苯甲酰胺生产试验系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种苯甲酰胺生产试验系统，其包括公用工段单元、反应工段单元、重结晶工段单元和精馏工段单元，所述的公用工段单元分别与真空系统主管、压缩空气主管、循环水回水主管、循环水上水主管、软化水上水主管及排污主管连通；所述反应工段单元分别与真空系统主管、循环水回水主管、循环水上水主管、软化水上水主管及排污主管连通；所述重结晶工段单元分别与真空系统主管、压缩空气主管、循环水回水主管、循环水上水主管、软化水上水主管及排污主管连通；所述精馏工段单元分别与真空系统主管、循环水回水主管、循环水上水主管、软化水上水主管及排污主管连通；所述的重结晶工段单元和精馏工段单元分别连通物料管。

Benzoamide production test system

【技术实现步骤摘要】
苯甲酰胺生产试验系统
本技术涉及一种苯甲酰胺生产试验系统。
技术介绍
苯甲酰胺是一类用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这类化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一定级别，即可用于药品的合成。以氨水和苯甲酰氯为原料，在一定条件下加入酰氯进行反应，生产苯甲酰胺，该反应属于氨基化反应，目标产品为白色片状晶体，苯甲酰胺可作为有机合成中间体用于合成医药、染料等。然而传统技术中缺少一种系统化模块化的苯甲酰胺的生产试验系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种苯甲酰胺生产试验系统：系统包括公用工段单元、反应工段单元、重结晶工段单元和精馏工段单元，还包括贯穿各个单元的真空系统主管、压缩空气主管、循环水回水主管、循环水上水主管、软化水上水主管及排污主管；所述的公用工段单元分别与真空系统主管、压缩空气主管、循环水回水主管、循环水上水主管、软化水上水主管及排污主管连通；所述反应工段单元分别与真空系统主管、循环水回水主管、循环水上水主管、软化水上水主管及排污主管连通；所述重结晶工段单元分别与真空系统主管、压缩空气主管、循环水回水主管、循环水上水主管、软化水上水主管及排污主管连通；所述精馏工段单元分别与真空系统主管、循环水回水主管、循环水上水主管、软化水上水主管及排污主管连通；所述的重结晶工段单元和精馏工段单元分别连通物料管。进一步，所述的公用工段单元包括软化水罐、循环水罐、空气缓冲罐、真空缓冲罐，所述真空缓冲罐连通真空系统主管和排污主管，所述的空气缓冲罐连通压缩空气主管和排污主管，所述的循环水罐连通循环水回水主管、循环水上水主管、软化水上水主管及排污主管，所述的软化水罐连通软化水上水主管及排污主管。更进一步，所述的公用工段单元还包括制冷循环泵、软化水泵、软化水柱、循环水泵、空压机、真空泵；所述循环水罐通过循环水泵连通循环水上水主管，所述的软化水罐通过软化水泵连通软化水上水主管，所述的空气缓冲罐连通空压机，所述的真空缓冲罐连通真空泵，所述的软化水柱连通软化水罐、循环水罐、制冷循环泵和排污主管。进一步，所述的反应工段单元包括氨水储罐、酰氯储罐、母液罐、吸收液罐、酰氯泵、氨水泵、冷凝器、吸收塔、冷凝器、循环水浴容器、反应釜、袋式过滤器及中和釜，所述母液罐连通真空系统主管和排污主管，吸收液罐连通软化水上水主管和排污主管，所述的反应釜直接连通软化水上水主管且通过冷凝器连通循环水回水主管和循环水上水主管，所述的反应釜循环连通循环水浴容器，反应釜还连通离心机，氨水储罐连通母液罐和排污主管，氨水储罐还通过氨水泵连通反应釜，酰氯储罐通过酰氯泵连通反应釜，中和釜连通循环水回水主管和循环水上水主管和排污主管，中和釜还连通袋式过滤器。更进一步，所述的反应工段单元包括母液泵、吸收液泵，所述母液罐还连通离心机、冷凝器，母液罐还通过母液泵分别连通反应釜、中和釜，吸收液罐还连通中和釜、冷凝器，吸收液罐还通过吸收液泵循环连通吸收塔。更进一步，所述的反应工段单元包括硫酸储罐，硫酸泵，所述中和釜还通过冷凝器连通真空系统主管、循环水回水主管和循环水上水主管，中和釜还通过硫酸泵连通硫酸储罐。进一步，所述的重结晶工段单元包括重结晶釜，乙醇原料罐，乙醇泵，循环水浴容器，冷凝器，离心机，母液罐；所述的乙醇原料罐连通真空系统主管和物料管，所述的重结晶釜连通软化水上水主管，所述的重结晶釜还通过冷凝器连通循环水回水主管和循环水上水主管，所述的母液罐连通真空系统主管、排污主管和物料管，离心机分别连通母液罐、重结晶釜和真空系统主管，重结晶釜循环连通循环水浴容器，重结晶釜还通过乙醇泵连通乙醇原料罐。进一步，所述的精馏工段单元包括原料罐、塔釜、馏分器、塔顶产品罐、塔釜液罐、原料泵、回流泵、塔釜热交罐、冷凝器、筛板精馏塔，所述的原料罐连通软化水上水主管、真空系统主管、和排污主管，所述的塔釜通过筛板精馏塔连通冷凝器，所述的还连通排污主管，所述的塔顶产品罐连通真空系统主管、冷凝器、物料管和排污主管，所述的塔釜液罐连通真空系统主管、冷凝器和排污主管，所述的塔釜热交罐循环连通筛板精馏塔、塔釜，所述的塔釜热交罐还连通塔釜液罐、物料管，所述的塔釜热交罐还通过原料泵连通原料罐，所述的冷凝器连通循环水回水主管和循环水上水主管，所述的冷凝器连通真空系统主管和馏分器，所述的馏分器通过回流泵连通塔顶产品罐和筛板精馏塔。有益效果：具体地，本技术将苯甲酰胺生产试验分为4个工段，分别为公用工程、反应、重结晶、筛板精馏四个工段，原料氨水从氨水原料罐经氨水泵定量打入反应釜中，将苯甲酰氯从酰氯储罐经泵打入反应釜中，开启搅拌和循环水浴进行滴加反应。反应过程中挥发出的氨进入氨喷淋吸收塔，经由来自吸收储罐的吸收液进行喷淋吸收。苯甲酰氯与氨水反应完毕，开启反应釜底部放料阀，反应料液进入袋式过滤器进行固液分离操作，分离出的母液放入母液罐，由于该反应过程中，氨水过量，母液中仍含有较高浓度的氨，因此母液可循环利用可通过泵打入反应釜，待有效成分使用完毕后进入中和釜，加入硫酸来自硫酸储罐进行中和处理，达到指标后排放。固液分离得到的苯甲酰胺粗品定量投入重结晶釜中，乙醇泵将乙醇原料罐中的乙醇定量打入重结晶釜中，打开软化水进水阀打入一定量的软化水，将粗品定量投入到重结晶釜中，加热搅拌条件下溶解后，降温重结晶，打开放料阀进入离心机中，离心过滤，得到精制的苯甲酰胺。离心后的滤液乙醇、水溶液则通过真空系统进入母液罐中。离心产生的滤液则进入母液罐，经真空系统输送至精馏工段原料罐，通过母液泵通过塔釜热交送入精馏塔塔釜，升温开始精馏提纯分离，塔顶蒸汽进入冷凝器冷却后进入馏分器，馏分经回流泵，一部分回流至精馏塔顶，一部分进入塔顶产品罐作为产品储存，作为重结晶原料循环利用。整体地，本技术提供了一种系统化模块化的苯甲酰胺的生产试验系统，系统化的生产便于对苯甲酰胺的生产全程监管，模块化的生产工艺比较透明且层次逻辑清晰便于苯甲酰胺的生产进行干预和调整。附图说明图1，本技术系统的整体结构连接示意图；图2，本技术整体结构中公用工段单元的具体连接示意图；图3，本技术整体结构中反应工段单元的具体连接示意图；图4，本技术整体结构中重结晶工段单元的具体连接示意图；图5，本技术整体结构中精馏工段单元的具体连接示意图；图中：制冷循环泵P101,软化水柱X101,软化水罐V101,软化水泵P102,循环水罐V102,循环水泵P103,空压机C101,空气缓冲罐V103,真空缓冲罐V104,真空泵P104；氨水储罐V201,循环水浴容器P201,反应釜R201,袋式过滤器X201,母液罐V203,母液泵P204,吸收液泵P205,吸收液罐V204,中和釜R202,硫酸泵P206,硫酸储罐V205,酰氯储罐V202,酰氯泵P203,氨水泵P202,冷凝器E201,吸收塔T201,冷凝器E202；乙醇原料罐V301,乙醇泵P301,循环水浴P302本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.苯甲酰胺生产试验系统，其特征在于，包括公用工段单元、反应工段单元、重结晶工段单元和精馏工段单元，还包括贯穿各个单元的真空系统主管、压缩空气主管、循环水回水主管、循环水上水主管、软化水上水主管及排污主管；所述的公用工段单元分别与真空系统主管、压缩空气主管、循环水回水主管、循环水上水主管、软化水上水主管及排污主管连通；所述反应工段单元分别与真空系统主管、循环水回水主管、循环水上水主管、软化水上水主管及排污主管连通；所述重结晶工段单元分别与真空系统主管、压缩空气主管、循环水回水主管、循环水上水主管、软化水上水主管及排污主管连通；所述精馏工段单元分别与真空系统主管、循环水回水主管、循环水上水主管、软化水上水主管及排污主管连通；所述的重结晶工段单元和精馏工段单元分别连通物料管。/n

【技术特征摘要】
20200116 CN 20202009503781.苯甲酰胺生产试验系统，其特征在于，包括公用工段单元、反应工段单元、重结晶工段单元和精馏工段单元，还包括贯穿各个单元的真空系统主管、压缩空气主管、循环水回水主管、循环水上水主管、软化水上水主管及排污主管；所述的公用工段单元分别与真空系统主管、压缩空气主管、循环水回水主管、循环水上水主管、软化水上水主管及排污主管连通；所述反应工段单元分别与真空系统主管、循环水回水主管、循环水上水主管、软化水上水主管及排污主管连通；所述重结晶工段单元分别与真空系统主管、压缩空气主管、循环水回水主管、循环水上水主管、软化水上水主管及排污主管连通；所述精馏工段单元分别与真空系统主管、循环水回水主管、循环水上水主管、软化水上水主管及排污主管连通；所述的重结晶工段单元和精馏工段单元分别连通物料管。


2.根据权利要求1所述的一种苯甲酰胺生产试验系统，其特征在于，所述的公用工段单元包括软化水罐、循环水罐、空气缓冲罐、真空缓冲罐，所述真空缓冲罐连通真空系统主管和排污主管，所述的空气缓冲罐连通压缩空气主管和排污主管，所述的循环水罐连通循环水回水主管、循环水上水主管、软化水上水主管及排污主管，所述的软化水罐连通软化水上水主管及排污主管。


3.根据权利要求2所述的一种苯甲酰胺生产试验系统，其特征在于，所述的公用工段单元还包括制冷循环泵、软化水泵、软化水柱、循环水泵、空压机、真空泵；所述循环水罐通过循环水泵连通循环水上水主管，所述的软化水罐通过软化水泵连通软化水上水主管，所述的空气缓冲罐连通空压机，所述的真空缓冲罐连通真空泵，所述的软化水柱连通软化水罐、循环水罐、制冷循环泵和排污主管。


4.根据权利要求1所述的一种苯甲酰胺生产试验系统，其特征在于，所述的反应工段单元包括氨水储罐、酰氯储罐、母液罐、吸收液罐、酰氯泵、氨水泵、冷凝器、吸收塔、循环水浴容器、反应釜、袋式过滤器及中和釜，所述母液罐连通真空系统主管和排污主管，吸收液罐连通软化水上水主管和排污主管，所述的反应釜直接连通软化水上水主管且通过冷凝器连通循环水回水主管和循环水上水主管，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宁宁，张秀涛，贾文强，陈媛媛，赵丽静，李俊雅，陈俭春，张子谦，孙铭洲，马保娜，
申请(专利权)人：河南莱帕克化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41