一种钢带类全自动蛋糕生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种钢带类全自动蛋糕生产线，其结构根据加工工序的先后依次包括投料区、炉头上料区、隧道炉烘烤区、出炉清风区、冷却输送区、成型切割输送区、紫外线杀菌输送带、理料包装区以及钢带，所述钢带连接炉头上料区、隧道炉烘烤区和出炉清风区，该发明专利技术生产效率高、卫生安全，节约大量人工成本，满足大批量的生产要求，通过该设备完成的蛋糕制备加工，蛋糕品相好，口感佳，香味浓厚。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带类全自动蛋糕生产线
本专利技术是一种钢带类全自动蛋糕生产线，属于食品机械

技术介绍
在蛋糕的制作过程中需要进行打发搅拌、注浆、隧道烤炉烘烤、冷却、皮带输送、切割分条、涂酱、翻卷层叠、成型分离、包装等步骤，不仅要考虑各个步骤的顺利完成，还需要将整个装置形成一体，各机构之间的顺利衔接，实现完全自动化生产。在现有技术中，对于单台设备如隧道烤炉装置，蛋糕成型装置，充氮包装机等设备都已经有相当成熟的技术，但很难将它们结合起来，往往需要在单个步骤的进行中由人工辅助来完成，这样就增加了很多人为因素，增加食品在生产过程中的不可控因素及不安全性，而且上述蛋糕生产线只对应于一种蛋糕进行生产，若要生产另一种蛋糕则要采取另一型号的生产线制作，或者更换刀具来成型其他形状的蛋糕，更换时需要暂停蛋糕线的运转，导致生产效率受到影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种钢带类全自动蛋糕生产线，以解决现有的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种钢带类全自动蛋糕生产线，其结构根据加工工序的先后依次包括投料区、炉头上料区、隧道炉烘烤区、出炉清风区、冷却输送区、成型切割输送区、紫外线杀菌输送带、理料包装区以及钢带，所述钢带连接炉头上料区、隧道炉烘烤区和出炉清风区。进一步地，所述投料区包括混料搅拌机、储料搅拌机、打发机，所述混料搅拌机出口通过出料泵与所述储料搅拌机储料进口连通，所述储料搅拌机储料出口通过进料泵与所述打发机连通，所述打发机后端设有冷水机，所述冷水机和所述打发机连接，所述打发机打发头充气装置上连通有出料管。进一步地，所述所述炉头上料区包括传动滚筒、滚筒机座、挡边机和蛋糕涂布机，所述钢带右端围绕所述传动滚筒传动连接，所述传动滚筒可滑动地安装于所述滚筒机座上，所述滚筒机座右侧设有擦油机，所述擦油机与所述钢带接触连接，下层所述钢带外表面连接有钢带纠偏机构和钢带挡料机构，所述挡边机和所述蛋糕涂布机均设有所述钢带顶端，所述挡边机位于所述蛋糕涂布机右侧，所述钢带前方设有挡边给料机，所述挡边给料机与所述挡边机连通，所述蛋糕涂布机包括机架、两个宽度调节板、两个料斗壁和出料滚筒，两个所述料斗壁分别设于所述机架内前后两端，所述机架两端内侧之间连接有导向杆，两个所述宽度调节板均沿所述导向杆内滑动连接，所述宽度调节板位于两个所述料斗壁之间，所述机架两端外侧均转动连接有转轮，所述转轮转轴贯穿所述机架侧壁并延伸至内部且转轴上螺纹连接有推杆，两个所述推杆另一端分别与两个所述宽度调节板外端连接，所述出料滚筒转动安装于所述机架内部底端，所述机架顶端后侧设有左右移动电机和左右移动模组，所述左右移动电机与所述左右移动模组传动连接，所述左右移动模组上设有下料卡口，所述出料管与所述下料卡口连通，所述机架左端后侧设有手轮，所述机架内后侧设有传动杆，所述手轮转轴与所述传动杆连接，所述传动杆上设有齿轮，所述齿轮与后端所述料斗壁外端啮合连接，两个所述料斗壁底端分别位于所述出料滚筒上方两侧，所述机架左端底部转动连接有转杆，所述转杆两端均设有配重块，所述转杆中端设有配重铜刮板，所述配重铜刮板右端位于所述出料滚筒下方，所述机架侧端设有滚筒电机，所述滚筒电机与所述出料滚筒传动连接。进一步地，隧道炉烘烤区包括隧道炉、燃气管道、第一空气管道和第二空气管道，所述燃气管道、第一空气管道和第二空气管道均设于所述隧道炉顶端，所述隧道炉内设有第一温控区、第二温控区、第三温控区和第四温控区，每个分区内均设有燃烧管，所述燃烧管设于所述隧道炉内钢带的上下侧，所述第一空气管道分别与所述第一温控区和所述第二温控区连通，所述第一空气管道上连通有第一风机，所述第二空气管道分别与所述第三温控区和第四温控区连通，所述第二空气管道上连通有第二风机，所述第一空气管道和所述第二空气管道与各区连通均通过零压比例阀与所述燃气管道连通，所述燃气管道上设有燃气控制系统。进一步地，所述出炉清风区包括主传动滚筒、机座、传动电机，所述传动电机和所述主传动滚筒均设于所述机座上，所述钢带围绕所述主传动滚筒传动连接，所述传动电机和所述主传动滚筒传动连接，所述主传动滚筒左侧设有过渡网带，所述过渡网带通过伸缩气缸实现横向移动，所述过渡网带连接所述出炉清风区和所述冷却输送区，下层所述钢带外表面连接有用于刮除钢带上蛋糕残留物的螺杆收料装置和钢带清洗装置，上层所述钢带上方依次设有脱模刀和修边滚刀，所述修边滚刀包括安装于所述钢带两侧的高低调节杆，两侧所述高低调节杆之间连接有滑轨，所述滑轨之间设有传动轴，所述传动轴两侧均设有圆滚刀，所述滑轨两侧均滑动连接有防护罩，所述圆滚刀设于所述防护罩内，有侧所述高低调节杆设有滚刀电机和控制箱，所述滚刀电机和所述控制箱电连接，所述滚刀电机与所述传动轴传动连接。进一步地，所述冷却输送区包括冷却网带、网带张紧机构、网带传动机构、网带清理机构，所述冷却网带底端设有多个可调支撑脚，所述网带张紧机构设于所述冷却网带左侧，所述网带传动机构与所述冷却网带传动连接，所述网带清理机构与所述冷却网带下层连接。进一步地，所述成型切割输送区包括成型输送带、成型装置、超声波纵切装置，所述成型输送带底端设有多个所述可调支撑脚，所述成型输送带中部上方设有龙门PU带输送机，所述成型装置设于所述龙门PU带输送机下方，所述龙门PU带输送机左侧依次设有托饼滚轮、限位器和压辊，所述龙门PU带输送机右侧设有所述托饼滚轮，所述超声波纵切装置位于所述成型输送带左侧，所述超声波纵切装置连接所述成型输送带和所述紫外线杀菌输送带，所述所述超声波纵切装置包括防护罩、机架、PU输送机、超声波刀片、上下电机和前后电机，所述防护罩设于所述机架顶端，所述PU输送机设于所述机架中端，所述超声波刀片设于所述PU输送机上方，所述上下电机和前后电机均设于所述防护罩内，所述超声波刀片通过所述上下电机和前后电机实现水平和垂直方向位移，所述PU输送机左端设有清理刮刀和设于所述清理刮刀下方的接渣盘，所述机架下部设有气源处理器。进一步地，所述成型装置包括从右到左依次设置的叠饼翻转器、给馅挤出机、移动式给馅机、限位器、叠饼输送机、蛋糕多层卷成型机、e型卷成型机，所述给馅挤出机与所述移动式给馅机连接，所述成型输送带右端顶部设有升降式快装分条刀，所述升降式快装分条刀右侧设有酒精喷洒机，所述升降式快装分条刀左侧方的所述成型输送带两侧均设有边料导流板，所述升降式快装分条刀包括分条机座、圆刀片、分条电机，所述分条机座两侧均设有左右移动骨架，所述圆刀片设于两个左右移动骨架之间，所述分条电机与所述圆刀片传动连接，所述圆刀片下方设有压饼条，所述分条机座两侧底端均设有起落气缸，所述起落气缸底端与所述成型输送带侧壁固定连接，所述分条机座顶部设有安全防护网罩。进一步地，所述蛋糕多层卷成型机包括右支架、左支架，所述右支架和所述左支架均安装于所述成型输送带上，所述右支架上设有多个升降机构，各个所述升降机构底端设有螺杆调整机构，所述螺杆调整机构底端连接有卷饼螺杆，所述卷饼螺杆前端设有入模机构，所述卷饼螺杆侧端设有限位块，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带类全自动蛋糕生产线，其特征在于：其结构根据加工工序的先后依次包括投料区(1)、炉头上料区(2)、隧道炉烘烤区(3)、出炉清风区(4)、冷却输送区(5)、成型切割输送区(6)、紫外线杀菌输送带(7)、理料包装区(8)以及钢带(9)，所述钢带(9)连接炉头上料区(2)、隧道炉烘烤区(3)和出炉清风区(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢带类全自动蛋糕生产线，其特征在于：其结构根据加工工序的先后依次包括投料区(1)、炉头上料区(2)、隧道炉烘烤区(3)、出炉清风区(4)、冷却输送区(5)、成型切割输送区(6)、紫外线杀菌输送带(7)、理料包装区(8)以及钢带(9)，所述钢带(9)连接炉头上料区(2)、隧道炉烘烤区(3)和出炉清风区(4)。


2.根据权利要求1所述的一种钢带类全自动蛋糕生产线，其特征在于：所述投料区(1)包括混料搅拌机(101)、储料搅拌机(102)、打发机(103)，所述混料搅拌机(101)出口通过出料泵(104)与所述储料搅拌机(102)储料进口连通，所述储料搅拌机(102)储料出口通过进料泵(105)与所述打发机(104)连通，所述打发机(104)后端设有冷水机(106)，所述冷水机(106)和所述打发机(104)连接，所述打发机(104)打发头充气装置上连通有出料管(107)。


3.根据权利要求2所述的一种钢带类全自动蛋糕生产线，其特征在于：所述所述炉头上料区(2)包括传动滚筒(201)、滚筒机座(202)、挡边机(203)和蛋糕涂布机(204)，所述钢带(9)右端围绕所述传动滚筒(201)传动连接，所述传动滚筒(201)可滑动地安装于所述滚筒机座(202)上，所述滚筒机座(202)右侧设有擦油机(205)，所述擦油机(205)与所述钢带(9)接触连接，下层所述钢带(9)外表面连接有钢带纠偏机构(206)和钢带挡料机构(207)，所述挡边机(203)和所述蛋糕涂布机(204)均设有所述钢带(9)顶端，所述挡边机(203)位于所述蛋糕涂布机(204)右侧，所述钢带(9)前方设有挡边给料机(208)，所述挡边给料机(208)与所述挡边机(203)连通，所述蛋糕涂布机(204)包括机架(209)、两个宽度调节板(210)、两个料斗壁(211)和出料滚筒(212)，两个所述料斗壁(211)分别设于所述机架(209)内前后两端，所述机架(209)两端内侧之间连接有导向杆(213)，两个所述宽度调节板(210)均沿所述导向杆(213)内滑动连接，所述宽度调节板(210)位于两个所述料斗壁(211)之间，所述机架(209)两端外侧均转动连接有转轮(214)，所述转轮(214)转轴贯穿所述机架(1)侧壁并延伸至内部且转轴上螺纹连接有推杆(215)，两个所述推杆(215)另一端分别与两个所述宽度调节板(210)外端连接，所述出料滚筒(212)转动安装于所述机架(209)内部底端，所述机架(209)顶端后侧设有左右移动电机(216)和左右移动模组(217)，所述左右移动电机(216)与所述左右移动模组(217)传动连接，所述左右移动模组(217)上设有下料卡口(218)，所述出料管(107)与所述下料卡口(218)连通，所述机架(1)左端后侧设有手轮(219)，所述机架(219)内后侧设有传动杆(220)，所述手轮(219)转轴与所述传动杆(220)连接，所述传动杆(220)上设有齿轮(221)，所述齿轮(221)与后端所述料斗壁(211)外端啮合连接，两个所述料斗壁(221)底端分别位于所述出料滚筒(212)上方两侧，所述机架(209)左端底部转动连接有转杆(222)，所述转杆(222)两端均设有配重块(223)，所述转杆(222)中端设有配重铜刮板(224)，所述配重铜刮板(224)右端位于所述出料滚筒(212)下方，所述机架(209)侧端设有滚筒电机(225)，所述滚筒电机(225)与所述出料滚筒(212)传动连接。


4.根据权利要求1所述的一种钢带类全自动蛋糕生产线，其特征在于：隧道炉烘烤区(3)包括隧道炉(301)、燃气管道(302)、第一空气管道(303)和第二空气管道(304)，所述燃气管道(302)、第一空气管道(303)和第二空气管道(304)均设于所述隧道炉(301)顶端，所述隧道炉(301)内设有第一温控区(305)、第二温控区(306)、第三温控区(307)和第四温控区(308)，每个分区内均设有燃烧管(309)，所述燃烧管(309)设于所述隧道炉(301)内钢带(9)的上下侧，所述第一空气管道(303)分别与所述第一温控区(305)和所述第二温控区(306)连通，所述第一空气管道(303)上连通有第一风机(310)，所述第二空气管道(304)分别与所述第三温控区(307)和第四温控区(308)连通，所述第二空气管道(304)上连通有第二风机(311)，所述第一空气管道(303)和所述第二空气管道(304)与各区连通均通过零压比例阀(312)与所述燃气管道(302)连通，所述燃气管道(302)上设有燃气控制系统(313)。


5.根据权利要求1所述的一种钢带类全自动蛋糕生产线，其特征在于：所述出炉清风区(4)包括主传动滚筒(401)、机座(402)、传动电机(403)，所述传动电机(403)和所述主传动滚筒(401)均设于所述机座(402)上，所述钢带(9)围绕所述主传动滚筒(401)传动连接，所述传动电机(403)和所述主传动滚筒(401)传动连接，所述主传动滚筒(401)左侧设有过渡网带(404)，所述过渡网带(404)通过伸缩气缸(405)实现横向移动，所述过渡网带(404)连接所述出炉清风区(4)和所述冷却输送区(5)，下层所述钢带(9)外表面连接有用于刮除钢带上蛋糕残留物的螺杆收料装置(406)和钢带清洗装置(407)，上层所述钢带(9)上方依次设有脱模刀(408)和修边滚刀(409)，所述修边滚刀(409)包括安装于所述钢带(9)两侧的高低调节杆(410)，两侧所述高低调节杆(410)之间连接有滑轨(411)，所述滑轨(411)之间设有传动轴(412)，所述传动轴(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：许冬冬，李继辉，张国华，
申请(专利权)人：漳州市悦美斯食品机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35