真空搅拌匀料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种真空搅拌匀料系统，包括：容器、腔室、加热件、机壳、真空泵、搅拌装置及驱动装置。容器用于装设物料。加热件用于给腔室进行加热处理。容器、腔室与所述加热件均装设于机壳中。真空泵通过管道与容器的腔室连通。搅拌装置用于搅拌容器内的物料。驱动装置用于驱动机壳动作以使容器内加热熔化的物料能浸润所述容器的内侧壁。驱动装置能驱动机壳动作，机壳动作时使得容器内熔化状态的物料浸润容器的内侧壁，熔化状态的物料浸润容器的内侧壁时便使得容器的内侧壁附着的物料也与其它物料进行了充分混合，最终得到的混合产品中各个物料的质量占比与预设质量占比的偏差较小，混合产品的合格率较高。

【技术实现步骤摘要】
真空搅拌匀料系统
本技术涉及真空搅拌匀料
，特别是涉及一种真空搅拌匀料系统。
技术介绍
随着新材料技术的发展，出现了真空搅拌匀料系统，真空搅拌匀料系统是通过将在真空环境下多种特定质量比的物料(具体例如有机小分子物料)加热到熔融状态，进行搅拌混匀的系统。传统的真空搅拌匀料系统包括坩埚、给坩埚加热的加热体、放置坩埚的密闭腔室、对密闭腔室进行抽真空的真空泵、以及将坩埚内的物料进行搅拌均匀的搅拌装置。具体工作时，将多种特定质量比的物料装入到坩埚内，在坩埚内装入物料的量不超过坩埚的腔室容积，然后将坩埚放入腔室并固定，放置搅拌装置并盖上炉盖，采用真空泵对腔室进行抽真空处理，接着对坩埚进行加热使得坩埚内的物料受热至熔融状态并在搅拌装置的搅拌作用下均匀混合在一起，再将混合均匀的物料进行冷却即可得到最终混合产品。然而，最终得到的混合产品中各个物料的质量占比与预设质量占比的偏差较大，混合产品的合格率较低。
技术实现思路
基于此，有必要针对于现有技术中最终得到的混合产品中各个物料的质量占比与预设质量占比的偏差较大，混合产品的合格率较低的问题，提供一种真空搅拌匀料系统。其技术方案如下：一种真空搅拌匀料系统，所述真空搅拌匀料系统包括：容器，所述容器用于装设物料；腔室，所述腔室为真空腔室，用于放置容器；加热件，所述加热件用于给所述容器进行加热处理；机壳，所述腔室与所述加热件均装设于所述机壳中；真空泵与搅拌装置，所述真空泵通过管道与所述放置容器的腔室连通，所述搅拌装置用于搅拌所述容器内的物料；驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述机壳动作以带动所述容器内加热熔化的物料能浸润所述容器的内侧壁。上述的真空搅拌匀料系统，工作时，将多种特定质量比的物料装入到容器内，例如在容器内装入物料的量不超过容器的腔室容积的四分之三，通过真空泵对容器进行抽真空处理提供真空环境，再通过加热件对容器进行加热处理以熔化容器内的物料，采用搅拌装置对容器内的物料进行搅拌处理使得各种物料混合均匀。驱动装置能驱动机壳动作，机壳动作时使得容器内熔化状态的物料浸润容器的内侧壁，熔化状态的物料浸润容器的内侧壁时便使得容器的内侧壁附着的物料也与其它物料进行了充分混合，如此最终得到的混合产品中各个物料的质量占比与预设质量占比的偏差较小，混合产品的合格率较高。在其中一个实施例中，所述驱动装置包括转动机构与倾斜度调整机构；所述倾斜度调整机构装设于所述转动机构上，所述转动机构用于驱动所述倾斜度调整机构转动，所述机壳装设于所述倾斜度调整机构上，所述倾斜度调整机构用于调整所述机壳的底壁面相对于水平面的倾斜度；所述倾斜度调整机构包括底板、弹性件、支撑板及顶压机构；所述支撑板通过所述弹性件与所述底板相连；所述顶压机构用于顶压所述支撑板的其中一侧以调整所述支撑板相对于水平面的倾斜度，所述顶压机构与所述支撑板的顶压部位与所述支撑板滑动接触配合。在其中一个实施例中，所述顶压机构包括顶压杆，所述顶压杆用于顶压所述支撑板的其中一侧以调整所述支撑板相对于水平面的倾斜度，所述底板设置于所述转动机构上，所述机壳设置于所述支撑板上。在其中一个实施例中，所述驱动装置包括转动机构与倾斜度调整机构；所述转动机构装设于所述倾斜度调整机构上，所述机壳与所述转动机构相连，所述转动机构用于驱动所述机壳转动，所述倾斜度调整机构用于调整所述转动机构的底壁面与所述机壳的底壁面相对于水平面的倾斜度。在其中一个实施例中，所述转动机构设置于所述机壳与所述倾斜度调整机构的支撑板之间，所述转动机构包括转动电机，所述转动电机的转轴驱动所述机壳转动；或者，所述转动机构与所述机壳均可转动地设置于所述倾斜度调整机构的支撑板上，所述转动机构包括转动电机、及与所述转动电机的输出轴相连的第一齿轮，所述机壳的外侧壁设有与所述第一齿轮相互啮合的第二齿轮。在其中一个实施例中，所述倾斜度调整机构包括升降机构与支撑板，所述升降机构位于所述支撑板的下方，所述升降机构用于驱动所述支撑板的其中一侧升起或降落以调整所述支撑板相对于水平面的倾斜度，所述转动机构与所述机壳均设置于所述支撑板上；或者，所述倾斜度调整机构包括底板、弹性件、支撑板及顶压机构，所述支撑板通过所述弹性件与所述底板相连，所述顶压机构包括顶压杆，所述顶压杆用于顶压所述支撑板的其中一侧以调整所述支撑板相对于水平面的倾斜度，所述转动机构与所述机壳均设置于所述支撑板上。在其中一个实施例中，所述驱动装置包括若干个升降机构，所述升降机构绕所述机壳的底部外围周向间隔设置，所述升降机构用于驱动所述机壳的底部升起或降落。在其中一个实施例中，所述驱动装置包括底板、弹性件、支撑板及顶压机构，所述支撑板通过所述弹性件与所述底板相连，所述顶压机构包括移动座、升降件与顶压杆，所述移动座绕所述机壳的周向移动，所述升降件设置于所述移动座上，所述顶压杆设置于所述升降件上，所述升降件用于驱动所述顶压杆升降移动顶压所述支撑板的其中一侧以调整所述支撑板相对于水平面的倾斜度，所述机壳均设置于所述支撑板上。在其中一个实施例中，所述倾斜度为5°～50°。在其中一个实施例中，所述腔室包括设有口部的腔体和可打开地设置于所述口部的密封盖，所述管道与搅拌装置均固定于密封盖上；所述搅拌装置包括搅拌电机与搅拌桨，所述搅拌电机驱动所述搅拌桨转动，所述搅拌电机的转轴贯穿所述密封盖，所述搅拌电机的转轴与所述搅拌桨相连，所述搅拌桨伸入到所述容器内。在其中一个实施例中，所述的真空搅拌匀料系统还包括用于对所述容器进行冷却处理的冷却件，所述冷却件设置于所述机壳内并位于所述密封盖与所述加热件之间。在其中一个实施例中，所述机壳设置有观察口。在其中一个实施例中，所述腔室中设置有用于固定所述容器的固定件。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术第一实施例所述的真空搅拌匀料系统的其中一工作状态图；图2为本技术第一实施例所述的真空搅拌匀料系统的另一工作状态图；图3为本技术第二实施例所述的真空搅拌匀料系统的其中一工作状态图；图4为本技术第二实施例所述的真空搅拌匀料系统的另一工作状态图；图5为本技术第三实施例所述的真空搅拌匀料系统的其中一工作状态图；图6为本技术第三实施例所述的真空搅拌匀料系统的另一工作状态图；图7为本技术第四实施例所述的真空搅拌匀料系统的其中一工作状态图；图8为本技术第四实施例所述的真空搅拌匀料系统的另一工作状态图；图9为本技术第五实施例所述的真空搅拌匀料系统的其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空搅拌匀料系统，其特征在于，所述真空搅拌匀料系统包括：/n容器，所述容器用于装设物料；/n腔室，所述腔室为真空腔室，用于放置容器；/n加热件，所述加热件用于给所述腔室进行加热处理；/n机壳，所述腔室与所述加热件均装设于所述机壳中；/n真空泵与搅拌装置，所述真空泵通过管道与所述放置容器的腔室连通，所述搅拌装置用于搅拌所述容器内的物料；/n驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述机壳动作以带动所述容器内加热熔化的物料能浸润所述容器的内侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空搅拌匀料系统，其特征在于，所述真空搅拌匀料系统包括：
容器，所述容器用于装设物料；
腔室，所述腔室为真空腔室，用于放置容器；
加热件，所述加热件用于给所述腔室进行加热处理；
机壳，所述腔室与所述加热件均装设于所述机壳中；
真空泵与搅拌装置，所述真空泵通过管道与所述放置容器的腔室连通，所述搅拌装置用于搅拌所述容器内的物料；
驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述机壳动作以带动所述容器内加热熔化的物料能浸润所述容器的内侧壁。


2.根据权利要求1所述的真空搅拌匀料系统，其特征在于，所述驱动装置包括转动机构与倾斜度调整机构；所述倾斜度调整机构装设于所述转动机构上，所述转动机构用于驱动所述倾斜度调整机构转动，所述机壳装设于所述倾斜度调整机构上，所述倾斜度调整机构用于调整所述机壳的底壁面相对于水平面的倾斜度；所述倾斜度调整机构包括底板、弹性件、支撑板及顶压机构；所述支撑板通过所述弹性件与所述底板相连；所述顶压机构用于顶压所述支撑板的其中一侧以调整所述支撑板相对于水平面的倾斜度，所述顶压机构与所述支撑板的顶压部位与所述支撑板滑动接触配合。


3.根据权利要求2所述的真空搅拌匀料系统，其特征在于，所述顶压机构包括顶压杆，所述顶压杆用于顶压所述支撑板的其中一侧以调整所述支撑板相对于水平面的倾斜度，所述底板设置于所述转动机构上，所述机壳设置于所述支撑板上。


4.根据权利要求1所述的真空搅拌匀料系统，其特征在于，所述驱动装置包括转动机构与倾斜度调整机构；所述转动机构装设于所述倾斜度调整机构上，所述机壳与所述转动机构相连，所述转动机构用于驱动所述机壳转动，所述倾斜度调整机构用于调整所述转动机构的底壁面与所述机壳的底壁面相对于水平面的倾斜度。


5.根据权利要求4所述的真空搅拌匀料系统，其特征在于，所述转动机构设置于所述机壳与所述倾斜度调整机构的支撑板之间，所述转动机构包括转动电机，所述转动电机的转轴驱动所述机壳转动；或者，所述转动机构与所述机壳均可转动地设置于所述倾斜度调整机构的支撑板上，所述转动机构包括转动电机、及与所述转动电机的输出轴相连的第一齿轮，所述机壳的外侧壁设有与所述第一齿轮相互啮合的第二齿轮。


6.根据权利要求4所述的真空搅拌匀料...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晶尧，谭洁仪，李涛，
申请(专利权)人：广州华睿光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44