一种碳化硅砖的氧化铝喷涂线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碳化硅砖的氧化铝喷涂线，其包括送料运输带和出料输送带，在所述送料运输带和出料输送带之间设置有喷涂室，所述喷涂室靠近进料输送带的一侧设置有第一喷涂平台，所述喷涂室靠近出料输送带的一侧设置有第二喷涂平台，第一喷涂平台和第二喷涂平台之间设置有翻板机构，所述进料输送带的上方设置有预处理组件。本实用新型专利技术具有提高工作效率的效果。

Alumina spraying line for silicon carbide brick

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅砖的氧化铝喷涂线
本技术涉及碳化硅加工过程的
，尤其是涉及一种碳化硅砖的氧化铝喷涂线。
技术介绍
碳化硅砖是以SiC为主要原料制成的耐火材料，具有耐磨、耐侵蚀性好，高温强度大，导热率高，热膨张系数小等优点，属于高性能耐火材料。因其各方面优异的性能广泛应用于化工生产、机械设备内衬等领域。碳化硅虽然拥有耐磨、耐腐蚀、高强度等优点，但是其缺点也很明显，即碳化硅砖的低温强度以及韧性都比较一般，为了提高碳化硅的整体使用性能，目前在碳化硅的生产过程中一般都会进行氧化铝的喷涂处理过程，一般为在进窖炉烧制前进行氧化铝的喷涂处理。现有的喷涂方式一般为人工喷涂，如图1所示，包括输送带1，输送带1长度方向的外侧设置有喷涂室2，喷涂室2长度方向的一侧设有供工作人员喷涂的喷涂口，在需要喷涂时，碳化硅砖运至喷涂室2，然后工作人员进行喷涂。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在碳化硅砖进行双面喷涂时，工作人员将其中一面喷涂结束后需要人工将碳化硅砖进行翻转，然后进行另一面的喷涂，碳化硅砖的体积较大，质量较重，人工翻转时较为浪费时间，工作效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅砖的氧化铝喷涂线，包括输送带(1)以及喷涂室(2)，其特征在于：所述输送带(1)包括处于同一条直线上的进料输送带(1A)和出料输送带(1B)，所述喷涂室(2)设置在所述进料输送带(1A)和出料输送带(1B)相靠近的端部之间，所述喷涂室(2)靠近进料输送带(1A)的竖直侧面开设有进料口(3)，所述喷涂室(2)靠近出料输送带(1B)的竖直侧面开设有出料口(4)，所述喷涂室(2)内靠近进料口(3)的一侧设置有第一喷涂平台(5)，所述喷涂室(2)靠近出料口(4)的一侧设置有第二喷涂平台(6)，所述第一喷涂平台(5)和第二喷涂平台(6)之间设置有翻板机构(7)；/n所述翻板机构(7)包括水...

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅砖的氧化铝喷涂线，包括输送带(1)以及喷涂室(2)，其特征在于：所述输送带(1)包括处于同一条直线上的进料输送带(1A)和出料输送带(1B)，所述喷涂室(2)设置在所述进料输送带(1A)和出料输送带(1B)相靠近的端部之间，所述喷涂室(2)靠近进料输送带(1A)的竖直侧面开设有进料口(3)，所述喷涂室(2)靠近出料输送带(1B)的竖直侧面开设有出料口(4)，所述喷涂室(2)内靠近进料口(3)的一侧设置有第一喷涂平台(5)，所述喷涂室(2)靠近出料口(4)的一侧设置有第二喷涂平台(6)，所述第一喷涂平台(5)和第二喷涂平台(6)之间设置有翻板机构(7)；
所述翻板机构(7)包括水平设置在喷涂室(2)中间底部的旋转轴(71)、设置在旋转轴(71)外侧壁上的承托板(72)以及用于驱动承托板(72)转动的驱动件(73)，所述旋转轴(71)的长度方向垂直进料输送带(1A)的长度方向设置，所述承托板(72)的另一侧搭接在第一喷涂平台(5)的一侧，所述承托板(72)的底部设置有限位板(721)；
所述翻板机构(7)与所述第二喷涂平台(6)之间倾斜设置有送料运输带(8)，所述送料运输带(8)长度方向的一端位于旋转轴(71)下方并留有间距，所述送料运输带(8)的另一端搭接在第二喷涂平台(6)一侧。


2.根据权利要求1所述的一种碳化硅砖的氧化铝喷涂线，其特征在于：所述第一喷涂平台(5)的上表面由多根平行设置的第一运输辊(9)组成，所述第二喷涂平台(6)的上表面由多根平行设置的第二运输辊(10)组成，所述第一运输辊(9)和第二运输辊(10)的长度方向均垂直所述进料输送带(1A)的长度方向，多个所述第一运输辊(9)之间同步运行，多个所述第二运输辊(10)之间同步运行。


3.根据权利要求1所述的一种碳化硅砖的氧化铝喷涂线，其特征在于：所述送料运输带(8)的表面设置有抗滑层。


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【专利技术属性】
技术研发人员：宋逸玮，方开云，方国玺，
申请(专利权)人：宜兴市凯达耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32