一种抗拉型导线转接方法技术

一种抗拉型导线转接方法，用于导线之间的电性连接，包括被接入的导线A和接入的导线B，采用以下步骤：S1：剥掉导线A接入处的绝缘层，剥掉导线B端部的绝缘层，将导线A露出的金属线与导线B露出的金属线平行搭接，并锡焊连接；S2：锡焊后，在焊接处套入绝缘防护套；S3：将导线B顺着导线A并齐，并在适当的位置通过捆扎线将导线B与导线A缠绕捆扎，然后将导线B未被捆扎的部分反方向折转并引出。本发明专利技术将需要转接的两个或两个以上的导线进行转接固定，使其成为一个整体。与现有技术相比，本发明专利技术的转接方法增强了转接导线的抗拉脱能力及抗弯曲能力，占用空间小，且易于操作和实现。本发明专利技术大幅提高了导线转接的可靠性，降低了检修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉型导线转接方法
本专利技术涉及线缆连接
，尤其是涉及一种抗拉型导线转接方法。
技术介绍
线缆广泛应用于设备、车辆、电器等领域。在线缆内包裹有很多导线，多数导线要共用接地线、带压线、信号线，以减少导线数量，这就需要在某些导线上转接其它导线。现有的常用转接方案如图1-3所示，图1中，两根导线端部的导电线反向搭焊连接；图2中，较细的导电线缠绕在较粗的导电线上，然后缠上绝缘胶布；图3中，两根导线端部的导电线通过钩接的方式连接在一起。类似的方案还有很多，但是有一个共同点，那就是普遍不抗拉，尤其对于导电线为多股细铜线编织而成的导线来说。线缆在使用中不可避免地要拉扯拖拽和弯曲，造成个别转接导线因松脱而产生故障。这种因导线松脱而造成的故障使电路时而接通时而断开，特别难以判别和检修，给维修者带来很大的困扰。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种抗拉型导线转接方法，其目的在于：增强转接线的抗拉强度，避免转接导线因松脱而产生的故障。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗拉型导线转接方法，用于导线之间的电性连接，包括被接入的导线A和接入的导线B，其特征是：采用以下步骤：/nS1：剥掉导线A接入处的绝缘层，剥掉导线B端部的绝缘层，将导线A露出的金属线与导线B露出的金属线平行搭接，并锡焊连接；/nS2：锡焊后，在焊接处套入绝缘防护套；/nS3：将导线B顺着导线A并齐，并在适当的位置通过捆扎线将导线B与导线A缠绕捆扎，然后将导线B未被捆扎的部分反方向折转，并引出。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗拉型导线转接方法，用于导线之间的电性连接，包括被接入的导线A和接入的导线B，其特征是：采用以下步骤：
S1：剥掉导线A接入处的绝缘层，剥掉导线B端部的绝缘层，将导线A露出的金属线与导线B露出的金属线平行搭接，并锡焊连接；
S2：锡焊后，在焊接处套入绝缘防护套；
S3：将导线B顺着导线A并齐，并在适当的位置通过捆扎线将导线B与导线A缠绕捆扎，然后将导线B未被捆扎的部分反方向折转，并引出。


2.如权利要求1所述的一种抗拉型导线转接方法，其特征是：导线A的线径大于导线B的线径。


3.如权利要求1所述的一种抗拉型导线转接方法，其特征是：在S1中，导线A与导线B露出的金属线的长度相同，且露出长度在5-8mm内。


4.如权利要求1所述的一种抗拉型导线转接方法，其特征是：在S2中，绝缘防护套为热缩材质，在焊接处套入绝缘防护套，使用热风枪使绝缘防护套热缩在焊接处。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈德杰，张永星，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41