一种服装生产用打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种服装生产用打孔装置，属于服装生产领域，包括底座，所述底座顶壁的中部固定有多个固定板，所述底座的顶壁上以多个固定板为中心对称设有两个张紧传动机构和两个缓冲按压机构，所述固定板一侧的上方滑动设有升降板，所述升降板靠近固定板一侧的上方固定有第二电机，所述第二电机的驱动端安装有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的底端插设有固定板的顶端且与其螺纹连接，所述升降板的一侧且位于第二电机的上方固定有第三电机。本方案可对布料实现方便高效的张紧，且张紧时的力度均匀，不会造成布料褶皱，在开孔时，可对布料待开孔点进行支撑，避免布料的待开孔点偏移，开孔位置更加精确。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用打孔装置
本专利技术涉及服装生产
，尤其涉及一种服装生产用打孔装置。
技术介绍
服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程。在服装生产生产的过程中，需要对服装的布料进行切割开孔，从而加工处与纽扣对应的纽扣孔。经检索，中国专利号CN111165982A公开了一种服装生产用扣眼打孔装置，包括支架、打孔组件、输送组件、固定组件和收料组件，所述支架的上面设有工作台，所述工作台的上面设有背板，所述输送组件设置在所述工作台内，所述打孔组件安装在所述背板上，所述固定组件安装在所述安装板的下面，所述固定组件包括主要固定件和一对辅助固定件，所述收料组件安装在支架之间。现有技术中类似的打孔装置一般存在如下的缺点：开孔装置在对布料开孔时，不便对布料进行张紧，或者张紧时容易出现褶皱；另外，在开孔时，待开孔点的布料缺乏有效稳定的支撑，以上因素均可造成后期开孔的精确度低，影响开孔质量和服装质量，因此我们提出一种服装生产用打孔装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种服装生产用打孔装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种服装生产用打孔装置，包括底座，所述底座顶壁的中部固定有多个固定板，所述底座的顶壁上以多个固定板为中心对称设有两个张紧传动机构和两个缓冲按压机构，所述固定板一侧的上方滑动设有升降板，所述升降板靠近固定板一侧的上方固定有第二电机，所述第二电机的驱动端安装有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的底端插设有固定板的顶端且与其螺纹连接，所述升降板的一侧且位于第二电机的上方固定有第三电机，所述第三电机的驱动端向上且安装有第二皮带轮，所述升降板与第三电机的相对的一侧固定有两个支撑片，且两个支撑片之间共同设有双向螺纹杆和滑杆，所述双向螺纹杆与两个转动安装，所述滑杆与两个支撑片固定安装，所述双向螺纹杆的顶端延伸至升降板的上方且同样安装有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮通过第二皮带传动连接，所述双向螺纹杆的中部对称螺纹安装有上移动板和下移动板，且上移动板位于下移动板的上侧，所述上移动板的底壁上固定有第四电机，且第四电机的驱动端安装有开孔切割轮，所述下移动板的顶端上开设有与开孔切割轮相对应的切槽；两个所述张紧传动机构均包括第一电机、张紧辊、第一皮带轮、第一皮带，所述张紧辊的个数为两个，且两个张紧辊的两端均转动安装有支撑柱，所述支撑柱的底端与底座的顶壁顶壁固定，所述第一电机的驱动端以及两个张紧辊转轴的一端均安装有第一皮带轮，三个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接；两个所述缓冲按压机构均包括支撑台、升降台、液压杆、辅助架、辅助辊、套环、支撑板、弹簧，所述支撑台的底端与底座的顶壁固定，且位于两个张紧辊之间，所述支撑台的上部设有横板，所述横板的上侧平行设有升降台，所述升降台固定有两个液压杆，且两个液压杆的驱动端均固定在支撑台的横板上，所述升降台的两端对称固定有辅助架，所述辅助架的底部设有辅助辊，所述辅助辊的转轴两端均转动套设有套环，所述套环的外侧设有支撑板，且支撑板的顶端与辅助架固定，所述支撑板开设有与套环相匹配的竖向槽，且竖向槽内固定有弹簧，所述弹簧的顶端与套环的外壁固定，且顶端与竖向槽的上侧固定。进一步地，两个所述张紧传动机构的传动方向相反，且均背离底座的中部。进一步地，所述辅助架呈倒U形结构，所述辅助架设有与辅助辊相适应的缓冲槽，且缓冲槽的开设高度大于辅助辊的伸缩量。进一步地，所述套环通过轴承与辅助辊的转轴转动安装。进一步地，所述支撑台的上部为横板，且下部为Y字形杆。进一步地，所述液压杆的驱动端固定在横板的顶壁上，且其固定点位于横板的一侧。进一步地，所述固定板靠近升降板的一侧固定有滑条，所述升降板靠近固定板的一侧开设有与滑条相匹配的竖向滑槽，所述升降板与固定板通过滑条和竖向滑槽滑动连接。进一步地，所述第二电机和第三电机均为伺服电机。相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：1、本方案中两个张紧传动机构的传动方向相反，且均背离底座的中部，从而将布料进行张紧，张紧过程简单，且张紧面均匀，不会出现褶皱。2、张紧布料的过程中，采用弹簧对辅助辊进行弹性缓冲，实现对布料的持续性，且力度均匀的张紧拉直，避免力度较大，损伤布料。3、切割开孔时，采用带有切槽的下移动板，一方面对布料进行支撑，另一方便与开孔切割轮相互配合，增加开孔时的稳定性，避免布料的待开孔点偏移，增加精确度。综上所述，本方案可对布料实现方便高效的张紧，且张紧时的力度均匀，不会造成布料褶皱，在开孔时，可对布料待开孔点进行支撑，避免布料的待开孔点偏移，开孔位置更加精确。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。图1为本专利技术提出的一种服装生产用打孔装置的整体结构示意图；图2为图1中a-a断面图；图3为图1中a部分结构放大图；图4为图1中b部分结构放大图；图5为图2中c部分结构放大图；图6为图1中d部分结构放大图。图中：1底座、2固定板、3第一电机、4张紧辊、5第一皮带轮、6第一皮带、7支撑台、8升降台、9液压杆、10辅助架、11辅助辊、12套环、13支撑板、14弹簧、15布料、16升降板、17第二电机、18单向螺纹杆、19滑条、20第三电机、21第二皮带轮、22第二皮带、23双向螺纹杆、24滑杆、25支撑片、26上移动板、27下移动板、28第四电机、29开孔切割轮、30切槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-6，一种服装生产用打孔装置，包括底座1，底座1顶壁的中部固定有多个固定板2，底座1的顶壁上以多个固定板2为中心对称设有两个张紧传动机构和两个缓冲按压机构。固定板2一侧的上方滑动设有升降板16，升降板16靠近固定板2一侧的上方固定有第二电机17，第二电机17的驱动端安装有单向螺纹杆18，单向螺纹杆18的底端插设有固定板2的顶端且与其螺纹连接，升降板16的一侧且位于第二电机17的上方固定有第三电机20，第三电机20的驱动端向上且安装有第二皮带轮21，升降板16与第三电机20的相对的一侧固定有两个支撑片25，且两个支撑片25之间共同设有双向螺纹杆23和滑杆24，双向螺纹杆23与两个转动安装，滑杆24与两个支撑片25固定安装，双向螺纹杆23的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装生产用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶壁的中部固定有多个固定板(2)，所述底座(1)的顶壁上以多个固定板(2)为中心对称设有两个张紧传动机构和两个缓冲按压机构；/n所述固定板(2)一侧的上方滑动设有升降板(16)，所述升降板(16)靠近固定板(2)一侧的上方固定有第二电机(17)，所述第二电机(17)的驱动端安装有单向螺纹杆(18)，所述单向螺纹杆(18)的底端插设有固定板(2)的顶端且与其螺纹连接，所述升降板(16)的一侧且位于第二电机(17)的上方固定有第三电机(20)，所述第三电机(20)的驱动端向上且安装有第二皮带轮(21)，所述升降板(16)与第三电机(20)的相对的一侧固定有两个支撑片(25)，且两个支撑片(25)之间共同设有双向螺纹杆(23)和滑杆(24)，所述双向螺纹杆(23)与两个转动安装，所述滑杆(24)与两个支撑片(25)固定安装；/n所述双向螺纹杆(23)的顶端延伸至升降板(16)的上方且同样安装有第二皮带轮(21)，两个所述第二皮带轮(21)通过第二皮带(22)传动连接，所述双向螺纹杆(23)的中部对称螺纹安装有上移动板(26)和下移动板(27)，且上移动板(26)位于下移动板(27)的上侧，所述上移动板(26)的底壁上固定有第四电机(28)，且第四电机(28)的驱动端安装有开孔切割轮(29)，所述下移动板(27)的顶端上开设有与开孔切割轮(29)相对应的切槽(30)；/n两个所述张紧传动机构均包括第一电机(3)、张紧辊(4)、第一皮带轮(5)、第一皮带(6)，所述张紧辊(4)的个数为两个，且两个张紧辊(4)的两端均转动安装有支撑柱，所述支撑柱的底端与底座(1)的顶壁顶壁固定，所述第一电机(3)的驱动端以及两个张紧辊(4)转轴的一端均安装有第一皮带轮(5)，三个所述第一皮带轮(5)之间通过第一皮带(6)传动连接；/n两个所述缓冲按压机构均包括支撑台(7)、升降台(8)、液压杆(9)、辅助架(10)、辅助辊(11)、套环(12)、支撑板(13)、弹簧(14)，所述支撑台(7)的底端与底座(1)的顶壁固定，且位于两个张紧辊(4)之间，所述支撑台(7)的上部设有横板，所述横板的上侧平行设有升降台(8)，所述升降台(8)固定有两个液压杆(9)，且两个液压杆(9)的驱动端均固定在支撑台(7)的横板上，所述升降台(8)的两端对称固定有辅助架(10)，所述辅助架(10)的底部设有辅助辊(11)，所述辅助辊(11)的转轴两端均转动套设有套环(12)，所述套环(12)的外侧设有支撑板(13)，且支撑板(13)的顶端与辅助架(10)固定，所述支撑板(13)开设有与套环(12)相匹配的竖向槽，且竖向槽内固定有弹簧(14)，所述弹簧(14)的顶端与套环(12)的外壁固定，且顶端与竖向槽的上侧固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种服装生产用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶壁的中部固定有多个固定板(2)，所述底座(1)的顶壁上以多个固定板(2)为中心对称设有两个张紧传动机构和两个缓冲按压机构；
所述固定板(2)一侧的上方滑动设有升降板(16)，所述升降板(16)靠近固定板(2)一侧的上方固定有第二电机(17)，所述第二电机(17)的驱动端安装有单向螺纹杆(18)，所述单向螺纹杆(18)的底端插设有固定板(2)的顶端且与其螺纹连接，所述升降板(16)的一侧且位于第二电机(17)的上方固定有第三电机(20)，所述第三电机(20)的驱动端向上且安装有第二皮带轮(21)，所述升降板(16)与第三电机(20)的相对的一侧固定有两个支撑片(25)，且两个支撑片(25)之间共同设有双向螺纹杆(23)和滑杆(24)，所述双向螺纹杆(23)与两个转动安装，所述滑杆(24)与两个支撑片(25)固定安装；
所述双向螺纹杆(23)的顶端延伸至升降板(16)的上方且同样安装有第二皮带轮(21)，两个所述第二皮带轮(21)通过第二皮带(22)传动连接，所述双向螺纹杆(23)的中部对称螺纹安装有上移动板(26)和下移动板(27)，且上移动板(26)位于下移动板(27)的上侧，所述上移动板(26)的底壁上固定有第四电机(28)，且第四电机(28)的驱动端安装有开孔切割轮(29)，所述下移动板(27)的顶端上开设有与开孔切割轮(29)相对应的切槽(30)；
两个所述张紧传动机构均包括第一电机(3)、张紧辊(4)、第一皮带轮(5)、第一皮带(6)，所述张紧辊(4)的个数为两个，且两个张紧辊(4)的两端均转动安装有支撑柱，所述支撑柱的底端与底座(1)的顶壁顶壁固定，所述第一电机(3)的驱动端以及两个张紧辊(4)转轴的一端均安装有第一皮带轮(5)，三个所述第一皮带轮(5)之间通过第一皮带(6)传动连接；
两个所述缓冲按压机构均包括支撑台(7)、升降台(8)、液压杆(9)、辅助架(10)、辅助辊(11)、套环(12)、支撑板(13)、弹簧(14)，所述支撑台(7)的底端与底座(1)的顶壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋莹，
申请(专利权)人：辽东学院，
类型：发明
国别省市：辽宁;21