一种自动卸载的热升华转印纸裁切台制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动卸载的热升华转印纸裁切台，包括外框架、裁刀组件、载台、下料翻转轴、减速电机、负压吸嘴、负压气路、多路分控电磁阀、空压机，所述外框架一侧设置有裁刀组件，所述载台沿对称中线内嵌安装下料翻转轴，所述下料翻转轴架设于外框架内，所述减速电机外置并传动连接下料翻转轴，所述载台上下表面内嵌若干负压吸嘴，所述负压吸嘴通过载台内嵌的负压气路经下料翻转轴穿出后连接到多路分控电磁阀，所述多路分控电磁阀外接空压机。通过上述方式，本实用新型专利技术提供一种自动卸载的热升华转印纸裁切台，代替人工方式执行对热升华转印纸卷料裁切后的卸料动作，能充分降低人工作业难度，具有自动化程度高，安全高效稳定等特点。

A kind of automatic unloading thermal sublimation transfer paper cutting table

【技术实现步骤摘要】
一种自动卸载的热升华转印纸裁切台
本技术涉及热升华转印纸加工设备领域，尤其涉及一种自动卸载的热升华转印纸裁切台。
技术介绍
根据热升华转印的打印工艺需要，热升华转印纸的原始卷料可按需定量裁切。传统的小型裁切台由人工控制切割和上下料操作，操作过程繁杂，容易造成纸张折损等问题，且裁切效率低下，工艺稳定性较低。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种自动卸载的热升华转印纸裁切台，代替人工方式执行对热升华转印纸卷料裁切后的卸料动作，能充分降低人工作业难度，具有自动化程度高，安全高效稳定等特点。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种自动卸载的热升华转印纸裁切台，包括外框架、裁刀组件、载台、下料翻转轴、减速电机、负压吸嘴、负压气路、多路分控电磁阀、空压机，所述外框架一侧设置有裁刀组件，所述载台沿对称中线内嵌安装下料翻转轴，所述下料翻转轴架设于外框架内，所述减速电机外置并传动连接下料翻转轴，所述载台上下表面内嵌若干负压吸嘴，所述负压吸嘴通过载台内嵌的负压气路经下料翻转轴穿出后连接到多路分控电磁阀，所述多路分控电磁阀外接空压机。在本技术一个较佳实施例中，所述外框架外侧面设置有与所述裁刀组见位置相对应的红外接近开关，所述红外接近开关电性连接减速电机。在本技术一个较佳实施例中，所述载台内嵌电子陀螺仪、翻转逻辑板，所述电子陀螺仪电性连接翻转逻辑板，所述翻转逻辑板电性连接多路分控电磁阀。在本技术一个较佳实施例中，所述负压吸嘴组成双面4×4阵列。在本技术一个较佳实施例中，所述载台的翻转角度为180度。在本技术一个较佳实施例中，所述裁刀组件由基板、弹簧轴、切刀以及把手组成，所述基板固定在外框架的一边，所述弹簧轴设置在基板一端，所述切刀的一端安装在弹簧轴上，所述切刀的另一端设置有把手，所述红外接近开关的位置靠近所述把手的位置。本技术的有益效果是：本技术提供的一种自动卸载的热升华转印纸裁切台，代替人工方式执行对热升华转印纸卷料裁切后的卸料动作，能充分降低人工作业难度，具有自动化程度高，安全高效稳定等特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种自动卸载的热升华转印纸裁切台的一较佳实施例的结构图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例包括：一种自动卸载的热升华转印纸裁切台，包括外框架1、裁刀组件2、载台3、下料翻转轴4、减速电机5、负压吸嘴6、负压气路7、多路分控电磁阀8、空压机9，所述外框架1一侧设置有裁刀组件2，所述载台3沿对称中线内嵌安装下料翻转轴4，所述下料翻转轴4架设于外框架1内，所述减速电机5外置并传动连接下料翻转轴4，所述载台3上下表面内嵌若干负压吸嘴6，所述负压吸嘴6通过载台3内嵌的负压气路7经下料翻转轴4穿出后连接到多路分控电磁阀8，所述多路分控电磁阀8外接空压机9。其中，所述外框架1外侧面设置有与所述裁刀组见位置相对应的红外接近开关10，所述红外接近开关10电性连接减速电机5。进一步的，所述载台3内嵌电子陀螺仪11、翻转逻辑板12，所述电子陀螺仪11电性连接翻转逻辑板12，所述翻转逻辑板12电性连接多路分控电磁阀8。进一步的，所述负压吸嘴6组成双面4×4阵列。进一步的，所述载台3的翻转角度为180度。进一步的，所述裁刀组件2由基板21、弹簧轴22、切刀23以及把手24组成，所述基板21固定在外框架1的一边，所述弹簧轴22设置在基板21一端，所述切刀23的一端安装在弹簧轴22上，所述切刀23的另一端设置有把手24，所述红外接近开关10的位置靠近所述把手24的位置。本装置工作原理是：成品热升华纸卷从如图1所示的卷料进料方向载入裁切台。所述载台3的纵向尺寸与卷料的宽度相适应，所述载台3的横向尺寸与所述热升华转印纸成品纸的长度相适应。将本装置作用在卷料流水线上，卷料按设定速度展开并进入载台3。裁刀组切割转印纸完成时，所述红外接近开关10将裁刀组的切刀23位置状态反馈至减速电机5，所述减速电机5通过下料翻转轴4将所述载台3翻转180度。另一方面，所述负压吸嘴6通过多路分控电磁阀8实现对纸张的吸附和释放，实现对热升华转印纸的自动化定位、自动化卸载。内嵌的翻转逻辑板12根据电子陀螺仪11反馈的传感数据，对分布在载台3两个面上的两组负压吸嘴6的通断气进行切换控制。由此可将成品的热升华转印纸卷料分切为定量尺寸大小的单纸。综上所述，本技术提供了一种自动卸载的热升华转印纸裁切台，代替人工方式执行对热升华转印纸卷料裁切后的卸料动作，能充分降低人工作业难度，具有自动化程度高，安全高效稳定等特点。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动卸载的热升华转印纸裁切台，其特征在于，包括外框架、裁刀组件、载台、下料翻转轴、减速电机、负压吸嘴、负压气路、多路分控电磁阀、空压机，所述外框架一侧设置有裁刀组件，所述载台沿对称中线内嵌安装下料翻转轴，所述下料翻转轴架设于外框架内，所述减速电机外置并传动连接下料翻转轴，所述载台上下表面内嵌若干负压吸嘴，所述负压吸嘴通过载台内嵌的负压气路经下料翻转轴穿出后连接到多路分控电磁阀，所述多路分控电磁阀外接空压机。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动卸载的热升华转印纸裁切台，其特征在于，包括外框架、裁刀组件、载台、下料翻转轴、减速电机、负压吸嘴、负压气路、多路分控电磁阀、空压机，所述外框架一侧设置有裁刀组件，所述载台沿对称中线内嵌安装下料翻转轴，所述下料翻转轴架设于外框架内，所述减速电机外置并传动连接下料翻转轴，所述载台上下表面内嵌若干负压吸嘴，所述负压吸嘴通过载台内嵌的负压气路经下料翻转轴穿出后连接到多路分控电磁阀，所述多路分控电磁阀外接空压机。


2.根据权利要求1所述的自动卸载的热升华转印纸裁切台，其特征在于，所述外框架外侧面设置有与所述裁刀组见位置相对应的红外接近开关，所述红外接近开关电性连接减速电机。


3.根据权利要求1所述的自动卸载的热升...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤志丰，陆惠娟，王烨，
申请(专利权)人：苏州亚丰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32