一种陶板加工用原料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:26741662 阅读:23 留言:0更新日期:2020-12-18 19:16
本实用新型专利技术公开了一种陶板加工用原料粉碎装置,包括干燥桶、粉碎桶和支撑架,所述干燥桶、粉碎桶底端均安装有支撑架,所述干燥桶设于粉碎桶的正上方,所述干燥桶通过支撑架与粉碎桶顶端连接,所述干燥桶、粉碎桶底端均固定连接有下料管,所述干燥桶通过下料管与粉碎桶内部连通;所述干燥桶、粉碎桶内部均具有一个收容空间,所述干燥桶内部分别设有转轴、搅拌杆和刮板,所述干燥桶外侧固定套置有加热层,所述加热层外侧套置有保温套,所述干燥桶顶端还安装有电机;所述粉碎桶内部分别设有研磨件、研磨座、固定杆、防护罩、电机壳和电机,所述电机位于电机壳内。该陶板加工用原料粉碎装置,设计合理,能够提高陶土的研磨质量。

A raw material crushing device for ceramic plate processing

【技术实现步骤摘要】
一种陶板加工用原料粉碎装置
本技术属于陶板
,具体涉及一种陶板加工用原料粉碎装置。
技术介绍
陶板是当今建筑界最新型的幕墙材料,具有环保、节能、防潮、隔音、透气、色泽丰富,持久如新,应用范围广等优点。陶板是以天然陶土为主要原料,添加少量石英、浮石、长石及色料等其它成分,经过高压挤出成型、低温干燥及1200℃的高温烧制而成。现有的陶土粉碎装置粉碎效果不好,且不具备烘干的功能,陶土进入粉碎装置之前含有一定的湿度,因此陶土在粉碎过程中容易产生结块,进而会影响陶土的粉碎效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶板加工用原料粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶板加工用原料粉碎装置,包括干燥桶、粉碎桶和支撑架,所述干燥桶、粉碎桶底端均安装有支撑架,所述干燥桶设于粉碎桶的正上方,所述干燥桶通过支撑架与粉碎桶顶端连接,所述干燥桶、粉碎桶底端均固定连接有下料管,所述干燥桶通过下料管与粉碎桶内部连通;所述干燥桶、粉碎桶内部均具有一个收容空间,所述干燥桶内部分别设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶板加工用原料粉碎装置,包括干燥桶(1)、粉碎桶(2)和支撑架(3),其特征在于:所述干燥桶(1)、粉碎桶(2)底端均安装有支撑架(3),所述干燥桶(1)设于粉碎桶(2)的正上方,所述干燥桶(1)通过支撑架(3)与粉碎桶(2)顶端连接,所述干燥桶(1)、粉碎桶(2)底端均固定连接有下料管(19),所述干燥桶(1)通过下料管(19)与粉碎桶(2)内部连通;/n所述干燥桶(1)、粉碎桶(2)内部均具有一个收容空间,所述干燥桶(1)内部分别设有转轴(8)、搅拌杆(11)和刮板(12),所述干燥桶(1)外侧固定套置有加热层(9),所述加热层(9)外侧套置有保温套(4),所述干燥桶(1)顶端还安...

【技术特征摘要】
1.一种陶板加工用原料粉碎装置,包括干燥桶(1)、粉碎桶(2)和支撑架(3),其特征在于:所述干燥桶(1)、粉碎桶(2)底端均安装有支撑架(3),所述干燥桶(1)设于粉碎桶(2)的正上方,所述干燥桶(1)通过支撑架(3)与粉碎桶(2)顶端连接,所述干燥桶(1)、粉碎桶(2)底端均固定连接有下料管(19),所述干燥桶(1)通过下料管(19)与粉碎桶(2)内部连通;
所述干燥桶(1)、粉碎桶(2)内部均具有一个收容空间,所述干燥桶(1)内部分别设有转轴(8)、搅拌杆(11)和刮板(12),所述干燥桶(1)外侧固定套置有加热层(9),所述加热层(9)外侧套置有保温套(4),所述干燥桶(1)顶端还安装有电机(7);
所述粉碎桶(2)内部分别设有研磨件(13)、研磨座(14)、固定杆(15)、防护罩(17)、电机壳(18)和电机(7),所述电机(7)位于电机壳(18)内,所述电机壳(18)通过固定杆(15)与粉碎桶(2)内壁固定连接,所述电机壳(18)位于粉碎桶(2)内部中间位置。


2.根据权利要求1所述的一种陶板加工用原料粉碎装置,其特征在于:所述电机(7)设有两组,位于电机壳(18)内的电机(7)顶端与所述电机壳(18)顶端内壁固定连接,所述电机(7)顶端连接有输出轴,输出轴一端穿过电机壳(18)与研磨座(14)底端固定连接。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭幸华吴进艺张谋森
申请(专利权)人:福建省乐普陶板制造有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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