一种金刚线切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金刚线切割设备，包括：立柱框架、框式刀架、线网切割单元，所述线网切割单元设置于框式刀架，所述框式刀架设置于立柱框架，所述线网切割单元包括金刚线、主电机、主动轮、切割轮、换向轮；所述主电机连接至主动轮并带动主动轮转动，所述金刚线经主动轮后来回在切割轮、换向轮之间绕制，形成多条切割线路。本设备通过设置线网切割单元，提供多条切割线路实现了对石材的多路切割，继而提高切割效率，还可以通过增减切割线路来适应各种切割场景；同时，基于立柱框架及框式刀架结构，单层多路切割线路能实现较大尺寸石材的切割。

A kind of diamond wire cutting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种金刚线切割设备
本技术涉及切割设备
，具体而言，特别涉及一种金刚线切割设备。
技术介绍
大理石、花岗石等石材可广泛应用于建筑、家居装饰等行业，在应用时，需要将石材切割为不同尺寸的材料。现有的大理石切割设备以排锯为主，现有的花岗岩切割设备以串珠锯为主。它们都存在锯缝、主电机功率、排放量偏大的情况，排锯锯缝在3mm左右，串珠锯锯缝在8mm左右，排锯主电机在130千瓦左右，串珠锯主电机在250千瓦左右。基于排锯、串珠锯所存在的缺点，线锯逐渐应用到石材切割上。线锯一般采用金刚线实现，金刚线形成环形切割线路，通过上下移动切割线或上下移动石材对石材进行切割，主要体现在板材出材率高、节能减排，对环境污染非常小，金刚线切割石材的锯缝小于0.5mm，主电机功率在50千瓦左右，优势明显。然而现有的金刚线锯仅支持单路切割，其切割效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于改善现有技术中所存在的切割效率低的不足，提供一种金刚线切割设备。为了实现上述技术目的，本技术实施例提供了以下技术方案：一种金刚线切割设备，包括：立柱框架、框式刀架、线网切割单元，所述线网切割单元设置于框式刀架，所述框式刀架设置于立柱框架，所述线网切割单元包括金刚线、主电机、主动轮、切割轮、换向轮；所述主电机连接至主动轮并带动主动轮转动，所述金刚线经主动轮后来回在切割轮、换向轮之间绕制；一个主动轮、若干个切割轮、一个换向轮组成为一个轮组，金刚线经一个轮组绕制一次形成两条切割线路，经一个轮组绕制完成后再绕制至相邻的轮组，经多个轮组绕制后形成多条切割线路。上述方案中，所述多条是指至少两条，通过设置线网切割单元，提供多条切割线路实现了对石材的多路切割，继而提高切割效率，还可以通过增减切割线路来适应各种切割场景。通过主动轮、切割轮、换向轮相互配合，金刚线经多个轮组绕制多次即形成多条切割线路，继而组成切割线网，不仅实现方式简单，而且切割线路丰富，可以极大地提高切割效率。另外还可以通过增减轮组的方式增减切割线路，使用灵活，增强设备的适应性。所述切割轮、换向轮、主动轮分别经一根轴安装在框式刀架上。上述方案中，通过将切割轮、换向轮、主动轮分别经一根轴安装在框式刀架上，一方面可以保障切割的稳定性，另一方面也方便于在同一轴上增减轮子，继而实现通过增减轮子来增减切割线路，以增强整个设备的适应性。所述立柱框架包括四根立柱及四根横梁，四根立柱及四根横梁组成矩形框架结构。上述方案中，设置立柱框架为矩形框架结构，可以提供足够的稳固性，以适应切割时所产生的较大震动力。还包括升降单元，所述升降单元用于带动所述框式刀架沿立柱上下移动。上述方案中，通过设置升降单元，可以带动框式刀架沿立柱上下移动，继而带动切割线路上下移动，相比于带动石材上下移动而实现切割，此种方式更加简单，省力。每根立柱的内侧设有滑轨或滑槽，所述框式刀架设置在立柱框架的内侧，并可沿所述滑轨或滑槽上下移动。上述方案中，通过在立柱内侧设置滑轨或滑槽，有利于框式刀架上下移动，且设置于立柱内侧，增加整体结构的美观性。所述升降单元包括升降电机、升降丝杆，所述框式刀架设有可供所述升降丝杆穿过的孔以及与升降丝杆配套的螺母，在升降电机的带动下框式刀架可沿升降丝杆上下移动。上述方案中，电机与丝杆的配合实现升降，结构简单，可靠性好，可以简化整体设备的结构。所述升降丝杆包括第一升降丝杆、第二升降丝杆、第三升降丝杆和第四升降丝杆，所述升降单元还包括装配在升降电机输出端上的第一齿轮换向器，第一齿轮换向器经第一联轴器与第二齿轮换向器输入轴连接，第一齿轮换向器经第一双输入轴蜗轮蜗杆减速器连接至第一升降丝杆，所述第一双输入轴蜗轮蜗杆减速器同时经第二联轴器连接至第一单输入轴蜗轮蜗杆减速器，所述第一单输入轴蜗轮蜗杆减速器连接至第二升降丝杆；所述第二齿轮换向器经第二双输入轴蜗轮蜗杆减速器连接至第四升降丝杆，所述第二双输入轴蜗轮蜗杆减速器同时经第三联轴器连接至第二单输入轴蜗轮蜗杆减速器，所述第二单输入轴蜗轮蜗杆减速器连接至第三升降丝杆。还包括收放线装置，经主动轮的金刚线连接于所述收放线装置，收放线装置用于收放金刚线以及控制金刚线的张紧力。所述收放线装置包括多个滑轮和金刚线源，金刚线源中的金刚线经多个滑轮绕制后进入主动轮。还包括放置待切割石材的荒料车，所述荒料车设置在框式刀架下侧。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本设备通过设置线网切割单元，提供多条切割线路实现了对石材的多路切割，继而提高切割效率，还可以通过增减切割线路来适应各种切割场景；同时，基于立柱框架及框式刀架结构，单层多路切割线路能实现较大尺寸石材的切割。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为实施例中金刚线框架切割设备的主视图。图2为实施例中金刚线框架切割设备的俯视图。图3为实施例中金刚线框架切割设备的立体结构图。图4为图3中主电机和收放线装置部分的局部放大图。图中标记：101-第一立柱；102-第二立柱；103-第三立柱；104-第四立柱；105-纵向横梁；106-横向横梁；2-框式刀架；301-第一丝杆连接板；302-第二丝杆连接板；303-第三丝杆连接板；304-第四丝杆连接板；305-升降电机；306-第一齿轮换向器；307-第二齿轮换向器；308-第一联轴器；309-第一双输入轴蜗轮蜗杆减速器；310-第二联轴器；311-第一单输入轴蜗轮蜗杆减速器；312第二单输入轴蜗轮蜗杆减速器；313-丝杆；314-螺母；315-第二双输入轴蜗轮蜗杆减速器；316-第三联轴器；4-金刚线；501-主动轮；502-第一切割轮；503-第二切割轮；504-换向轮；505-第三切割轮；506-第四切割轮；507-主电机；508-收放线装置；601-料台；602-滑轨；7-石材。具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施例中提供的金刚线4框架切割设备，包括：立柱框架、框式刀架2、线网切割单元和升降单元，线网切割单元设置于框式刀架2，框式刀架2设置于立柱框架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚线切割设备，其特征在于，包括：立柱框架、框式刀架、线网切割单元，所述线网切割单元设置于框式刀架，所述框式刀架设置于立柱框架，所述线网切割单元包括金刚线、主电机、主动轮、切割轮、换向轮；所述主电机连接至主动轮并带动主动轮转动，所述金刚线经主动轮后来回在切割轮、换向轮之间绕制；一个主动轮、若干个切割轮、一个换向轮组成为一个轮组，金刚线经一个轮组绕制一次形成两条切割线路，经一个轮组绕制完成后再绕制至相邻的轮组，经多个轮组绕制后形成多条切割线路。/n

【技术特征摘要】
1.一种金刚线切割设备，其特征在于，包括：立柱框架、框式刀架、线网切割单元，所述线网切割单元设置于框式刀架，所述框式刀架设置于立柱框架，所述线网切割单元包括金刚线、主电机、主动轮、切割轮、换向轮；所述主电机连接至主动轮并带动主动轮转动，所述金刚线经主动轮后来回在切割轮、换向轮之间绕制；一个主动轮、若干个切割轮、一个换向轮组成为一个轮组，金刚线经一个轮组绕制一次形成两条切割线路，经一个轮组绕制完成后再绕制至相邻的轮组，经多个轮组绕制后形成多条切割线路。


2.根据权利要求1所述的一种金刚线切割设备，其特征在于，所述切割轮、换向轮、主动轮分别经一根轴安装在框式刀架上。


3.根据权利要求1所述的一种金刚线切割设备，其特征在于，所述立柱框架包括四根立柱及四根横梁，四根立柱及四根横梁组成矩形框架结构。


4.根据权利要求3所述的一种金刚线切割设备，其特征在于，还包括升降单元，所述升降单元用于带动所述框式刀架沿立柱上下移动。


5.根据权利要求4所述的一种金刚线切割设备，其特征在于，每根立柱的内侧设有滑轨或滑槽，所述框式刀架设置在立柱框架的内侧，并可沿所述滑轨或滑槽上下移动。


6.根据权利要求4所述的一种金刚线切割设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟小春，周盛海，黄情，张大海，
申请(专利权)人：四川英杰电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51