一种用于化妆品生产的加工进料装置制造方法及图纸

技术编号:26738151 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-18 17:38
本实用新型专利技术公开了一种用于化妆品生产的加工进料装置,包括底座、化学成分检测器和过滤网,所述底座顶部焊接有加工罐,所述加工罐底部通过螺栓安装有化学成分检测器,所述加工罐一侧底部通过开设口设置有连接有出料阀,所述出料阀和加工罐之间通过螺纹连接有过滤器,所述加工罐顶部焊接有电机箱,所述加工罐顶部位于电机箱两侧均通过开设口设置有液体进料杯和粉碎进料杯。本实用新型专利技术进料效果好,具有杀菌效果,适合被广泛推广和使用。

A processing and feeding device for cosmetics production

【技术实现步骤摘要】
一种用于化妆品生产的加工进料装置
本技术涉及化妆品加工进料
,特别涉及一种用于化妆品生产的加工进料装置。
技术介绍
随着社会的进步发展,人们对于生活日用化妆品的需求也随之增加,如今,化妆品的种类也是多种多样,而对于化妆品的加工进料生产更是较为繁琐。专利号201820379328.2,公布了一种化妆品加工进料装置,包括搅拌装置本体,所述搅拌装置本体的顶部固定安装有进料斗,进料斗与搅拌装置本体相连通,进料斗的一侧内壁上开设有凹槽,进料斗远离凹槽的一侧内壁上焊接有固定块,固定块的一侧开设有第一安装孔,进料斗的一侧内壁上开设有第二安装孔,且第二安装孔与第一安装孔相连通,第二安装孔内滑动安装有挡板,挡板的两端均延伸至第二安装孔外,挡板位于进料斗内的一侧贯穿第一安装孔并滑动安装在凹槽内。该一种化妆品加工进料装置存在以下弊端:1、该进料装置并不具备相关分料加入机构,使得生产加工进料时无法分类进行注入,从而降低了加工质量;2、该进料装置缺乏出料过滤机构,使生产机构出料时无法过滤掉加工时所产生的结晶体,从而大幅度降低了生产质量;为此,我们提出一种用于化妆品生产的加工进料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于化妆品生产的加工进料装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种用于化妆品生产的加工进料装置,包括底座、化学成分检测器和过滤网,所述底座顶部焊接有加工罐,所述加工罐底部通过螺栓安装有化学成分检测器,所述加工罐一侧底部通过开设口设置有连接有出料阀,所述出料阀和加工罐之间通过螺纹连接有过滤器,所述加工罐顶部焊接有电机箱,所述加工罐顶部位于电机箱两侧均通过开设口设置有液体进料杯和粉碎进料杯,所述电机箱内通过螺栓安装有电机,所述加工罐内设有搅拌棒,所述搅拌棒顶部贯穿连接有连接杆,所述连接杆两端均通过避震弹簧螺栓连接有刮料杆。进一步地,所述化学成分检测器检测端位于加工罐内。进一步地,所述过滤器内通过螺栓安设有过滤网,所述过滤器两端均设有密封圈。进一步地,所述刮料杆一侧均设置有硅胶刮条。进一步地,所述搅拌棒两侧搅拌叶为聚硅氧烷橡胶材料制成。进一步地,所述粉碎进料杯一侧通过螺栓安装有电机A,所述粉碎进料杯内设置有粉碎棒,所述电机A驱动端与粉碎棒连接。进一步地,所述加工罐底部位于化学成分检测器一侧通过螺栓安装有水泵,所述加工罐内底部设置有高压喷头,所述水泵出水端与高压喷头连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.通过设置电机A、粉碎棒、液体进料杯和粉碎进料杯,利用液体进料杯的杯身的刻度来有效的帮助人员对加入量进行测量,利用粉碎进料杯内的电机A驱动粉碎棒对需要粉碎的物料进行搅拌粉碎,从而大幅度的提升了加工质量以及进料效率。2.通过设置过滤器、过滤网和出料阀,利用出料阀顶部设置的阀闸,可帮助人员对出料的流量进行控制,同时,也做到了密封性,以免液体泄漏,并且,当开启出料阀进行出料时过滤器中的过滤网将阻止杂质以及结晶体通过,并将其开设于过滤器内,便于人员加工结束后进行清洗,本方案大幅度的提升了加工质量。3.通过设置电机、搅拌棒、连接杆、刮料杆和避震弹簧,利用电机驱动搅拌棒旋转,同时,搅拌棒能够带动连接杆一起旋转,使得连接杆所连接的刮料杆能够将进料罐内壁残留的物料进行刮离,当刮料杆遇到结晶体或是硬物时避震弹簧能够有效的实现将刮料杆进行弹性往复,从而避免刮料杆受损,本方案大幅度的提升了加工效率。附图说明图1为本技术一种用于化妆品生产的加工进料装置的整体结构示意图。图2为本技术一种用于化妆品生产的加工进料装置的过滤器结构示意图。图3为本技术一种用于化妆品生产的加工进料装置的粉碎进料杯结构示意图。图中:1、底座;2、加工罐;3、电机箱;4、液体进料杯;5、粉碎进料杯;6、电机;7、化学成分检测器;8、搅拌棒;9、连接杆;10、刮料杆;11、避震弹簧;12、过滤器;13、出料阀;15、过滤网;16、电机A;17、粉碎棒;18、水泵;19、高压喷头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种用于化妆品生产的加工进料装置,包括底座1、化学成分检测器7和过滤网15,所述底座1顶部焊接有加工罐2,所述加工罐2底部通过螺栓安装有化学成分检测器7,所述加工罐2一侧底部通过开设口设置有连接有出料阀13,所述出料阀13和加工罐2之间通过螺纹连接有过滤器12,所述加工罐2顶部焊接有电机箱3,所述加工罐2顶部位于电机箱3两侧均通过开设口设置有液体进料杯4和粉碎进料杯5,所述电机箱3内通过螺栓安装有电机6,所述加工罐2内设有搅拌棒8,所述搅拌棒8顶部贯穿连接有连接杆9,所述连接杆9两端均通过避震弹簧11螺栓连接有刮料杆10。其中,所述化学成分检测器7检测端位于加工罐2内。本实施例中如图1所示,利用液体进料杯4表面设置的刻度来帮助人员对进料进行,且液体进料杯4和粉碎进料杯5顶部均开设有进料口。其中,所述过滤器12内通过螺栓安设有过滤网15,所述过滤器12两端均设有密封圈。本实施例中如图1所示,利用过滤网15阻止杂质通过。其中,所述刮料杆10一侧均设置有硅胶刮条。本实施例中如图1所示,通过设置硅胶刮条以提升刮离效果。其中,所述搅拌棒8两侧搅拌叶为聚硅氧烷橡胶材料制成。本实施例中如图1所示,利用聚硅氧烷橡胶材料进行搅拌,以免破坏化妆品中无聊的化学成分。其中,所述粉碎进料杯5一侧通过螺栓安装有电机A16,所述粉碎进料杯5内设置有粉碎棒17,所述电机A16驱动端与粉碎棒17连接。本实施例中如图1所示,利用电机A16驱动粉碎棒17进行旋转以搅碎化妆品物料,同时,粉碎进料杯5底部设置有阀门,便于人员将物料搅碎后再放入加工罐2内。其中,所述加工罐2底部位于化学成分检测器7一侧通过螺栓安装有水泵18,所述加工罐2内底部设置有高压喷头19,所述水泵18出水端与高压喷头19连接。本实施例中如图1所示,利用外接水源向水泵18进行供水,再由水泵18向高压喷头19进行供水对罐内进行喷洒清洗。需要说明的是,本技术为一种用于化妆品生产的加工进料装置,工作时,人员将液体物料倒入液体进料杯4,并配合液体进料杯4表面的刻度来进行精确测量,当液体达到所需液位再开启液体进料杯4底部阀门进行通过进入加工罐2内,如需要搅碎的物料可经粉碎进料杯5倒入,人工开启电机A16驱动粉碎棒17进行搅碎后开启粉碎进料杯5底部的阀门加入加工罐2内,同时,人员也可通过化学成分检测器7来确认倒入的化学成分是否相符,当所需调料加入完毕,可人工开启电机6驱动搅拌棒8并带动连接杆9进行旋转对进入罐内的物料以实现搅拌混匀的效果,同时,连接杆9两端能够接触到加工罐2内壁的刮料杆10,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化妆品生产的加工进料装置,包括底座(1)、化学成分检测器(7)和过滤网(15),其特征在于:所述底座(1)顶部焊接有加工罐(2),所述加工罐(2)底部通过螺栓安装有化学成分检测器(7),所述加工罐(2)一侧底部通过开设口设置有出料阀(13),所述出料阀(13)和加工罐(2)之间通过螺纹连接有过滤器(12),所述加工罐(2)顶部焊接有电机箱(3),所述加工罐(2)顶部位于电机箱(3)两侧均通过开设口设置有液体进料杯(4)和粉碎进料杯(5),所述电机箱(3)内通过螺栓安装有电机(6),所述加工罐(2)内设有搅拌棒(8),所述搅拌棒(8)顶部贯穿连接有连接杆(9),所述连接杆(9)两端均通过避震弹簧(11)螺栓连接有刮料杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化妆品生产的加工进料装置,包括底座(1)、化学成分检测器(7)和过滤网(15),其特征在于:所述底座(1)顶部焊接有加工罐(2),所述加工罐(2)底部通过螺栓安装有化学成分检测器(7),所述加工罐(2)一侧底部通过开设口设置有出料阀(13),所述出料阀(13)和加工罐(2)之间通过螺纹连接有过滤器(12),所述加工罐(2)顶部焊接有电机箱(3),所述加工罐(2)顶部位于电机箱(3)两侧均通过开设口设置有液体进料杯(4)和粉碎进料杯(5),所述电机箱(3)内通过螺栓安装有电机(6),所述加工罐(2)内设有搅拌棒(8),所述搅拌棒(8)顶部贯穿连接有连接杆(9),所述连接杆(9)两端均通过避震弹簧(11)螺栓连接有刮料杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的加工进料装置,其特征在于:所述化学成分检测器(7)检测端位于加工罐(2)内。


3.根据权利要求1所述的一种用于化妆...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞前进李亚维
申请(专利权)人:江苏格创生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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