芳构化工艺中分离和再循环氢的方法技术

一种在苯生产系统中处理一个或多个流的方法，包括：从芳构化反应器系统接收包含苯的反应器流出物流；将反应器流出物流引入第一分离器中以产生第一气流和第一液流；将所述第一气流分成所述第一气流的第一部分和第二部分；将第一气流的第一部分引入第一压缩机中以产生第一压缩气流；将第一压缩气流引入第二分离器中以产生包含氢的再循环气流和第二液流；将再循环气流再循环至芳构化反应器系统；将第一气流的第二部分引入第二压缩机中以产生第二压缩气流；将第二压缩气流引入第三分离器中以产生包含氢的气体产品流和第三液流；以及可选地将气体产品流再循环至芳构化反应器系统。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】芳构化工艺中分离和再循环氢的方法
本公开总体上涉及芳香烃类的生产。更具体地，本公开涉及用于苯生产的工艺。
技术介绍
烃类到芳族化合物的催化转化被称为芳构化或重整，是重要的工业工艺。芳构化反应可以包括烃类的脱氢、异构化和加氢裂化，它们各自产生特定的芳族化合物。通常，这些反应也产生氢，并且在包含芳构化催化剂的一个或多个芳构化反应器中进行。然而，必须将一定量的氢引入芳构化反应器中以避免焦炭形成，焦炭形成会破坏芳构化催化剂。为了抵消一些成本并使产量最大化，收回和/或再循环在芳构化反应器流出物中回收的一些氢可以是有用的。因此，迫切需要开发有效的工艺用于在生产芳族化合物期间回收包含气态流的氢。
技术实现思路
本文公开了一种在苯生产系统中处理一个或多个流的方法，所述方法包括：(a)从芳构化反应器系统接收反应器流出物流，其中，所述反应器流出物包含苯；(b)将所述反应器流出物流的至少一部分引入第一分离器中以产生第一气流和第一液流；(c)将所述第一气流分成所述第一气流的第一部分和所述第一气流的第二部分；(d)将所述第一气流的所述第一部分引入第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在苯生产系统中处理一个或多个流的方法，所述方法包括：/n(a)从芳构化反应器系统接收反应器流出物流，其中，所述反应器流出物包含苯；/n(b)将所述反应器流出物流的至少一部分引入第一分离器中以产生第一气流和第一液流；/n(c)将所述第一气流分成所述第一气流的第一部分和所述第一气流的第二部分；/n(d)将所述第一气流的所述第一部分引入第一压缩机中以产生第一压缩气流；/n(e)将所述第一压缩气流的至少一部分引入第二分离器中以产生再循环气流和第二液流，其中，所述再循环气流包含氢；/n(f)将所述再循环气流的至少一部分再循环至所述芳构化反应器系统；/n(g)将所述第一气流的所述第二部分引入第二压...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180601 US 15/995,2611.一种在苯生产系统中处理一个或多个流的方法，所述方法包括：
(a)从芳构化反应器系统接收反应器流出物流，其中，所述反应器流出物包含苯；
(b)将所述反应器流出物流的至少一部分引入第一分离器中以产生第一气流和第一液流；
(c)将所述第一气流分成所述第一气流的第一部分和所述第一气流的第二部分；
(d)将所述第一气流的所述第一部分引入第一压缩机中以产生第一压缩气流；
(e)将所述第一压缩气流的至少一部分引入第二分离器中以产生再循环气流和第二液流，其中，所述再循环气流包含氢；
(f)将所述再循环气流的至少一部分再循环至所述芳构化反应器系统；
(g)将所述第一气流的所述第二部分引入第二压缩机中以产生第二压缩气流；
(h)将所述第二压缩气流的至少一部分引入第三分离器中以产生气体产品流和第三液流，其中，所述气体产品流包含氢；以及
(i)可选地将所述气体产品流的一部分再循环至所述芳构化反应器系统。


2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述再循环气体包含等于或大于约1mol％的量的氢。


3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述气体产品包含等于或大于约1mol％的量的氢。


4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一液流包含等于或大于约1mol％的量的苯。


5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第二压缩机包括往复式压缩机、螺杆式压缩机、旋转螺杆式压缩机、无油旋转螺杆式压缩机、注油旋转螺杆式压缩机、离心式压缩机、轴流式压缩机或其组合。


6.根据权利要求1所述的方法，还包括：(i)将所述气体产品流的一部分引入第三压缩机中以产生第三压缩气流；以及(ii)将所述第三压缩气流的至少一部分引入第四分离器中以产生纯化的气体产品流和第四液流。


7.根据权利要求6所述的方法，还包括：(1)将所述第一液流、所述第二液流、所述第三液流、所述第四液流的全部或部分或其组合进行组合以产生液体产品，其中，所述液体产品包含以所述液体产品的总重量计的等于或大于约40wt.％的量的苯；以及(2)使所述液体产品经历纯化过程以产生苯产品，其中，所述苯产品包含以所述苯产品的总重量计的等于或大于约98wt.％的量的苯。


8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一分离器在约0psig至约100psig(689kPag)的压力下操作。


9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第二分离器在约20psig(138kPag)至约200psig(138kPag)的压力下操作。


10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第三分离器在约100psig(689kPag)至约400psig(2,758kPag)的压力下操作。


11.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第四分离器在约300psig(2,068kPag)至约1,000psig(6,895kPag)的压力下操作。


12.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一气流的所述第二部分占所述第一气流的约0％至约100％。


13.一种在苯生产系统中处理一个或多个流的方法，所述方法包括：
(a)...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·坎卡尔，S·G·莫里森，S·D·布里格斯，C·M·克拉格，V·D·麦加希，
申请(专利权)人：切弗朗菲利浦化学公司，
类型：发明
国别省市：美国;US