风力发电机叶片腹板生产用网格机制造技术

本实用新型专利技术公开了风力发电机叶片腹板生产用网格机，包括第二壳体，所述第二壳体的顶部安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部两侧焊接有四个第二限位块，所述第二滑轨的内部滑动连接有两个第二滑块，两个所述插杆的内部一侧均开设有第一孔槽，两个所述支撑板的顶部均安装有电动推杆，两个第一齿轮的内部均贯穿有第一转轴，所述第一转轴与第一齿轮焊接，所述第二转轴和两个第一转轴贯穿第一壳体的一端均焊接有刀头；本装置在使用时，通过滑动第二滑块带动插杆插入第二限位块内，并通过插栓将两者固定，使刀头呈九十度转动进行角度调整，便于用户进行十字型网格的开设，无需人工手动进行叶片腹板的角度调整，减少人工劳动量，提升工作效率。

Grid machine for wind turbine blade web production

【技术实现步骤摘要】
风力发电机叶片腹板生产用网格机
本技术涉及风力发电机叶片腹板生产
，具体为风力发电机叶片腹板生产用网格机。
技术介绍
风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机一般有风轮、发电机（包括装置）、调向器（尾翼）、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电，广义地说，风能也是太阳能，所以也可以说风力发电机，是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发电机。风力发电机的叶片在生产过程中需要对其腹板进行开设网格槽，便于对其进行树脂的浇铸，开槽中容易因腹板滑动导致开槽位置偏移，残次品使用效果较差，大大提高了生产成本。中国公开授权专利技术：CN201820000748.5公开了一种导流网生产用网格定型机，通过设置驱动器配合压紧轮对需要开槽定型的材料进行固定，防止其开槽位置偏移，但该装置在使用时，由于其材料在开槽过程中固定，不便于十字交叉型网格槽的开设，需要人工频繁调整材料的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风力发电机叶片腹板生产用网格机，包括第二壳体（28），其特征在于：所述第二壳体（28）的顶部安装有第二滑轨（29），所述第二滑轨（29）的内部两侧焊接有四个第二限位块（32），四个所述第二限位块（32）的顶部均开设有第二孔槽（35），四个所述第二孔槽（35）的内部均插设有插栓（33），所述第二滑轨（29）的内部滑动连接有两个第二滑块（30），两个所述第二滑块（30）的两侧均焊接有插杆（36），两个所述插杆（36）的内部一侧均开设有第一孔槽（34），四个所述第二限位块（32）靠近插杆（36）的一侧均开设有第三孔槽（37），两个所述第二滑块（30）的顶部均焊接有支撑板（31），两个所述支撑板（...

【技术特征摘要】
1.风力发电机叶片腹板生产用网格机，包括第二壳体（28），其特征在于：所述第二壳体（28）的顶部安装有第二滑轨（29），所述第二滑轨（29）的内部两侧焊接有四个第二限位块（32），四个所述第二限位块（32）的顶部均开设有第二孔槽（35），四个所述第二孔槽（35）的内部均插设有插栓（33），所述第二滑轨（29）的内部滑动连接有两个第二滑块（30），两个所述第二滑块（30）的两侧均焊接有插杆（36），两个所述插杆（36）的内部一侧均开设有第一孔槽（34），四个所述第二限位块（32）靠近插杆（36）的一侧均开设有第三孔槽（37），两个所述第二滑块（30）的顶部均焊接有支撑板（31），两个所述支撑板（31）的顶部均安装有电动推杆（1），两个所述电动推杆（1）的伸缩端均与顶板（2）焊接，所述顶板（2）底部安装有第一滑轨（5），所述第一滑轨（5）的内部两侧焊接有两个第一限位块（11），所述第一滑轨（5）的内部滑动连接有第一滑块（7），所述第一滑块（7）的底部焊接有第一壳体（8），所述第一壳体（8）的内部靠近第一滑块（7）的一侧安装有电机（9），所述第一壳体（8）的内部位于电机（9）的下方焊接有第二板体（38），所述电机（9）的输出轴一端贯穿第二板体（38），所述电机（9）贯穿第二板体（38）的一端焊接有第二齿轮（15），所述第二齿轮（15）的底部焊接有第二转轴（17），所述第二齿轮（15）的两侧啮合连接有两个第一齿轮（13），两个第一齿轮（13）的内部均贯穿有第一转轴（12），所述第一转轴（12）与第一齿轮（13）焊接，所述第一转轴（12）靠近第二板体（38）的一端通过轴承与第二板体（38）转动连接，所述第二转轴（17）和两个第一转轴（12）远离电机（9）的一端均贯穿第一壳体（8），所述第二转轴（17）和两个第一转轴（12）贯穿第一壳体（8）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢炎利，
申请(专利权)人：常州兆庚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32