一种粉料筛料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种粉料筛料机，属于筛料机技术领域，该粉料筛料机包括主体，所述主体顶部外壁通过电机座固定有电机，所述主体的一侧内壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端焊接有研磨室，所述研磨室顶部外壁焊接有筛料室，所述筛料室外壁开设有圆周阵列分布的第一筛孔，所述电机的输出端通过同步轮和轴转动连接有连接杆，所述连接杆外壁焊接有连接架,连接架的两端分别通过螺钉固定有两个推料板；本实用新型专利技术通过设置电机、推料板和刷板等结构，能够有利于物料的筛分，避免第一筛孔堵死而影响筛料效率；通过设置连接架呈“十”字型结构，且两个推料板和两个刷板呈交错分布，有利于提升筛料效率。

A kind of powder screening machine

【技术实现步骤摘要】
一种粉料筛料机
本技术属于筛料机
，具体涉及一种粉料筛料机。
技术介绍
在现有技术中，在粉料的生产加工过程里，为了保障加工的质量和精细程度，往往需要对加工后的粉料进行筛料处理，而一些筛料机往往存在筛料效率低，影响生产进度的问题。经过检索发现，在授权公告号为CN201721144592.X的中国专利中公开了一种筛料机，筛料机包括振动器、容纳箱及滤网，容纳箱架设于振动器上，容纳箱包括周壁及顶壁，顶壁设有进料口，周壁上设有至少两个安装口，每两个安装口为一组，每个安装口上对应设有一个弹片，筛料机还包括滤网支架，滤网固定于相应的滤网支架上，每个滤网支架及设于滤网支架上的滤网通过安装口插入容纳箱内。但是上述技术方案由于通过滤网过滤，因此还存在容易造成堵孔从而影响筛料的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉料筛料机，旨在解决现有技术中的堵孔影响筛料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉料筛料机，包括主体，所述主体顶部外壁通过电机座固定有电机，所述主体的一侧内壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端焊接有研磨室，所述研磨室顶部外壁焊接有筛料室，所述筛料室外壁开设有圆周阵列分布的第一筛孔，所述电机的输出端通过同步轮和轴转动连接有连接杆，所述连接杆外壁焊接有连接架,连接架的两端分别通过螺钉固定有两个推料板,且连接杆的另外两端分别通过螺钉固定有两个刷板，主体的顶部外壁焊接有进料口。为了提升筛料效率，作为本技术一种优选的，所述连接架呈“十”字型结构，且两个推料板和两个刷板呈交错分布。为了进一步提升筛料效率，作为本技术一种优选的，所述筛料室呈漏斗形结构，且推料板的一侧外壁与刷板的一侧外壁均与筛料室内壁平行，刷板与第一筛孔相适配。为了对精细度不够的物料进一步研磨，作为本技术一种优选的，所述研磨室内壁滑动连接有研磨球,研磨球顶部内壁通过螺栓固定于连接杆外壁。为了提升研磨效果，作为本技术一种优选的，所述研磨球为人造石英材质，且人造石英材质的原料包括大理石。为了便于对研磨后的物料进行二次筛料，作为本技术一种优选的，所述研磨室底部外壁开设有阵列分布的漏料孔，主体一侧内壁通过螺栓固定有筛料管，筛料管底部外壁开设有均匀分布的第二筛孔，筛料管的一端位于研磨室的下方，且筛料管的一端与研磨室的底部外壁相匹配。为了便于取料，作为本技术一种优选的，所述筛料管的另一端开设有取料小门，主体的底部内壁设置有出料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置电机、推料板和刷板等结构，能够有利于物料的筛分，避免第一筛孔堵死而影响筛料效率；通过设置连接架呈“十”字型结构，且两个推料板和两个刷板呈交错分布，有利于提升筛料效率。2、通过设置筛料室呈漏斗形结构，以及推料板的一侧外壁与刷板的一侧外壁均与筛料室内壁平行，能够进一步提升筛料效率；通过设置研磨球，能够对精细度不够的物料进一步研磨。3、通过设置研磨球为原料包括大理石的人造石英材质，能够确保研磨球的耐磨性和硬度，提升研磨效果；通过设置筛料管、第二筛孔和漏料孔，能够便于对研磨后的物料进行二次筛料；通过设置出料口和取料小门，能够方便收集筛分出的物料。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的正面剖视结构示意图；图2为本技术中筛料室和研磨室的结构示意图；图3为本技术中筛料室和研磨室剖视的结构示意图；图中：1-主体；2-研磨室；3-第一筛孔；4-进料口；5-电机；6-筛料室；7-支撑杆；8-筛料管；9-出料口；10-刷板；11-推料板；12-连接杆；13-连接架；14-第二筛孔；15-漏料孔；16-研磨球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种粉料筛料机，包括主体1，所述主体1顶部外壁通过电机座固定有电机5，所述主体1的一侧内壁焊接有支撑杆7，所述支撑杆7的一端焊接有研磨室2，所述研磨室2顶部外壁焊接有筛料室6，所述筛料室6外壁开设有圆周阵列分布的第一筛孔3，所述电机5的输出端通过同步轮和轴转动连接有连接杆12，所述连接杆12外壁焊接有连接架13,连接架13的两端分别通过螺钉固定有两个推料板11,且连接杆12的另外两端分别通过螺钉固定有两个刷板10，主体1的顶部外壁焊接有进料口4。在本技术的具体实施例中，通过设置电机5、推料板11和刷板10等结构，能够有利于物料的筛分，避免第一筛孔3堵死而影响筛料效率。具体的，为了提升筛料效率，所述连接架13呈“十”字型结构，且两个推料板11和两个刷板10呈交错分布。本实施例中：通过设置连接架13呈“十”字型结构，且两个推料板11和两个刷板10呈交错分布，有利于提升筛料效率。具体的，为了进一步提升筛料效率，所述筛料室6呈漏斗形结构，且推料板11的一侧外壁与刷板10的一侧外壁均与筛料室6内壁平行，刷板10与第一筛孔3相适配。本实施例中：通过设置筛料室6呈漏斗形结构，以及推料板11的一侧外壁与刷板10的一侧外壁均与筛料室6内壁平行，能够进一步提升筛料效率。具体的，为了对精细度不够的物料进一步研磨，所述研磨室2内壁滑动连接有研磨球16,研磨球16顶部内壁通过螺栓固定于连接杆12外壁。本实施例中：通过设置研磨球16，能够对精细度不够的物料进一步研磨。具体的，为了提升研磨效果，所述研磨球16为人造石英材质，且人造石英材质的原料包括大理石。本实施例中：通过设置研磨球16为原料包括大理石的人造石英材质，能够确保研磨球16的耐磨性和硬度，提升研磨效果。具体的，为了便于对研磨后的物料进行二次筛料，所述研磨室2底部外壁开设有阵列分布的漏料孔15，主体1一侧内壁通过螺栓固定有筛料管8，筛料管8底部外壁开设有均匀分布的第二筛孔14，筛料管8的一端位于研磨室2的下方，且筛料管8的一端与研磨室2的底部外壁相匹配。本实施例中：通过设置筛料管8、第二筛孔14和漏料孔15，能够便于对研磨后的物料进行二次筛料。具体的，为了便于取料，所述筛料管8的另一端开设有取料小门，主体1的底部内壁设置有出料口9。本实施例中：通过设置出料口9和取料小门，能够方便收集筛分出的物料。本技术的工作原理及使用流程：使用时先接通各项用电设备电源，将待筛分的物料从进料口4投入筛料室6内，电机5工作带动连接杆12上的连接架13转动，进而带动推料板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料筛料机，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)顶部外壁通过电机座固定有电机(5)，所述主体(1)的一侧内壁焊接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的一端焊接有研磨室(2)，所述研磨室(2)顶部外壁焊接有筛料室(6)，所述筛料室(6)外壁开设有圆周阵列分布的第一筛孔(3)，所述电机(5)的输出端通过同步轮和轴转动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)外壁焊接有连接架(13),连接架(13)的两端分别通过螺钉固定有两个推料板(11),且连接杆(12)的另外两端分别通过螺钉固定有两个刷板(10)，主体(1)的顶部外壁焊接有进料口(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉料筛料机，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)顶部外壁通过电机座固定有电机(5)，所述主体(1)的一侧内壁焊接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的一端焊接有研磨室(2)，所述研磨室(2)顶部外壁焊接有筛料室(6)，所述筛料室(6)外壁开设有圆周阵列分布的第一筛孔(3)，所述电机(5)的输出端通过同步轮和轴转动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)外壁焊接有连接架(13),连接架(13)的两端分别通过螺钉固定有两个推料板(11),且连接杆(12)的另外两端分别通过螺钉固定有两个刷板(10)，主体(1)的顶部外壁焊接有进料口(4)。


2.根据权利要求1所述的粉料筛料机，其特征在于：所述连接架(13)呈“十”字型结构，且两个推料板(11)和两个刷板(10)呈交错分布。


3.根据权利要求2所述的粉料筛料机，其特征在于：所述筛料室(6)呈漏斗形结构，且推料板(11)的一侧外壁与刷板(10)的一侧外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张韡，尹保清，熊宏文，
申请(专利权)人：广东中旗新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44