一种地脚螺栓焊接架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种地脚螺栓焊接架，包括：固定座；底板，底板竖直滑动安装在固定座上；放置架，放置架固定在底板上；驱动组件，驱动组件固定在固定座上，驱动组件与底板连接用于驱动底板升降；钢条固定组件，钢条固定组件设置有四组，钢条固定组件包括固定板、气缸、定位板和磁铁，固定板安装在放置架上，气缸固定在固定板上，定位板固定在气缸的输出轴上，定位板上设置有固定槽，磁铁固定在固定槽内；钢条限位组件，钢条限位组件安装在底板上，且钢条限位组件位于定位板的一侧。采用这样的方案后，能对钢条进行预定位，从而方便焊接，且钢条的焊接位置较为准确，同时能方便地对地脚螺栓进行升降，便于焊接。

An anchor bolt welding frame

【技术实现步骤摘要】
一种地脚螺栓焊接架
本技术涉及一种地脚螺栓焊接架。
技术介绍
地脚螺栓是埋设在地面或者基础里面，把大地或者基础和机器设备连接起来的工具，地脚螺栓广泛应用于电力工程等领域。地脚螺栓由主支架和钢条组成，主支架完成加工后，需要将钢条焊接在主支架的四个侧面上，其中每个面上都需要焊接至少五根钢条。现有技术中，通常将主支架放置在焊接架上，然后将钢条逐个焊接在主支架上。但是这种加工方式存在的问题在于，钢条的焊接位置需要通过人工目测，定位不够准确，同时，操作人员两只手分别拿着钢条和焊枪，操作较为不便。此外，焊接位置较低的钢条时，需要蹲下焊接，焊接位置较高的钢条时，又需要站立，较为不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种地脚螺栓焊接架，能对钢条进行预定位，从而方便焊接，且钢条的焊接位置较为准确，同时能方便地对地脚螺栓进行升降，便于焊接。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：一种地脚螺栓焊接架，包括：固定座；底板，所述底板竖直滑动安装在所述固定座上；放置架，所述放置架固定在所述底板上；驱动组件，所述驱动组件固定在所述固定座上，所述驱动组件与所述底板连接用于驱动所述底板升降；钢条固定组件，所述钢条固定组件设置有四组，四组所述钢条固定组件对应设置在所述放置架的四个面上，所述钢条固定组件包括固定板、气缸、定位板和磁铁，所述固定板安装在所述放置架上，所述气缸固定在所述固定板上，所述定位板固定在所述气缸的输出轴上，所述定位板上设置有固定槽，所述磁铁固定在所述固定槽内；钢条限位组件，所述钢条限位组件安装在所述底板上，且所述钢条限位组件位于所述定位板的一侧。优选的：所述钢条限位组件包括固定套和限位杆，所述固定套固定在所述底板上，所述限位杆插入所述固定套内。优选的：还包括导轨、第一挡板和第二挡板，所述导轨设置有两个，两个所述导轨间隔设置在所述放置架上，所述第一挡板固定在所述导轨的一端，所述第二挡板位于所述导轨的另一端，所述第二挡板的一端与所述放置架转动连接，所述第二挡板的另一端和所述放置架可拆卸连接；四组所述钢条固定组件中的其中三组固定在所述放置架上，另一组所述钢条固定组件固定在所述第二挡板上。优选的：还包括支撑杆，所述支撑杆固定在所述导轨上，所述支撑杆的横截面呈圆形。优选的：所述驱动组件为电动推杆。优选的：还包括限位组件和底座，所述固定座转动安装在所述底座上，所述固定座上设置有通孔，所述限位组件包括安装座、驱动板、第一弹性件和卡块，所述安装座固定在所述底座上，所述驱动板的中部与所述安装座转动连接，所述第一弹性件的两端连接在所述驱动板和所述安装座之间，所述卡块固定在所述驱动板的端部，且所述卡块能够卡入所述通孔内。优选的：还包括第二弹性件，所述第二弹性件固定在所述驱动板上，所述卡块固定在所述第二弹性件上。优选的：还包括放料座，所述放料座固定在所述放置架上。优选的：所述放料座设置有四个，四个所述放料座对应安装在所述放置架的四个边角上。本技术的有益效果是：焊接地脚螺栓时，先将主支架放置在放置架内，然后将钢条逐个插入固定槽内，同时，在钢条限位组件的作用下，钢条的端部被定位，接着，气缸促使定位板滑动，定位板的滑动促使钢条压在主支架上，所有的钢条都被定位，接着便能方便地对钢条进行焊接，且钢条的焊接位置较为准确；同时，放置架能在驱动组件的作用下进行升降，操作人员只需根据需要升降地脚螺栓即可，而无需频繁地蹲着或者站立，从而便于焊接。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：图1为本技术所述地脚螺栓焊接架的实施例的结构示意图一；图2为本技术所述地脚螺栓焊接架的实施例的主视图；图3为本技术所述地脚螺栓焊接架的实施例的结构示意图二；图4为本技术所述地脚螺栓焊接架的实施例的俯视图；图5为实施例中的限位组件的结构示意图；图6为实施例中的钢条固定组件的结构示意图。其中：1、固定座；2、底板；3、放置架；4、驱动组件；5、钢条固定组件；51、固定板；52、气缸；53、定位板；531、固定槽；6、钢条限位组件；7、导轨；8、第一挡板；9、第二挡板；10、支撑杆；11、限位组件；111、安装座；112、驱动板；113、第一弹性件；114、卡块；115、第二弹性件；12、底座；13、放料座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图6所示，实施例一：一种地脚螺栓焊接架，包括：固定座1；底板2，底板2竖直滑动安装在固定座1上；放置架3，放置架3固定在底板2上；驱动组件4，驱动组件4固定在固定座1上，驱动组件4与底板2连接用于驱动底板2升降；钢条固定组件5，钢条固定组件5设置有四组，四组钢条固定组件5对应设置在放置架3的四个面上，钢条固定组件5包括固定板51、气缸52、定位板53和磁铁，固定板51安装在放置架3上，气缸52固定在固定板51上，定位板53固定在气缸52的输出轴上，定位板53上设置有固定槽531，磁铁固定在固定槽531内；钢条限位组件6，钢条限位组件6安装在底板2上，且钢条限位组件6位于定位板2的一侧。这样一来，焊接地脚螺栓时，先将主支架放置在放置架3内，然后将钢条逐个插入固定槽531内，同时，在钢条限位组件6的作用下，钢条的端部被定位，接着，气缸52促使定位板53滑动，定位板53的滑动促使钢条压在主支架上，所有的钢条都被定位，接着便能方便地对钢条进行焊接，且钢条的焊接位置较为准确；同时，放置架3能在驱动组件4的作用下进行升降，操作人员只需根据需要升降地脚螺栓即可，而无需频繁地蹲着或者站立，从而便于焊接。另外的，钢条限位组件6包括固定套和限位杆，固定套固定在底板2上，限位杆插入固定套内。这样一来，对钢条进行定位时，将限位杆插入固定套内，完成定位后，将限位杆取出，避免限位杆影响主支架的进出。另外的，还包括导轨7、第一挡板8和第二挡板9，导轨7设置有两个，两个导轨7间隔设置在放置架3上，第一挡板8固定在导轨7的一端，第二挡板9位于导轨7的另一端，第二挡板9的一端与放置架3转动连接，第二挡板9的另一端和放置架3可拆卸连接；四组钢条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地脚螺栓焊接架，其特征在于，包括：/n固定座；/n底板，所述底板竖直滑动安装在所述固定座上；/n放置架，所述放置架固定在所述底板上；/n驱动组件，所述驱动组件固定在所述固定座上，所述驱动组件与所述底板连接用于驱动所述底板升降；/n钢条固定组件，所述钢条固定组件设置有四组，四组所述钢条固定组件对应设置在所述放置架的四个面上，所述钢条固定组件包括固定板、气缸、定位板和磁铁，所述固定板安装在所述放置架上，所述气缸固定在所述固定板上，所述定位板固定在所述气缸的输出轴上，所述定位板上设置有固定槽，所述磁铁固定在所述固定槽内；/n钢条限位组件，所述钢条限位组件安装在所述底板上，且所述钢条限位组件位于所述定位板的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种地脚螺栓焊接架，其特征在于，包括：
固定座；
底板，所述底板竖直滑动安装在所述固定座上；
放置架，所述放置架固定在所述底板上；
驱动组件，所述驱动组件固定在所述固定座上，所述驱动组件与所述底板连接用于驱动所述底板升降；
钢条固定组件，所述钢条固定组件设置有四组，四组所述钢条固定组件对应设置在所述放置架的四个面上，所述钢条固定组件包括固定板、气缸、定位板和磁铁，所述固定板安装在所述放置架上，所述气缸固定在所述固定板上，所述定位板固定在所述气缸的输出轴上，所述定位板上设置有固定槽，所述磁铁固定在所述固定槽内；
钢条限位组件，所述钢条限位组件安装在所述底板上，且所述钢条限位组件位于所述定位板的一侧。


2.根据权利要求1所述的地脚螺栓焊接架，其特征在于：所述钢条限位组件包括固定套和限位杆，所述固定套固定在所述底板上，所述限位杆插入所述固定套内。


3.根据权利要求1所述的地脚螺栓焊接架，其特征在于：还包括导轨、第一挡板和第二挡板，所述导轨设置有两个，两个所述导轨间隔设置在所述放置架上，所述第一挡板固定在所述导轨的一端，所述第二挡板位于所述导轨的另一端，所述第二挡板的一端与所述放置架转动连接，所述第二挡板的另一端和所述放置架可拆卸连接；四组所述钢条固定组件中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永成，程军，方洪良，陈朝晖，贾冠青，陈朝东，董海英，张卫国，闻顺发，
申请(专利权)人：浙江八达电子仪表有限公司铁塔分公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33