一种通用的飞机壁板定位安装的托架制造技术

技术编号:26741144 阅读:30 留言:0更新日期:2020-12-18 19:02
本实用新型专利技术涉飞机壁板安装技术领域,且公开了一种通用的飞机壁板定位安装的托架,包括底座和弧形支撑板,所述底座的顶部活动连接有若干滑板,所述滑板顶部的中部固定连接有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的顶部与弧形支撑板的底部固定连接。该通用的飞机壁板定位安装的托架,通过滑板与底座的顶部活动连接,便于使用者改变滑板的位置,该装置可以固定不同长度的飞机壁板,提高了该托架的实用性,通过滑动块与滑板活动连接使用者可以改变电动伸缩杆二的位置,便于该装置固定不同宽度的飞机壁板,提高了该托架的实用性,通过电动伸缩杆一与弧形支撑板的配合使用,可以支撑飞机壁板,便于把飞机壁板放在该托架上。

A universal bracket for aircraft panel positioning and installation

【技术实现步骤摘要】
一种通用的飞机壁板定位安装的托架
本技术涉及飞机壁板安装
,具体为一种通用的飞机壁板定位安装的托架。
技术介绍
自动钻铆机是飞机装配生产线上重要的壁板制孔铆接自动化设备,该设备可实现飞机壁板自动制孔、豁窝、涂胶、铆接工序,加工铆接质量高,加工状态稳定,效率高,大量减少人员劳动强度。国外各主流飞机制造厂家都大面积应用自动钻铆机进行壁板加工,民机壁板要求必须使用自动钻铆机进行加工,国内各飞机制造厂家都已投入较多资金与技术力量研究并应用自动钻铆机,从而提升飞机制造产品品质,提升加工效率,在自动钻铆机应用中发现以下问题,自动钻铆机多为进口设备,设备价值昂贵,受资金限制,不能大量购买该种设备用于生产,但每架飞机需上自动钻铆机加工的壁板种类在20~30块之间,每个壁板外形尺寸、曲率都不相同,加工前必须保证壁板在自动钻铆机上的正确位置进行定位,同时保证壁板外形有足够的支撑和夹紧,才能开始加工工作,上述问题传统解决方法为,每个壁板根据尺寸、曲率特制一套壁板定位托架,从而保证壁板在托架上的正确定位,如果单个自动钻铆机设备需加工20块不同类型的壁板需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用的飞机壁板定位安装的托架,包括底座(1)和弧形支撑板(10),其特征在于:所述底座(1)的顶部活动连接有若干滑板(2),所述滑板(2)顶部的中部固定连接有电动伸缩杆一(3),所述电动伸缩杆一(3)的顶部与弧形支撑板(10)的底部固定连接,所述滑板(2)的两端均活动连接有滑动块(4),所述滑动块(4)的顶部固定连接有电动伸缩杆二(5),所述电动伸缩杆二(5)的顶部活动连接有吸盘(6),所述吸盘(6)底端的一侧固定连接有连接管(7),所述连接管(7)的另一端与真空泵的进风口固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种通用的飞机壁板定位安装的托架,包括底座(1)和弧形支撑板(10),其特征在于:所述底座(1)的顶部活动连接有若干滑板(2),所述滑板(2)顶部的中部固定连接有电动伸缩杆一(3),所述电动伸缩杆一(3)的顶部与弧形支撑板(10)的底部固定连接,所述滑板(2)的两端均活动连接有滑动块(4),所述滑动块(4)的顶部固定连接有电动伸缩杆二(5),所述电动伸缩杆二(5)的顶部活动连接有吸盘(6),所述吸盘(6)底端的一侧固定连接有连接管(7),所述连接管(7)的另一端与真空泵的进风口固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种通用的飞机壁板定位安装的托架,其特征在于:所述底座(1)的个数是两个,且两个所述底座(1)平行放置在地面上。


3.根据权利要求1所述的一种通用的飞机壁板定位安装的托架,其特征在于:所述滑板(2)两端的一侧均设有刻...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯伟王晶
申请(专利权)人:西安兴航航空科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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