一种化工用液液非均相高压微流盘管反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化工用液液非均相高压微流盘管反应器，包括反应釜和盘管，所述反应釜包括釜体和釜盖，所述釜体上设有温度传感器、第一通孔和第二通孔，所述盘管的进液口和出液口分别穿过反应釜第一通孔和第二通孔的外侧，所述进液口前连接有混合器，所述混合器具有第一物料进管和第二物料进管；所述盘管的管体设置在反应釜内腔，所述管体内部设有若干扰流板，所述扰流板相间设置，扰流板的宽度小于管体的直径。非均相原料在该微流盘管反应器中接触面积大，缩短反应时间；非均相反应中可以减少或不使用相转移催化剂，即可实现液液非均相反应液高反应速率、高收率，使用简便；内置盘管和外置反应釜，双重保护，提高该反应器的耐高压性能。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用液液非均相高压微流盘管反应器
本技术属于化工设备
，具体涉及一种化工用液液非均相高压微流盘管反应器。
技术介绍
反应器是精细化工、医药等生产过程中必备的反应装置，对于非均相反应来说，通常向反应物料中加入相转移催化剂，选择的相转移催化剂既不能与原料反应，又便于将其除去，选择难度大，反应程序复杂，反应收率低；不添加相转移催化剂，非均相液液反应原料接触困难，反应时间长，效率低；尤其是对于高压反应，物质间混合不均匀，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本技术提供一种化工用液液非均相高压微流盘管反应器，非均相原料在微流盘管反应器中接触面积大，缩短反应时间；非均相反应中可以减少或不使用相转移催化剂，即可实现液液非均相反应液高反应速率、高收率，使用简便；内置盘管和外置反应釜，双重保护，提高该反应器的耐高压性能。本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：一种化工用液液非均相高压微流盘管反应器，包括反应釜和盘管，所述反应釜包括釜体和釜盖，所述釜体上设有温度传感器、第一通孔和第二通孔，所述盘管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用液液非均相高压微流盘管反应器，其特征在于：包括反应釜(1)和盘管(2)，所述反应釜(1)包括釜体(11)和釜盖(12)，所述釜体(11)上设有温度传感器(13)、第一通孔(14)和第二通孔(15)，所述盘管(2)的进液口(21)和出液口(23)分别穿过反应釜(1)第一通孔(14)和第二通孔(15)的外侧，所述进液口(21)前连接有混合器(3)，所述混合器(3)具有第一物料进管(4)和第二物料进管(5)；所述盘管(2)的管体(22)设置在反应釜(1)内腔，所述管体(22)内部设有若干扰流板(24)，所述扰流板(24)相间设置，扰流板(24)的宽度小于管体(22)的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工用液液非均相高压微流盘管反应器，其特征在于：包括反应釜(1)和盘管(2)，所述反应釜(1)包括釜体(11)和釜盖(12)，所述釜体(11)上设有温度传感器(13)、第一通孔(14)和第二通孔(15)，所述盘管(2)的进液口(21)和出液口(23)分别穿过反应釜(1)第一通孔(14)和第二通孔(15)的外侧，所述进液口(21)前连接有混合器(3)，所述混合器(3)具有第一物料进管(4)和第二物料进管(5)；所述盘管(2)的管体(22)设置在反应釜(1)内腔，所述管体(22)内部设有若干扰流板(24)，所述扰流板(24)相间设置，扰流板(24)的宽度小于管体(22)的直径。


2.如权利要求1所述的一种化工用液液非均相高压微流盘管反应器，其特征在于：所述扰流板(24)为弧形结构，扰流板(24)弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉健，
申请(专利权)人：周玉健，
类型：新型
国别省市：安徽;34