本发明专利技术涉及一种立式开环往复金刚线异形切割机，包括用于放置待加工物的工作台和用于对待加工物进行切割的切割机构，切割机构包括机架、安装架、锯线、多个线辊、第一收放线装置以及第二收放线装置，锯线的一端设置在第一收放线装置上，锯线的另一端设置第二收放线装置上，锯线两端之间的部分绕设在多个线辊上并形成用于锯切待加工物的锯切部，多个所述线辊可转动地设置在所述安装架上，安装架可活动地设置在所述机架上并可带动所述锯切部形成曲面状切割轨迹，所述锯切部沿竖直面设置。本发明专利技术在切割过程中，可以不用带动待切物移动，更加节省能耗，锯切部的移动更加灵活，能够提升加工效率。
【技术实现步骤摘要】
立式开环往复金刚线异形切割机
本专利技术涉及一种立式开环往复金刚线异形切割机。
技术介绍
传统加工硬质材料的异形切割，例如加工金属常用激光切割，火焰切割，但是上述两种切割过程中会产生大量的热量，使工件表面材质发生变化，影响加工成品性能。电火花切割是利用连续移动的细金属丝，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属，切割成型速度慢，加工尺寸小。再比如石材切割常采用串珠绳锯异形切割，绳锯直径粗，大约8-11mm，切割产生的锯缝很大，浪费材料，且加工精度低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够降低能耗、减少锯缝、灵活性更好、加工形状更多样的立式开环往复金刚线异形切割机。为了达到上述目的，本专利技术采用这样的技术方案：一种立式开环往复金刚线异形切割机，包括用于放置待加工物的工作台和用于对待加工物进行切割的切割机构，切割机构包括机架、安装架、锯线、多个线辊、第一收放线装置以及第二收放线装置，锯线的一端设置在第一收放线装置上，锯线的另一端设置第二收放线装置上，锯线两端之间的部分绕设在多个线辊上并形成用于锯切待加工物的锯切部，多个所述线辊可转动地设置在所述安装架上，安装架可活动地设置在所述机架上并可带动所述锯切部形成曲面状切割轨迹，所述锯切部沿竖直面设置。作为本专利技术的一种优选方式，所述安装架包括第一旋转台和设置在第一旋转台上的支撑架，所述线辊设置在所述支撑架上，还包括用于带动第一旋转台转动的第一旋转驱动机构。作为本专利技术的一种优选方式，还包括设置在第一旋转台上的第一托台，第一托台可升降地设置在所述第一旋转台上，还包括用于带动第一托台上下升降的第一升降机构。作为本专利技术的一种优选方式，所述支撑架以可沿所述第一托台的长度方向移动的方式设置在所述第一托台上，还包括用于带动所述支撑架沿所述第一托台的长度方向移动的横移机构。作为本专利技术的一种优选方式，所述支撑架包括第一横梁、第二横梁以及连接柱，第一横梁和第二横梁平行设置且均沿水平方向设置，连接柱沿竖直方向设置，连接柱的上端与第一横梁的一端连接，连接柱的下端与第二横梁的一端连接，第一横梁的另一端与第二横梁的另一端形成锯切空间，所述锯切部对应该锯切空间设置。作为本专利技术的一种优选方式，所述第一横梁以能够相对所述连接柱上下移动地方式设置在所述连接柱上，还包括用于驱动所述第一横梁上下移动的横梁驱动机构。作为本专利技术的一种优选方式，所述第一横梁包括第一主体、可伸缩地设置在第一主体上的第一动臂以及用于驱动第一动臂伸缩的第一动臂驱动机构，所述第二横梁包括第二主体、可伸缩地设置在第二主体上的第二动臂以及用于驱动第二动臂伸缩的第二动臂驱动机构，第一动臂和第二动臂上均设有所述线辊。作为本专利技术的一种优选方式，所述线辊为四个，两个所述线辊分别布设在所述第一横梁的两端，两个所述线辊分别布设在所述第二横梁的两端。作为本专利技术的一种优选方式，每个所述线辊上开设一个绕线槽，或者每个所述线辊上开设多个绕线槽，多个绕线槽沿所述线辊的轴向排布。作为本专利技术的一种优选方式，还包括导轨，所述工作台可滑动地设置在导轨上，还包括用于驱动工作台滑动的滑移机构，所述工作台上设有第二旋转台，还包括用于带动第二旋转台转动的第二旋转驱动机构，还包括设置在第二旋转台上的第二托台，第二托台可升降地设置在所述第二旋转台上，还包括用于带动第二托台上下升降的第二升降机构。本专利技术采用金刚线异形切割，金刚线是一种在细钢丝上面电镀一层金刚石，直径约为1mm，电镀金刚石表面十分锋利，锯缝相比串珠绳锯小，且金刚线通过表面电镀的金刚石与工件相对运动磨削被加工件，属于物理切割，切割过程中可用水或者其他冷却剂冷却，不产生大量热量和粉尘，可以加工大型的硬质工件，精度高表面平整，效率高。且金刚线线径细张力小，对整体机械结构强度要求低，可以根据加工不同的工件的不同形状和不同的尺寸，灵活采用不同的结构设计方案。采用金刚线进行异形切割不仅不会改变加工对象表面的材料特性，还具有锯缝小精度高，表面光洁度好，噪音低，节能减排等优点。采用本专利技术的技术方案后，安装架可活动地设置在所述机架上并可带动所述锯切部形成曲面状切割轨迹，利用锯切部的运动来进行异形切割，在切割过程中，可以不用带动待切物移动，更加节省能耗，锯切部的移动更加灵活，能够提升加工效率。进一步地，第一横梁以能够相对连接柱上下移动地方式设置在连接柱上，可以调整第一横梁与第二横梁之间的距离，从而调整切割跨度，适应不同规格的待切割物，机台灵活性更强。进一步地，第一横梁和第二横梁设置成可伸缩结构，，当第一横梁和第二横梁的伸缩长度不同时，可以进行锥面加工，使得本专利技术的加工形状更加多样。附图说明图1为本专利技术第一种实施方式的结构示意图。图2为本专利技术第一种实施方式另一角度的结构示意图(图中锯线未示出)。图3为本专利技术第二种实施方式的结构示意图。图4为本专利技术第三种实施方式的结构示意图。图5为本专利技术第三种实施方式的另一角度的结构示意图(图中锯线未示出)。图6为本专利技术滑板配合第一活动臂以及第二活动臂的结构示意图。图7为本专利技术中线辊第一种结构示意图。图8为本专利技术中线辊第二种的结构示意图。图9为本专利技术自动调心导轮装置的结构示意图。图10为本专利技术中张力控制装置的结构示意图。图中：机架10工作台20导轨21滑移机构22第二旋转台23第二托台24待切割物30第一收放线装置41第二收放线装置42主电机43动力轮44导轮45第一安装块451第二安装块452第一限位转轴453第二限位转轴454第一顶压弹簧455第二顶压弹簧456U形调整架457轮体458过线槽459线辊50绕线槽51锯线52第一旋转台61第一托台62第一横梁63第一主体631第一动臂632第二横梁64第二主体641第二动臂642连接柱65安装台71抬升机构72转轴73第一立柱74第一柱体741第一导向臂742第二立柱75第二柱体751第二导向臂752连接横梁76辅助架77支撑轴78滑轴79限位轴710套筒部741滑块部761第一摆臂801第二摆臂802第三摆臂803伸缩活动臂804旋转底座805第一臂体806第一伸缩臂807第一支臂808第二臂体809第二伸缩臂810第二支臂811第一活动臂812第二活动臂813第三支臂814滑板815第一丝杆电机816第一丝杆电机817第一滑板818第二丝杆电机819第二丝杆820第二滑板821支板1000第一摆臂1001第二摆臂1002推动机构1003连轴1004张力轮1005第一限位柱1006第二限位柱1007编码器1008具体实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.立式开环往复金刚线异形切割机,包括用于放置待加工物的工作台和用于对待加工物进行切割的切割机构，切割机构包括机架、安装架、锯线、多个线辊、第一收放线装置以及第二收放线装置，锯线的一端设置在第一收放线装置上，锯线的另一端设置第二收放线装置上，锯线两端之间的部分绕设在多个线辊上并形成用于锯切待加工物的锯切部，其特征在于：多个所述线辊可转动地设置在所述安装架上，安装架可活动地设置在所述机架上并可带动所述锯切部形成曲面状切割轨迹，所述锯切部沿竖直面设置。/n
【技术特征摘要】
1.立式开环往复金刚线异形切割机,包括用于放置待加工物的工作台和用于对待加工物进行切割的切割机构，切割机构包括机架、安装架、锯线、多个线辊、第一收放线装置以及第二收放线装置，锯线的一端设置在第一收放线装置上，锯线的另一端设置第二收放线装置上，锯线两端之间的部分绕设在多个线辊上并形成用于锯切待加工物的锯切部，其特征在于：多个所述线辊可转动地设置在所述安装架上，安装架可活动地设置在所述机架上并可带动所述锯切部形成曲面状切割轨迹，所述锯切部沿竖直面设置。
2.如权利要求1所述的立式开环往复金刚线异形切割机，其特征在于：所述安装架包括第一旋转台和设置在第一旋转台上的支撑架，所述线辊设置在所述支撑架上，还包括用于带动第一旋转台转动的第一旋转驱动机构。
3.如权利要求2所述的立式开环往复金刚线异形切割机，其特征在于：还包括设置在第一旋转台上的第一托台，第一托台可升降地设置在所述第一旋转台上，还包括用于带动第一托台上下升降的第一升降机构。
4.如权利要求3所述的立式开环往复金刚线异形切割机，其特征在于：所述支撑架以可沿所述第一托台的长度方向移动的方式设置在所述第一托台上，还包括用于带动所述支撑架沿所述第一托台的长度方向移动的横移机构。
5.如权利要求2所述的立式开环往复金刚线异形切割机，其特征在于：所述支撑架包括第一横梁、第二横梁以及连接柱，第一横梁和第二横梁平行设置且均沿水平方向设置，连接柱沿竖直方向设置，连接柱的上端与第一横梁的一端连接，连接柱的下端与第二横梁的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅水平，林培林，张启金，周雄军，
申请(专利权)人：厦门品河机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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