一种汽车天窗导轨铣削治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车天窗导轨铣削治具，包括竖板，竖板的顶部开设有豁口，竖板的侧面贯穿有圆孔，竖板的底部固定连接有平板，平板的顶部开设有凹槽，凹槽的外侧向外延伸五公分处焊接有卡柱和限位条，卡柱的外侧向外延伸十公分处固定连接有卡筒，卡柱的内部转动连接有转杆，转杆的顶部套接有横杆，转杆与横杆的交接处套接有卡套，横杆的底部焊接有套筒，套筒的内部滑动连接有弹簧杆，弹簧杆的底部粘接有橡胶垫，横杆远离卡柱的一端固定连接有磁铁块，本实用新型专利技术通过设置的竖板、卡柱和平板，解决了铣削治具对工件的固定不够牢固导致工件在加工过程中发生偏移、治具固定在铣床上的方式较为单一导致加工效率降低的问题。

A milling fixture for automobile skylight guide rail

【技术实现步骤摘要】
一种汽车天窗导轨铣削治具
本技术涉及铣削治具
，具体为一种汽车天窗导轨铣削治具。
技术介绍
铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，工作时刀具旋转，工件移动或者工件固定，旋转的刀具移动，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，而在加工工件的过程中，使用配套的辅助治具，能够将工件固定在铣床上，此时刀具可沿着工件的表面滑动进行加工。但现有的铣削治具的问题在将工件进行加工的过程中，由于对工件的固定不够牢固，使得工件在铣削过程中发生偏移，导致工件报废的几率增加，增加了企业的生产成本，另外在出现加工部位需求不同的情况时，传统治具固定在铣床上的方式较为单一，导致治具的加工效率降低的问题，为此我们提出一种汽车天窗导轨铣削治具。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车天窗导轨铣削治具，以解决上述
技术介绍
中提出现有铣削治具对工件的固定不够牢固导致工件在加工过程中发生偏移、治具固定在铣床上的方式较为单一导致加工效率降低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种汽车天窗导轨铣削治具，包括竖板，所述竖板的顶部开设有豁口，所述竖板的侧面贯穿有圆孔，所述竖板的底部固定连接有平板，所述平板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的外侧向外延伸五公分处焊接有卡柱和限位条，所述卡柱的外侧向外延伸十公分处固定连接有卡筒，所述卡柱的内部转动连接有转杆，所述转杆的顶部套接有横杆，所述转杆与横杆的交接处套接有卡套，所述横杆的底部焊接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有弹簧杆，所述弹簧杆的底部粘接有橡胶垫，所述横杆远离卡柱的一端固定连接有磁铁块，所述平板的正面开设有卡槽。进一步优选的，所述卡柱设置有四个，四个所述卡柱分为两组、每组两个，四个所述卡柱均与平板焊接连接。进一步优选的，所述平板顶部的四角贯穿有卡孔，所述平板采用铁铝合金材料制成，所述平板与竖板固定连接。进一步优选的，所述竖板位于平板所在平面的竖直方向，所述竖板与平板为一体式结构，所述竖板的外表面涂有防腐涂料。进一步优选的，所述横杆设置有四根，四根所述横杆的长度相等，四根所述横杆均通过转杆与卡柱转动连接。进一步优选的，所述磁铁块设置有四块，四块所述磁铁块大小相等，四块所述磁铁块对称分布的两块互为异名磁极。(三)有益效果本技术提供了一种汽车天窗导轨铣削治具，具备以下有益效果：(1)、该种汽车天窗导轨铣削治具，通过设置的卡柱，在使用本治具之前，需要将待铣削的工件固定在本治具上，先将工件放置在平板顶部的凹槽内，使得工件与平板顶部的卡筒卡接，此时转动卡柱顶部的横杆，使得横杆内部的卡套带动卡柱内侧的转杆沿着卡柱内部转动，使得横杆底部的橡胶垫沿着工件表面滑动，此时与橡胶垫粘接的弹簧杆可根据工件表面的厚度，通过套筒内部的弹簧压缩来调整自身的长度，使得橡胶垫与工件表面紧密贴合，而位于横杆尾端的磁铁块，通过异名磁极互相吸引产生的磁力，能够将对称设置的横杆固定在同一直线上，避免横杆沿着转杆转动的情况出现，使得工件被弹簧杆牢固地固定在凹槽内，此种结构设计能够使得治具更加牢固地将工件固定在铣床上，使得工件在铣削过程中不易发生偏移，降低了工件报废的几率，节约了企业的生产成本。(2)、该种汽车天窗导轨铣削治具，通过设置的竖板和平板，在将工件固定在治具上后，可根据铣削加工的部位来调整本治具固定在铣床的方式，若需要铣削的位置为竖直方向时，将竖板顶部的豁口与铣床的顶部卡接，使得铣刀穿过竖板侧面的圆孔，对固定在凹槽内的工件厚度进行铣薄，当需要加工的位置为水平方向时，将平板顶部的卡孔与铣床的底部卡接，使得平板侧面卡槽与铣床上对应的卡条卡接，此时可控制铣刀沿着工件所在的平面移动加工，本治具的多种固定方式能够通过实际需求改变工件的固定方向，来达到快速加工的目的，提高了本治具的加工效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的平板局部结构示意图；图3是本技术的卡柱结构剖视图。图中：1、竖板；101、豁口；102、圆孔；2、卡柱；201、转杆；202、卡套；203、横杆；204、套筒；205、弹簧杆；206、橡胶垫；207、磁铁块；3、平板；301、卡筒；302、卡槽；4、限位条；5、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种汽车天窗导轨铣削治具，包括竖板1，竖板1的顶部开设有豁口101，竖板1的侧面贯穿有圆孔102，竖板1的底部固定连接有平板3，平板3的顶部开设有凹槽5，凹槽5的外侧向外延伸五公分处焊接有卡柱2和限位条4，卡柱2的外侧向外延伸十公分处固定连接有卡筒301，卡柱2的内部转动连接有转杆201，转杆201的顶部套接有横杆203，转杆201与横杆203的交接处套接有卡套202，横杆203的底部焊接有套筒204，套筒204的内部滑动连接有弹簧杆205，弹簧杆205的底部粘接有橡胶垫206，横杆203远离卡柱2的一端固定连接有磁铁块207，平板3的正面开设有卡槽302。本实施例中，具体的，卡柱2设置有四个，四个卡柱2分为两组、每组两个，四个卡柱2均与平板3焊接连接，转动卡柱2顶部的横杆203，卡柱2能够使得横杆203沿着平板3转动，使得横杆203能够对放置在平板3上的工件进行固定，增加本治具的实用性。本实施例中，具体的，平板3顶部的四角贯穿有卡孔，平板3采用铁铝合金材料制成，平板3与竖板1固定连接，平板3顶部的卡孔与铣床的底部卡接，使得本治具被水平固定在铣床上，使得铣刀对工件所在的水平表面进行刻画，平板3能够增加本治具在铣床上的固定方式。本实施例中，具体的，竖板1位于平板3所在平面的竖直方向，竖板1与平板3为一体式结构，竖板1的外表面涂有防腐涂料，将竖板1顶部的豁口101与铣床的顶部卡接，使得铣刀穿过竖板1侧面的圆孔102，竖板1能够通过在竖直方向固定本治具，使得铣刀对工件的表面铣薄，满足工件加工的不同需求，提高本治具的加工效率。本实施例中，具体的，横杆203设置有四根，四根横杆203的长度相等，四根横杆203均通过转杆201与卡柱2转动连接，转动卡柱2顶部的横杆203，使得横杆203内部的卡套202带动卡柱2内侧的转杆201沿着卡柱2内部转动，横杆203能够通过调整弹簧杆205的方向，使得弹簧杆205将橡胶垫206紧贴工件表面，使得工件被牢固固定在本治具上，增加工件在本治具上的稳定性。本实施例中，具体的，磁铁块207设置有四块，四块磁铁块207大小相等，四块磁铁块207对称分布的两块互为异名磁极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车天窗导轨铣削治具，包括竖板(1)，其特征在于：所述竖板(1)的顶部开设有豁口(101)，所述竖板(1)的侧面贯穿有圆孔(102)，所述竖板(1)的底部固定连接有平板(3)，所述平板(3)的顶部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的外侧向外延伸五公分处焊接有卡柱(2)和限位条(4)，所述卡柱(2)的外侧向外延伸十公分处固定连接有卡筒(301)，所述卡柱(2)的内部转动连接有转杆(201)，所述转杆(201)的顶部套接有横杆(203)，所述转杆(201)与横杆(203)的交接处套接有卡套(202)，所述横杆(203)的底部焊接有套筒(204)，所述套筒(204)的内部滑动连接有弹簧杆(205)，所述弹簧杆(205)的底部粘接有橡胶垫(206)，所述横杆(203)远离卡柱(2)的一端固定连接有磁铁块(207)，所述平板(3)的正面开设有卡槽(302)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车天窗导轨铣削治具，包括竖板(1)，其特征在于：所述竖板(1)的顶部开设有豁口(101)，所述竖板(1)的侧面贯穿有圆孔(102)，所述竖板(1)的底部固定连接有平板(3)，所述平板(3)的顶部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的外侧向外延伸五公分处焊接有卡柱(2)和限位条(4)，所述卡柱(2)的外侧向外延伸十公分处固定连接有卡筒(301)，所述卡柱(2)的内部转动连接有转杆(201)，所述转杆(201)的顶部套接有横杆(203)，所述转杆(201)与横杆(203)的交接处套接有卡套(202)，所述横杆(203)的底部焊接有套筒(204)，所述套筒(204)的内部滑动连接有弹簧杆(205)，所述弹簧杆(205)的底部粘接有橡胶垫(206)，所述横杆(203)远离卡柱(2)的一端固定连接有磁铁块(207)，所述平板(3)的正面开设有卡槽(302)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车天窗导轨铣削治具，其特征在于：所述卡柱(2)设置有四个，四个所述卡柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁峰，
申请(专利权)人：重庆瀚民机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50