一种条形炒青绿茶连续化初制生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种条形炒青绿茶连续化初制生产线，包括鲜叶杀青模块、连续揉捻模块、动态脱水模块、连续造形模块和足火烘干模块；所述鲜叶杀青模块包括鲜叶摊放平台，鲜叶摊放平台通过鲜叶输送机与蒸汽热风混合杀青机的进叶端相连，蒸汽热风混合杀青机的出叶端通过输送机与杀青叶摊凉平台相连。所述输送机采用滚筒冷却输送机。本实用新型专利技术的炒茶生产线，通过蒸汽和热风的共同作用，将热量传给茶鲜叶，并迅速对茶鲜叶进行杀青，提高了杀青温度，使杀青能充分杀匀杀透，有效防止杀青叶产生红梗红叶，能够解决传统炒青绿茶采用金属导热容易出现茶叶色泽偏黄、爆点烟焦等问题，并有效提高茶叶香气。

Continuous production line of green tea

【技术实现步骤摘要】
一种条形炒青绿茶连续化初制生产线
本技术涉及茶叶生产领域，具体涉及一种条形炒青绿茶连续化初制生产线。
技术介绍
绿茶是我国第一大茶类，每年产量大约200万吨。绿茶中富含儿茶素、茶氨酸、咖啡碱等特殊成分，对人体具有良好保健功能。在绿茶中，炒青绿茶因具有馥郁的香气、醇爽的滋味而备受广大消费者的青睐。传统的炒青绿茶多采用金属导热杀青，容易造成茶叶色泽偏黄、爆点烟焦等缺陷；同时多采用单机作业，人工劳动强度较大，已不适应现代茶业发展的需要。因此，出现了一些不同茶叶的生产线。现有的茶叶生产线，由于设计不合理，因而操作时综合性能低，很难实现茶叶的连续化生产；并且其生产效率较低，所生产的产品质量差、不稳定。
技术实现思路
为了解决上述不足，本技术提供了一种条形炒青绿茶连续化初制生产线，通过蒸汽和热风的共同作用，将热量传给茶鲜叶，并迅速对茶鲜叶进行杀青，能够解决传统炒青绿茶采用金属导热容易出现茶叶色泽偏黄、爆点烟焦等问题，同时达到连续化、流水化作业，极大减轻了劳动强度，降低了生产成本，有效提高了生产效率和产品质量。本技术通过下述技术方案实现：一种条形炒青绿茶连续化初制生产线，包括鲜叶杀青模块、连续揉捻模块、动态脱水模块、连续造形模块和足火烘干模块，各模块之间通过振动输送机或提升机连接；所述鲜叶杀青模块包括鲜叶摊放平台，鲜叶摊放平台通过鲜叶输送机与蒸汽热风混合杀青机的进叶端相连，蒸汽热风混合杀青机的出叶端通过滚筒冷却输送机与杀青叶摊凉平台相连。本技术的炒茶生产线，通过蒸汽和热风的共同作用，将热量传给茶鲜叶，并迅速对茶鲜叶进行杀青，由于蒸汽与热风混合杀青，提高了杀青温度，使杀青能充分杀匀杀透，有效防止杀青叶产生红梗红叶，能够解决传统炒青绿茶采用金属导热容易出现茶叶色泽偏黄、爆点烟焦等问题，并有效提高茶叶香气。所述连续揉捻模块包括与杀青叶摊凉平台出叶口相连的振动输送机A，振动输送机A通过提升机A与往复式平输机组相连，往复式平输机组的出叶端与茶叶揉捻机组的进叶口相连，茶叶揉捻机组出叶口通过振动输送机B、提升机B与茶叶解块机进叶口相连，实现了茶叶揉捻、解块的连续作业，降低了劳动强度和生产成本。动态脱水模块包括茶叶动态烘干机，茶叶解块机的出叶口通过振动输送机C、提升机C与茶叶动态烘干机的进叶口相连，茶叶动态烘干机的出叶口通过振动输送机D、提升机D与茶叶链板式烘干机A进叶口相连，茶叶链板式烘干机A出叶口通过提升机E与茶叶链板式烘干机B进叶口相连，茶叶链板式烘干机B出叶口通过提升机F与足火叶摊凉平台相连。足火叶摊凉平台的出叶口与振动输送机E相连，振动输送机E与双控斜式输送机相连，双控斜式输送机出叶端与瓶式炒茶机相连，瓶式炒茶机与振动输送机F相连，振动输送机F与毛茶摊凉平台相连。本技术运用了连续化输送装置，形成了条形炒青绿茶连续化生产线，解决了传统炒青绿茶容易出现茶叶色泽偏黄、爆点烟焦等问题，同时实现了清洁化、连续化、流水化作业，极大减轻了劳动强度，降低了生产成本，有效提高了生产效率和产品质量。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种条形炒青绿茶连续化初制生产线，运用了连续化输送装置，实现了清洁化、连续化、流水化作业，极大减轻了劳动强度，降低了生产成本，有效提高了生产效率和产品质量；2、本技术一种条形炒青绿茶连续化初制生产线，采用蒸汽与热风混合杀青，不仅提高了杀青温度，使杀青能充分杀匀杀透，有效防止杀青叶产生红梗红叶；同时，避免采用滚筒杀青方式带来的爆点焦边、烟焦现象，能够有效提高茶叶香气。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1是本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-鲜叶摊放平台；2-鲜叶输送机；3-蒸汽热风混合杀青机；4-滚筒冷却输送机；5-杀青叶摊凉平台；6-振动输送机A；7-提升机A；8-往复平输机组；9-茶叶揉捻机组；10-振动输送机B；11-提升机B；12-茶叶解块机；13-振动输送机C；14-提升机C；15-茶叶动态烘干机；16-振动输送机D；17-提升机D；18-茶叶链板式烘干机A；19-提升机E；20-茶叶链板式烘干机B；21-提升机机F；22-足火叶摊凉平台；23-振动输送机E；24-双控斜式输送机；25-瓶式炒茶机；26-振动输送机F；27-毛茶摊凉平台。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1所示，本技术一种条形炒青绿茶连续化初制生产线，包括鲜叶杀青模块、连续揉捻模块、动态脱水模块、连续造形模块和足火烘干模块，各模块之间通过振动输送机或提升机连接。茶鲜叶采收后摊放于鲜叶摊放平台1，并经适当摊放后通过鲜叶输送机2送入蒸汽热风混合杀青机3，通过蒸汽和热风的共同作用，将热量传给茶鲜叶，并迅速对茶鲜叶进行杀青，随着蒸汽热风混合杀青机3振动作用，将杀青叶送入滚筒冷却输送机4冷却，杀青叶随着滚筒的旋转，进入杀青叶摊凉平台5冷却。杀青叶摊凉平台5上冷却后的杀青叶经振动输送机A6、提升机A7、往复式平输机组8的连续输送，自动投入茶叶揉捻机组9中，通过揉盘对杀青叶进行加压并作圆周搓揉，使之卷曲成条，揉好的叶子落入振动输送机B10，并经提升机B11送入茶叶解块机12，将揉捻过程中产生的团块解散。解块后的叶子经振动输送机C13、提升机C14送入茶叶动态烘干机15初烘和脱水，脱水后的初烘叶经振动输送机D16、提升机D17送入茶叶链板式烘干机A18进行毛火作业，毛火叶经提升机E19送入茶叶链板式烘干机B20进行足火作业，足火叶经提升机F21送入足火叶摊凉平台22回润，回润后的足火叶经振动输送机E23、双控斜式输送机24送入瓶式炒茶机25辉锅，使茶条紧直，形成绿润上霜的风格特点，并进一步发展炒青绿茶特有的板栗香味。辉锅后的毛茶经振动输送机F26送入毛茶摊凉平台27冷却，所得产品即为条形炒青绿茶毛茶。整个干燥与辉锅过程实现了连续化，极大提高了生产效率和产品质量。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种条形炒青绿茶连续化初制生产线，其特征在于，包括鲜叶杀青模块、连续揉捻模块、动态脱水模块和足火烘干模块；所述鲜叶杀青模块包括鲜叶摊放平台(1)，鲜叶摊放平台(1)通过鲜叶输送机(2)与蒸汽热风混合杀青机(3)的进叶端相连，蒸汽热风混合杀青机(3)的出叶端通过滚筒冷却输送机(4)与杀青叶摊凉平台(5)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种条形炒青绿茶连续化初制生产线，其特征在于，包括鲜叶杀青模块、连续揉捻模块、动态脱水模块和足火烘干模块；所述鲜叶杀青模块包括鲜叶摊放平台(1)，鲜叶摊放平台(1)通过鲜叶输送机(2)与蒸汽热风混合杀青机(3)的进叶端相连，蒸汽热风混合杀青机(3)的出叶端通过滚筒冷却输送机(4)与杀青叶摊凉平台(5)相连。


2.根据权利要求1所述的一种条形炒青绿茶连续化初制生产线，其特征在于，所述连续揉捻模块包括与杀青叶摊凉平台(5)出叶口相连的振动输送机A(6)，振动输送机A(6)通过提升机A(7)与往复式平输机组(8)相连，往复式平输机组(8)的出叶端与茶叶揉捻机组(9)的进叶口相连，茶叶揉捻机组(9)出叶口通过振动输送机B(10)、提升机B(11)与茶叶解块机(12)进叶口相连。


3.根据权利要求1所述的一种条形炒青绿茶连续化初制生产线，其特征在于，动态脱水模块包括与茶叶解块机(12)相连的茶叶动态烘干机(15)，茶叶动态烘干机(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗学平，李丽霞，钟晓雪，李清，李丹，
申请(专利权)人：宜宾职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川;51