.85A。


3.根据权利要求1或2所述的一种高温常压固色拉舍尔毛毯的制备方法，其特征在于，步骤（2）逆烫光时，第一次烫光温度200-205℃，第二次烫光温度195-200℃，速度16-18m/min。


4.根据权利要求1所述的一种高温常压固色拉舍尔毛毯的制备方法，其特征在于，步骤（3）平网自动印花时使用的染料为二环氧酮-木糖醇聚合物包覆的分散颜料，染料的制备方法为：将二环氧酮-木糖醇聚合物、乳化剂和水混合后剪切乳化，50-60℃下加入分散染料，继续剪切乳化、均质后得到乳化液；对乳化液冷冻干燥后得到粉末状染料。


5.根据权利要求4所述的一种高温常压固色拉舍尔毛毯的制备方法，其特征在于，二环氧酮-木糖醇聚合物的制备方法为：在惰性气体保护下，往氢化钾...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立伟，彭宪忠，侯飞，
申请(专利权)人：浙江真爱时尚家居有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33