一种中空玻璃铝条折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃铝条折弯机，其涉及铝条折弯机的技术领域，旨在解决现有技术中的铝条折弯机对铝条切将铝条折弯成框型后，再通过切割装置对铝条进行切割，会产生大量的铝屑并飞溅，造成污染车间内环境并对人员的身体健康造成影响的技术问题，其技术方案要点包括安装在工作台上的支架，支架上设有将废屑吹入凹槽内的吹屑件，支板上设有用于罩设气缸和第一电机的挡屑件，工作台内设有与凹槽相连通的空腔，凹槽的槽底壁均布设有若干排屑孔，空腔内设有用于收集废屑的负压排屑件；该折弯机通过对铝条切割时产生的废屑及时收集，避免废屑四处飞溅，对车间内的环境造成污染，避免影响人员的身体健康。

A bending machine for insulating glass aluminum bar

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃铝条折弯机
本技术涉及铝条折弯机的
，更具体地说，它涉及一种中空玻璃铝条折弯机。
技术介绍
中空玻璃就是指使用高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝框架粘结，制成的具有隔热隔音玻璃性能的玻璃片组，其中铝框是根据玻璃的形状和尺寸由铝条弯曲而成，铝框成型采用铝条折弯机实现，铝条自动折弯机能够在多约束条件下，完成铝条发生塑性变形。现有的授权公告号为CN203380600U的中国专利公开了一种中空玻璃用铝条折弯机，包括工作台、斜板和控制柜，斜板通过若干个支撑杆并呈一定斜角固定在工作台上，其中斜板上从左到右依次设置第一轨道，折弯装置、切割装置和第二轨道；该铝条折弯机设计合理，操作方便，能够快速、准确的对中空玻璃用铝条实现连续折弯并切割的工作，提高工作效率。但是上述技术方案存在以下缺陷：在实际加工时，人工手持铝条并送入折弯装置内进行折弯，将铝条折弯成框型后，再通过切割装置对铝条进行切割，由于铝条在切割时会产生大量的铝屑并飞溅到工作台上，如果不及时清理铝屑会污染车间内环境，导致人员在操作加工时，容易将细小的铝屑吸入鼻腔，若长期吸入铝屑会导致尘肺，对人员的身体健康造成危害。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种中空玻璃铝条折弯机，可有效的防止在对铝条切割时产生的废屑四处飞溅，避免影响人员的身体健康。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中空玻璃铝条折弯机，包括工作台、设置在工作台上依次排布的折弯机构、压紧机构、切割机构以及定位机构，所述工作台的上表面设有用于容纳切割机构的凹槽，所述切割机构包括支板、转动设置在支板上的锯盘、驱动锯盘转动的第一电机以及驱动支板升降的气缸，还包括安装在工作台上的支架，所述支架上设有将废屑吹入凹槽内的吹屑件，所述支板上设有用于罩设气缸和第一电机的挡屑件，所述工作台内设有与凹槽相连通的空腔，所述凹槽的槽底壁均布设有若干排屑孔，所述空腔内设有用于收集废屑的负压排屑件。通过采用上述技术方案，首先利用折弯机构将铝条折弯，同时利用定位机构将铝条定位至合适长度，以便根据需要将铝条折弯至合适尺寸；折弯完成后，利用压紧机构将铝条压紧，通过切割机构对铝条切割，以便将铝条折弯成型。在对铝条切割时，利用吹屑件可将废屑吹向凹槽内，以便废屑通过排屑孔落入空腔内，此时可利用负压排屑件对废屑进行收集；挡屑件的设置，对第一电机和气缸起到挡屑的作用，避免废屑粘附在气缸和电机上，对气缸和电机的正常工作造成影响；采用上述结构构成的折弯机，通过对铝条切割时产生的废屑及时收集，避免废屑四处飞溅，对车间内的环境造成污染，避免影响人员的身体健康。进一步地，所述支架包括两相对设置的横梁以及设置在横梁两端的立柱，所述立柱的底端固定在工作台上表面，所述横梁的轴向与工作台的轴向同向，两所述横梁的下表面且沿其轴向均设有滑槽，其中一个所述滑槽内转动设有双向丝杆，所述横梁的端壁设有驱动双向丝杆转动的第二电机，所述双向丝杆的两端螺纹连接有在滑槽内滑移的支块，所述吹屑件安装在支块的底部。通过采用上述技术方案，启动第二电机，带动双向丝杆转动，由于双向丝杆的两端设为反向螺纹，且滑槽对支块的滑移起到限位和导向作用，进而带动两个支块相互靠近或相互远离，从而带动吹屑件靠近或远离凹槽，增大了吹屑面积，提高了吹屑效果。进一步地，所述吹屑件包括吹风筒、与吹风筒外壁相连的进风管以及设置在吹风筒外壁上的集风罩，所述吹风筒位于集风罩的侧壁均布设有若干吹屑孔，所述集风罩的纵截面呈“倒八字型”设置，所述集风罩的口径较大一端与吹风筒的外壁相连，所述集风罩的口径较小一端朝向凹槽，所述支块上设有驱动吹风筒转动的角度调节件。通过采用上述技术方案，利用进风管外接气源，进而通过吹屑孔和集风罩可堆积在凹槽附近的废屑进行吹屑，集风罩的设置，起到变径的作用，加强了吹向凹槽内的风速，以便将废屑吹入凹槽内；且通过角度调节件驱动吹风筒转动，增大了集风罩的吹屑范围，提高了吹屑效率；该吹屑方式，可有效的防止废屑四处飞溅，避免污染车间内的环境，防止人员将废屑吸入鼻腔，对身体健康造成影响；同时可将堆积在凹槽内的废屑吹入空腔内，便于收屑。进一步地，所述角度调节件包括分别设置在吹风筒两侧端壁的转轴、转动设置在横梁侧壁上的第一齿盘、与第一齿盘啮合的第二齿盘以及驱动第一齿盘转动的第三电机，所述支块的底壁且位于吹风筒的两侧设有延伸板，其中一个所述转轴与其中一个延伸板转动连接，另一个所述转轴穿过另一个延伸板并与第二齿盘相连。通过采用上述技术方案，启动第三电机，第一齿盘转动，带动第二齿盘转动，进而带动吹风筒转动，实现了对吹风筒的角度调节，增大了吹风面积，以便将废屑吹至凹槽内，提高了吹屑效率，减少了废屑被人员吸入鼻腔内的概率，避免影响人员的身体健康。进一步地，所述集风罩的侧壁设有两相对的弧板，所述弧板通过螺栓固定在吹风筒的外壁，所述弧板与吹风筒相贴合的侧壁、集风罩与吹风筒相贴合的侧壁均设有橡胶垫。通过采用上述技术方案，弧板和螺栓的设置，实现了集风罩与吸附筒外壁的可拆卸连接，方便拆装；利用橡胶垫良好的密封效果，可避免集风罩内的气体外泄导致风速降低，以便能够稳定吹屑。进一步地，所述挡屑件包括挡板、环绕挡板周向设置的挡料环板以及设置在挡板下表面的若干支杆，所述支杆远离挡板的一端与支板的上表面相连，所述挡板的侧壁设有供锯盘穿过的转动口，所述挡料环板的纵截面呈喇叭状设置，所述挡料环板的口径较小的一端与挡板周壁相连，所述挡料环板的口径较大的一端朝向排屑孔，所述挡料环板的外环壁与凹槽的槽壁之间预留有排屑空间。通过采用上述技术方案，挡板和挡料环板的组合，对第一电机和气缸起到挡屑的作用，避免废屑粘附在第一电机和气缸上，使得第一电机和气缸能够稳定工作；挡料环板呈喇叭状设置，进而当废屑有凹槽的槽口落至挡料环板的外环壁上时，对废屑的下落起到导向作用，以便废屑通过排屑空间落入凹槽的槽底壁，进而废屑可通过排屑孔落入空腔内，便于对废屑进行收集。进一步地，所述负压排屑件包括呈喇叭状设置的接屑斗、滑移设置在空腔内底壁的收屑箱、位于工作台一侧的鼓风机以及与鼓风机相连的抽风管，所述抽风管鼓风机的一端伸入接屑斗内，所述接屑斗的侧壁均布设有若干连接杆，所述连接杆的底端与空腔的内底壁相连，所述接屑斗口径较大的一端朝向排屑孔，所述接屑斗口径较小的一端朝向收屑箱，所述工作台的侧壁设有供收屑箱滑移工作台外壁的滑移口。通过采用上述技术方案，启动鼓风机，利用抽风管对接屑斗内进行吸风，使得接屑斗内形成负压，以便将凹槽内的废屑通过排屑孔吸入接屑斗内，排屑效率高，有效的降低了废屑四处飞溅的概率。进一步地，所述抽风管位于接屑斗的一端设有过滤网，所述过滤网的网孔尺寸小于废屑的平均尺寸。通过采用上述技术方案，过滤网的设置，可防止鼓风机在抽风时，将废屑抽取至抽风管内，造成管道堵塞，避免影响鼓风机的正常工作。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、利用吹屑件可将废屑吹向凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空玻璃铝条折弯机，包括工作台(1)、设置在工作台(1)上依次排布的折弯机构(2)、压紧机构(3)、切割机构(4)以及定位机构(5)，所述工作台(1)的上表面设有用于容纳切割机构(4)的凹槽(6)，所述切割机构(4)包括支板(41)、转动设置在支板(41)上的锯盘(42)、驱动锯盘(42)转动的第一电机(43)以及驱动支板(41)升降的气缸(44)，其特征在于：还包括安装在工作台(1)上的支架(7)，所述支架(7)上设有将废屑吹入凹槽(6)内的吹屑件(12)，所述支板(41)上设有用于罩设气缸(44)和第一电机(43)的挡屑件(17)，所述工作台(1)内设有与凹槽(6)相连通的空腔(23)，所述凹槽(6)的槽底壁均布设有若干排屑孔(18)，所述空腔(23)内设有用于收集废屑的负压排屑件(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃铝条折弯机，包括工作台(1)、设置在工作台(1)上依次排布的折弯机构(2)、压紧机构(3)、切割机构(4)以及定位机构(5)，所述工作台(1)的上表面设有用于容纳切割机构(4)的凹槽(6)，所述切割机构(4)包括支板(41)、转动设置在支板(41)上的锯盘(42)、驱动锯盘(42)转动的第一电机(43)以及驱动支板(41)升降的气缸(44)，其特征在于：还包括安装在工作台(1)上的支架(7)，所述支架(7)上设有将废屑吹入凹槽(6)内的吹屑件(12)，所述支板(41)上设有用于罩设气缸(44)和第一电机(43)的挡屑件(17)，所述工作台(1)内设有与凹槽(6)相连通的空腔(23)，所述凹槽(6)的槽底壁均布设有若干排屑孔(18)，所述空腔(23)内设有用于收集废屑的负压排屑件(19)。


2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃铝条折弯机，其特征在于：所述支架(7)包括两相对设置的横梁(71)以及设置在横梁(71)两端的立柱(72)，所述立柱(72)的底端固定在工作台(1)上表面，所述横梁(71)的轴向与工作台(1)的轴向同向，两所述横梁(71)的下表面且沿其轴向均设有滑槽(8)，其中一个所述滑槽(8)内转动设有双向丝杆(9)，所述横梁(71)的端壁设有驱动双向丝杆(9)转动的第二电机(10)，所述双向丝杆(9)的两端螺纹连接有在滑槽(8)内滑移的支块(11)，所述吹屑件(12)安装在支块(11)的底部。


3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃铝条折弯机，其特征在于：所述吹屑件(12)包括吹风筒(121)、与吹风筒(121)外壁相连的进风管(122)以及设置在吹风筒(121)外壁上的集风罩(123)，所述吹风筒(121)位于集风罩(123)的侧壁均布设有若干吹屑孔(124)，所述集风罩(123)的纵截面呈“倒八字型”设置，所述集风罩(123)的口径较大一端与吹风筒(121)的外壁相连，所述集风罩(123)的口径较小一端朝向凹槽(6)，所述支块(11)上设有驱动吹风筒(121)转动的角度调节件(13)。


4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃铝条折弯机，其特征在于：所述角度调节件(13)包括分别设置在吹风筒(121)两侧端壁的转轴(131)、转动设置在横梁(71)侧壁上的第一齿盘(132)、与第一齿盘(132)啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：皇安宁，杨宁，王平衡，林海燕，李长文，
申请(专利权)人：南京弘耀玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32