一种选矿设备的分矿箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种选矿设备的分矿箱，包括底座和第三出料通道，所述底座的上端面固定有支架，所述承载箱的后侧固定有液压缸，所述第一筛框的右侧、第二筛框的左侧和第三筛框的右侧均贯穿开口，所述第一筛框右侧的下侧和第三筛框右侧的下侧分别设置有第一出料通道和第二出料通道，所述第三出料通道设置在第二筛框左侧的下侧，所述承载箱的底部开设有出料口，且出料口的下侧设置有收集盒。该选矿设备的分矿箱，在筛分的过程中，残留在第一筛框、第二筛框和第三筛框内的矿石可分别滚落到第一出料通道、第二出料通道和第三出料通道内，方便分类收集或输送，经过三次筛分后的矿石可通过出料口和收集盒内，以此完成完整的分矿操作。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿设备的分矿箱
本技术涉及选矿设备相关
，具体为一种选矿设备的分矿箱。
技术介绍
在开发利用矿产资源的过程中，为了提高矿产品的质量，则需要使用到选矿设备，选矿设备包括破碎设备、筛分设备和磁选设备，在选矿的过程中，为了分类收集到不同大小的矿石，则需要使用到分矿箱。现有的分矿箱在对矿石进行筛分的过程中，矿石难以一边下落一边得到筛分处理，从而影响该装置的工作效率，且对矿石的筛分程度不够彻底，导致筛分下来的矿石种类较少，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种选矿设备的分矿箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的分矿箱在对矿石进行筛分的过程中，矿石难以一边下落一边得到筛分处理，从而影响该装置的工作效率，且对矿石的筛分程度不够彻底，导致筛分下来的矿石种类较少的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种选矿设备的分矿箱，包括底座和第三出料通道，所述底座的上端面固定有支架，且支架的顶部固定有承载箱，同时承载箱的顶部贯穿有进料通道，所述承载箱的后侧固定有液压缸，且液压缸的前侧通过活塞杆与第一筛框、第二筛框和第三筛框相连接，同时第一筛框和第三筛框分别设置在第二筛框的上下两侧，所述第一筛框的右侧、第二筛框的左侧和第三筛框的右侧均贯穿开口，且开口开设在承载箱的左右两侧，所述第一筛框右侧的下侧和第三筛框右侧的下侧分别设置有第一出料通道和第二出料通道，且第一出料通道和第二出料通道分别设置在承载架的顶部和承载架的左侧，同时承载架固定在底座上端面的右侧，所述第三出料通道设置在第二筛框左侧的下侧，所述承载箱的底部开设有出料口，且出料口的下侧设置有收集盒，同时收集盒放置在底座上。优选的，所述第一筛框、第二筛框和第三筛框均放置在支撑板上，且支撑板固定在承载箱的内部，同时第一筛框、第二筛框和第三筛框均呈倾斜状。优选的，所述第一筛框的后侧、第二筛框的后侧和第三筛框的后侧均通过第一螺栓螺纹连接在活塞杆上。优选的，所述第一出料通道和第二出料通道均通过第二螺栓螺纹连接在承载架上。优选的，所述第三出料通道通过第二螺栓螺纹连接在承载箱的左侧。优选的，所述收集盒的竖直中轴线与出料口的竖直中轴线重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该选矿设备的分矿箱，(1)设置有承载箱、进料通道、第一筛框、第二筛框、第三筛框、液压缸和活塞杆，矿石通过进料通道进入到承载箱内后可落到第一筛框内，第一筛框可在对应液压缸和活塞杆的作用下前后反复移动，以此对矿石进行筛分，且筛分下来的矿石可在第二筛框的作用下得到二次筛分处理，最后第三筛框可对矿石进行三次筛分处理，使矿石得到更彻底的筛分处理，且可增多矿石的种类；(2)设置有第一筛框、第二筛框、第三筛框、第一出料通道、第二出料通道、第三出料通道、出料口和收集盒，在筛分的过程中，残留在第一筛框、第二筛框和第三筛框内的矿石可分别滚落到第一出料通道、第二出料通道和第三出料通道内，方便分类收集或输送，经过三次筛分后的矿石可通过出料口和收集盒内，以此完成完整的分矿操作。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术俯视剖面结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、底座，2、支架，3、承载箱，4、进料通道，5、开口，6、第一筛框，7、第二筛框，8、第三筛框，9、支撑板，10、液压缸，11、活塞杆，12、第一螺栓，13、第一出料通道，14、第二出料通道，15、第二螺栓，16、承载架，17、第三出料通道，18、出料口，19、收集盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种选矿设备的分矿箱，根据图1所示，底座1的上端面固定有支架2，且支架2的顶部固定有承载箱3，同时承载箱3的顶部贯穿有进料通道4，承载箱3的后侧固定有液压缸10，且液压缸10的前侧通过活塞杆11与第一筛框6、第二筛框7和第三筛框8相连接，同时第一筛框6和第三筛框8分别设置在第二筛框7的上下两侧，第一筛框6、第二筛框7和第三筛框8均放置在支撑板9上，且支撑板9固定在承载箱3的内部，同时第一筛框6、第二筛框7和第三筛框8均呈倾斜状，支撑板9对第一筛框6、第二筛框7和第三筛框8起到支撑的作用，倾斜状的第一筛框6、第二筛框7和第三筛框8可使矿石在滚落的同时得到筛分处理，方便提高该装置的工作效率，第一筛框6的后侧、第二筛框7的后侧和第三筛框8的后侧均通过第一螺栓12螺纹连接在活塞杆11上，拧紧第一螺栓12可将第一筛框6、第二筛框7和第三筛框8固定在活塞杆11上，接着第一筛框6、第二筛框7和第三筛框8可在各自对应液压缸10和活塞杆11的作用下前后反复移动，方便完成矿石的三次筛分处理。根据图1和图2所示，第一筛框6的右侧、第二筛框7的左侧和第三筛框8的右侧均贯穿开口5，且开口5开设在承载箱3的左右两侧，第一筛框6右侧的下侧和第三筛框8右侧的下侧分别设置有第一出料通道13和第二出料通道14，且第一出料通道13和第二出料通道14分别设置在承载架16的顶部和承载架16的左侧，同时承载架16固定在底座1上端面的右侧，第一出料通道13和第二出料通道14均通过第二螺栓15螺纹连接在承载架16上，在筛分的过程中，残留在第一筛框6和第三筛框8内的矿石可分别滚落到第一出料通道13和第二出料通道14内，方便分类收集或输送。根据图1、图2和图3所示，第三出料通道17设置在第二筛框7左侧的下侧，第三出料通道17通过第二螺栓15螺纹连接在承载箱3的左侧，在筛分的过程中，残留在第二筛框7内的矿石可滚落到第三出料通道17内，方便进行收集或输送工作，承载箱3的底部开设有出料口18，且出料口18的下侧设置有收集盒19，同时收集盒19放置在底座1上，收集盒19的竖直中轴线与出料口18的竖直中轴线重合，经过三次筛分后的矿石可通过出料口18落到收集盒19内，方便集中收集。工作原理：在使用该选矿设备的分矿箱时，接通至外部电源，首先将矿石通过进料通道4通入到承载箱3内，矿石随之落到第一筛框6内，启动液压缸10，液压缸10带动活塞杆11反复伸缩，从而带动第一筛框6、第二筛框7和第三筛框8前后反复移动，其中第一筛框6、第二筛框7和第三筛框8的网孔尺寸依次减小，且支撑板9对第一筛框6、第二筛框7和第三筛框8起到支撑的作用，第一筛框6对矿石进行筛分的过程中，筛分下来的矿石落到第二筛框7内，残留在第一筛框6内的矿石则滚落到第一出料通道13内，第二筛框7对矿石进行二次筛分处理，筛分下来的矿石落到第三筛框8内，残留在第二筛框7内的矿石则滚落到第三出料通道17内，第三筛框8对矿石进行三次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种选矿设备的分矿箱，包括底座(1)和第三出料通道(17)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定有支架(2)，且支架(2)的顶部固定有承载箱(3)，同时承载箱(3)的顶部贯穿有进料通道(4)，所述承载箱(3)的后侧固定有液压缸(10)，且液压缸(10)的前侧通过活塞杆(11)与第一筛框(6)、第二筛框(7)和第三筛框(8)相连接，同时第一筛框(6)和第三筛框(8)分别设置在第二筛框(7)的上下两侧，所述第一筛框(6)的右侧、第二筛框(7)的左侧和第三筛框(8)的右侧均贯穿开口(5)，且开口(5)开设在承载箱(3)的左右两侧，所述第一筛框(6)右侧的下侧和第三筛框(8)右侧的下侧分别设置有第一出料通道(13)和第二出料通道(14)，且第一出料通道(13)和第二出料通道(14)分别设置在承载架(16)的顶部和承载架(16)的左侧，同时承载架(16)固定在底座(1)上端面的右侧，所述第三出料通道(17)设置在第二筛框(7)左侧的下侧，所述承载箱(3)的底部开设有出料口(18)，且出料口(18)的下侧设置有收集盒(19)，同时收集盒(19)放置在底座(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种选矿设备的分矿箱，包括底座(1)和第三出料通道(17)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定有支架(2)，且支架(2)的顶部固定有承载箱(3)，同时承载箱(3)的顶部贯穿有进料通道(4)，所述承载箱(3)的后侧固定有液压缸(10)，且液压缸(10)的前侧通过活塞杆(11)与第一筛框(6)、第二筛框(7)和第三筛框(8)相连接，同时第一筛框(6)和第三筛框(8)分别设置在第二筛框(7)的上下两侧，所述第一筛框(6)的右侧、第二筛框(7)的左侧和第三筛框(8)的右侧均贯穿开口(5)，且开口(5)开设在承载箱(3)的左右两侧，所述第一筛框(6)右侧的下侧和第三筛框(8)右侧的下侧分别设置有第一出料通道(13)和第二出料通道(14)，且第一出料通道(13)和第二出料通道(14)分别设置在承载架(16)的顶部和承载架(16)的左侧，同时承载架(16)固定在底座(1)上端面的右侧，所述第三出料通道(17)设置在第二筛框(7)左侧的下侧，所述承载箱(3)的底部开设有出料口(18)，且出料口(18)的下侧设置有收集盒(19)，同时收...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊俊，武喆桢，
申请(专利权)人：江西石城县永盛选矿设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36