一种自制的套筒扳手手柄制造技术

一种自制的套筒扳手手柄，其包括：Y型安装架(1)，转动体(2)及插接螺栓(3)组成，所述转动体(2)中心设有贯通孔(2‑1)，所述Y型安装架(1)两侧耳上对称设有安装孔(1‑1)，所述插接螺栓(3)设置在安装孔(1‑1)和贯通孔(2‑1)内并通过螺母(3‑1)将转动体(2)安装在Y型安装架(1)两侧耳中间，所述转动体(2)外侧中间焊接有套筒接头(4)，所述Y型安装架(1)底部中间设有固定丝杆(5)，所述固定丝杆(5)与连接杆(6)通过螺纹连接，所述连接杆(6)底部与加力杆(7)顶部之间通过螺纹连接，所述加力杆(7)下半部分外面设有防滑套(8)。

A self-made socket wrench handle

【技术实现步骤摘要】
一种自制的套筒扳手手柄
本技术属于五金装置
，具体涉及一种自制的套筒扳手手柄。
技术介绍
随着现代技术的飞速发展，各类机械设备也随处可见，设备本身的零部件与零部件之间大多都是需要通过螺栓或螺母固定连接组合在一起的，这些连接螺栓和螺母不仅有平面连接，也有凹面连接，甚至还有的螺栓和螺母是在圆筒内连接的，当这些螺栓或螺母实行平面连接是，现场都是采用梅花扳手或棘轮扳手进行拆卸和安装，而对于那些在圆筒内连接或安装的螺栓或螺母来说，就无法采用梅花扳手或棘轮扳手进行拆卸和安装，只能采用额外增加转换接头和延长杆，在另外增加一个类似扭力扳手一样的加力杆来进行拆装，上述方法在使用过程中经常存在以下问题：首先，棘轮扳手或梅花扳手只能在平面上进行拆卸和安装，而无法对圆筒内或较深凹面内的螺栓进行拆卸和安装；其次，在圆筒内或较深凹面内拆卸或安装螺栓和螺母时，必须采用转换接头、延长杆和加力杆，如遇转换接头、延长杆规格不全或型号不对时耽误生产，使用起来也不方便，还影响经济效益。为克服上述技术问题，经过长时间观察，且从实际出发，本申请人认为研究一种自制的套筒扳手手柄就有着十分必要的现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自制的套筒扳手手柄，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自制的套筒扳手手柄，其特征包括：Y型安装架(1)，转动体(2)及插接螺栓(3)组成，所述转动体(2)中心设有贯通孔(2-1)，所述Y型安装架(1)两侧耳上对称设有安装孔(1-1)，所述插接螺栓(3)设置在安装孔(1-1)和贯通孔(2-1)内并通过螺母(3-1)将转动体(2)安装在Y型安装架(1)两侧耳中间。优选的，所述转动体(2)外侧中间垂直焊接有套筒接头(4)，所述Y型安装架(1)底部中间设有固定丝杆(5)，所述固定丝杆(5)与连接杆(6)通过螺纹连接，所述连接杆(6)底部与加力杆(7)顶部之间通过螺纹连接，所述加力杆(7)下半部分外面设有防滑套(8)。优选的，所述转动体(2)外形制作成六边形柱状结构。与现有技术相比，本技术提供了一种自制的套筒扳手手柄，具备以下有益效果：如附图11-12所示，本技术操作范围可以在从A位置到B位置之间进行拆卸和安装螺栓或螺母，只需围绕插接螺栓(3)转动其该技术自身就可以实现上述从A到B的范围内任意调节，优越于现有的梅花扳手和棘轮扳手单向运行，不局限于平面内拆装。无需额外增加转换接头、延长杆及类似扭力扳手一样的加力杆，实用性强，方便操作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种自制的套筒扳手手柄的立体结构示意图。图2为本技术提出的一种自制的套筒扳手手柄的正面示意图。图3为本技术提出的一种自制的套筒扳手手柄的侧面示意图。图4为本技术提出的一种自制的套筒扳手手柄俯视图。图5为本技术提出的一种自制的套筒扳手手柄仰视图。图6为本技术提出的一种自制的套筒扳手手柄横截面示意图。图7为本技术提出的一种自制的套筒扳手手柄纵截面示意图。图8为本技术提出的一种自制的套筒扳手手柄立体爆炸示意图。图9为本技术提出的一种自制的套筒扳手手柄工作原理示意图。图10为本技术提出的一种自制的套筒扳手手柄工作时从A位置到B位置角度变换示意图。图11-12为本技术提出的一种自制的套筒扳手手柄在较深的凹面或圆筒设备部件内拆装工作时的原理示意图。图13为本技术提出的一种自制的套筒扳手手柄应用于平面连接件工作原理示意图。图中：Y型安装架(1)，安装孔(1-1)，转动体(2)，贯通孔(2-1)，插接螺栓(3)，螺母(3-1)，套筒接头(4)，固定丝杆(5)，连接杆(6)，加力杆(7)，防滑套(8)。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-13，本技术提供一种技术方案：一种自制的套筒扳手手柄，其特征包括：Y型安装架1，转动体2及插接螺栓3组成，所述转动体2中心设有贯通孔2-1，所述Y型安装架1两侧耳上对称设有安装孔1-1，所述插接螺栓3设置在安装孔1-1和贯通孔2-1内并通过螺母3-1将转动体2安装在Y型安装架1两侧耳中间。本技术优选的实施例中，所述转动体2外侧中间垂直焊接有套筒接头4，所述Y型安装架1底部中间设有固定丝杆5，所述固定丝杆5与连接杆6通过螺纹连接，所述连接杆6底部与加力杆7顶部之间通过螺纹连接，所述加力杆7下半部分外面设有防滑套8。本技术优选的实施例中，所述转动体2外形制作成六边形柱状结构。本技术优选的实施例中，所述套筒接头4的长短可以根据实际需求制作，可长可短。本技术优选的实施例中，所述固定丝杆5可以改为长方体结构，与连接杆6之间采用插接方式连接，同样也可以将连接杆6与加力杆7之间的连接方式改为插接式连接，这样可以实现连接杆6与加力杆7的中心与套筒中心在同一条直线上的工作需求。本技术的工作原理及使用流程如下：作为一般梅花扳手或棘轮扳手拆装时使用工作过程如附图13所示：上连接件和下连接件均为平面，只需要将套筒与本技术中所述的套筒接头4相连，然后将连接杆6和加力杆7组成的整体围绕插接螺栓3转动实行多角度调节，当连接杆6和加力杆7组成的整体中心线垂直于套筒中心线时可以作为梅花扳手和棘轮扳手单向运行时使用效果一样，使连接杆6和加力杆7组成的整体围绕套筒中心线转动实现拆装功能。在凹面设备部件内使用时的工作过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自制的套筒扳手手柄，其特征包括：Y型安装架(1)，转动体(2)及插接螺栓(3)组成，所述转动体(2)中心设有贯通孔(2-1)，所述Y型安装架(1)两侧耳上对称设有安装孔(1-1)，所述插接螺栓(3)设置在安装孔(1-1)和贯通孔(2-1)内并通过螺母(3-1)将转动体(2)安装在Y型安装架(1)两侧耳中间。/n

【技术特征摘要】
1.一种自制的套筒扳手手柄，其特征包括：Y型安装架(1)，转动体(2)及插接螺栓(3)组成，所述转动体(2)中心设有贯通孔(2-1)，所述Y型安装架(1)两侧耳上对称设有安装孔(1-1)，所述插接螺栓(3)设置在安装孔(1-1)和贯通孔(2-1)内并通过螺母(3-1)将转动体(2)安装在Y型安装架(1)两侧耳中间。


2.根据权利要求1所述一种自制的套筒扳手手柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：范丽丽，
申请(专利权)人：范丽丽，
类型：新型
国别省市：广东;44