油料的内源性沥青质封装制造技术

本发明专利技术提供一种通过诱导液体中的内源性沥青质在一份沥青液体上形成弹性外层来对油液进行造粒的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】油料的内源性沥青质封装
本专利技术涉及材料成形方法领域，尤其涉及一种通过以物理和化学方式处理粘性油料和/或重油和/或沥青液体以形成离散的固体形状的方法。
技术介绍
高粘度和高密度的石油材料通常分为两类：“重油”和“沥青”(沥青有时称为超重油)。重油通常定义为质量密度在大约920千克/立方米(或大约26°API比重)和1000千克/立方米(或大约10°API比重)之间的石油，而沥青是在室温和大气压力下在无气基础上测得的质量密度大于大约1000千克/立方米(或大约10°API比重)且粘度大于10000厘泊(cP或10帕·秒)的石油。减压渣油是从减压蒸馏产生的物质，它在室温下通常具有高粘度，其粘度在室温下通常大于一百万厘泊，因此类似于固体。虽然在整个石油行业中都使用这些术语，但是重油、沥青和减压渣油的提法仅表示一种方便的分类，油料在重油和沥青之间是连续的。因此，在此提到的重油和/或沥青包括这些物质的连续体，并不意味着这两种物质之间存在某种固定且普遍认可的边界。尤其是，术语“重油”在其范围内包括所有“沥青”，包括以半固体或固体形式存在的烃类，例如减压渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于将沥青液体分离为离散的成形单元的方法，包括：/n将所述沥青液体连续分为等份的成形液体，每份具有由材料处理机构限定的离散体积，该材料处理机构将每份成形液体分为限定的体积；/n处理每份成形液体的外部以从分配的沥青液体沉淀出沥青质材料的外膜，从而用弹性沥青质覆层封装每份成形液体，在从所述材料处理机构排出每份成形液体时，所述弹性沥青质覆层保持分配的每份成形液体的离散体积，以形成封装在沥青质外膜中的沥青液体的弹性成形单元。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180228 US 62/636,4121.一种用于将沥青液体分离为离散的成形单元的方法，包括：
将所述沥青液体连续分为等份的成形液体，每份具有由材料处理机构限定的离散体积，该材料处理机构将每份成形液体分为限定的体积；
处理每份成形液体的外部以从分配的沥青液体沉淀出沥青质材料的外膜，从而用弹性沥青质覆层封装每份成形液体，在从所述材料处理机构排出每份成形液体时，所述弹性沥青质覆层保持分配的每份成形液体的离散体积，以形成封装在沥青质外膜中的沥青液体的弹性成形单元。


2.根据权利要求1所述的方法，其中所述沥青液体的初始密度大于1克/立方厘米，并且沥青液体的所述弹性成形单元的密度小于1克/立方厘米。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述材料处理机构包括图案化的带，所述图案化的带在其中具有凹坑，所述凹坑支撑每份成形沥青液体，其中通过感应加热对所述图案化的带进行加热，以对每份沥青液体加热，从而处理每份成形沥青液体的外部，以从成形沥青液体中沉淀出沥青质材料的外膜。


4.根据权利要求3所述的方法，其中所加热的图案化的带保持在约300℃和500℃之间的温度。


5.根据权利要求3所述的方法，其中所加热的图案化的带保持在约350℃和450℃之间。


6.根据权利要求3、4或5中任一项所述的方法，其中端辊连续地使所述带变形，以从所述材料处理机构排出各份成形液体。


7.根据权利要求3至6中任一项所述的方法，其中所述带在其与所分配的各份成形液体接触的表面上包括疏油衬底。


8.根据权利要求7所述的方法，其中在所述疏油衬底上通过冷却气体或液体的射流对沥青液体的所述弹性成形单元进行冷却。


9.根据权利要求8所述的方法，其中所述冷却气体是二氧化碳或氮气；或者，所述冷却液体是水。


10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其中处理每份成形液体的外部以沉淀出沥青质材料的外膜包括使每份成形液体的外部暴露在加热气体中。


11.根据权利要求10所述的方法，其中所述加热气体包括空气、氮气、二氧化碳、甲烷、或它们的混合物。


12.根据权利要求10或11所述的方法，其中所述加热气体在约100℃和500℃之间，或者在约350℃和450℃之间。


13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法，其中当将每份成形液体从所述材料处理机构排出时，使用冷却介质对每份成形液体进行冷却。


14.根据权利要求13所述的方法，其中所述冷却介质包括液浴。

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【专利技术属性】
技术研发人员：伊恩·唐纳德·盖茨，王景宜，
申请(专利权)人：索立迪姆公司，
类型：发明
国别省市：加拿大;CA