一种液压自动联动控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压自动联动控制器，包括箱体，所述箱体内侧壁底部固定连接有联动控制器主体，所述联动控制器主体两侧均设置有连接端口，所述箱体两侧均合页连接有安装门，两个所述安装门中部均开设有多个线孔，两所述安装门靠近线孔的一侧均固定连接有多个第二弧形板，多个所述第二弧形板顶端均光滑贴合有第一弧形板，本实用新型专利技术通过设置滑块与滑槽，滑块与滑槽的设置使得固定板的移动更加顺畅，从而提高安装连接线的速度，同时避免固定板偏移，使得固定板更好的贴紧安装门，避免灰尘进入联动控制器主体内部，该装置制作成本低廉，使用效果更好，大大提高联动控制器主体的防尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液压自动联动控制器
本技术涉及控制器领域，尤其涉及一种液压自动联动控制器。
技术介绍
在安全防范系统中联动控制器是报警控制系统中必不可少的部分，其主要功能是控制设备联动。传统液压自动联动控制器在使用过程中难以防止灰尘进入，在长期使用的过程中容易导致灰尘推挤，容易导致液压自动联动控制器失效，或灵敏度降低，具有安全隐患，从而我们设计一种液压自动联动控制器。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压自动联动控制器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液压自动联动控制器，包括箱体，所述箱体内侧壁底部固定连接有联动控制器主体，所述联动控制器主体两侧均设置有连接端口，所述箱体两侧均合页连接有安装门，两个所述安装门中部均开设有多个线孔，两所述安装门靠近线孔的一侧均固定连接有多个第二弧形板，多个所述第二弧形板顶端均光滑贴合有第一弧形板，多个所述第一弧形板与多个第二弧形板内侧壁均固定连接有橡胶垫，多个所述第一弧形板顶端共同固定连接有固定板，所述固定板远离安装门的一侧固定连接有拉杆，所述安装门靠近固定板的一侧固定连接有挡板，所述安装门靠近固定板一侧的中心部分开设有滑槽，所述滑槽内侧壁光滑贴合有滑块，所述滑块远离滑槽的一端与固定板固定连接，所述挡板与固定板之间设置有多个弹簧。作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板与固定板、拉杆均为合金材质制成，且拉杆与固定板为一体铸成型。作为上述技术方案的进一步描述：所述线孔与橡胶垫、连接端口均位于同一条水平线上。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体为绝缘材质制成，且箱体断面呈矩形。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装门的厚度为3mm到7mm之间，所述箱体侧壁的厚度为3mm到6mm之间。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块为T型滑块，所述滑槽为T型滑槽，所述滑槽的长度等于线孔的直径。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑槽的数量为多个，且均匀分布在安装门远离联动控制器主体的一侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述拉杆位于固定板远离安装门一侧的中心部分。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置滑块与滑槽，滑块与滑槽的设置使得固定板的移动更加顺畅，从而提高安装连接线的速度，同时避免固定板偏移，使得固定板更好的贴紧安装门，避免灰尘进入联动控制器主体内部，该装置制作成本低廉，使用效果更好，大大提高联动控制器主体的防尘效果。2、本技术通过设置安装门、拉杆、弹簧与橡胶垫，在工作时将安装门打开，向上提拉拉杆，将连接线贯穿线孔，将连接线与连接端口电性连接即可松开拉杆，这时弹簧复位，并使得第一弧形板与第二弧形板包裹连接线，使得橡胶垫更好的保护连接线，这时关闭安装门，关闭安装门后拉动连接线即可，安装门、拉杆、弹簧与橡胶垫的设置避免灰尘进入联动控制器主体内部，从而避免联动控制器主体受灰尘影响，该装置制作成本低廉，使用效果更好，大大提高联动控制器主体的防尘效果。附图说明图1为本技术提出的一种液压自动联动控制器的侧面剖视图；图2为图1中A处放大图；图3为本技术提出的一种液压自动联动控制器中部分组件正视图。图例说明：1、箱体；2、联动控制器主体；3、安装门；4、固定板；5、弹簧；6、挡板；7、拉杆；8、第一弧形板；9、橡胶垫；10、第二弧形板；11、线孔；12、滑槽；13、滑块；14、连接端口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种液压自动联动控制器，包括箱体1，箱体1内侧壁底部固定连接有联动控制器主体2，联动控制器主体2两侧均设置有连接端口14，箱体1两侧均合页连接有安装门3，两个安装门3中部均开设有多个线孔11，两安装门3靠近线孔11的一侧均固定连接有多个第二弧形板10，多个第二弧形板10顶端均光滑贴合有第一弧形板8，多个第一弧形板8与多个第二弧形板10内侧壁均固定连接有橡胶垫9，多个第一弧形板8顶端共同固定连接有固定板4，固定板4远离安装门3的一侧固定连接有拉杆7，安装门3靠近固定板4的一侧固定连接有挡板6，安装门3靠近固定板4一侧的中心部分开设有滑槽12，滑槽12内侧壁光滑贴合有滑块13，滑块13远离滑槽12的一端与固定板4固定连接，挡板6与固定板4之间设置有多个弹簧5。挡板6与固定板4、拉杆7均为合金材质制成，且拉杆7与固定板4为一体铸成型。线孔11与橡胶垫9、连接端口14均位于同一条水平线上，便于更好的将连接线与连接端口14固定。箱体1为绝缘材质制成，且箱体1断面呈矩形，便于更好的将连接线与连接端口14固定。安装门3的厚度为3mm到7mm之间，箱体1侧壁的厚度为3mm到6mm之间，便于更好的保护联动控制器主体2。滑块13为T型滑块13，滑槽12为T型滑槽12，便于更好带动固定板4移动，滑槽12的长度等于线孔11的直径。滑槽12的数量为多个，且均匀分布在安装门3远离联动控制器主体2的一侧，便于更好带动固定板4移动。拉杆7位于固定板4远离安装门3一侧的中心部分，便于更好带动固定板4移动，上述联动控制器主体2为现有技术，在这里就不一一赘述了。工作原理：将安装门3打开，向上提拉拉杆7，将连接线贯穿线孔11，将连接线与连接端口14电性连接即可松开拉杆7，这时弹簧5复位，并使得第一弧形板8与第二弧形板10包裹连接线，使得橡胶垫9更好的保护连接线，这时关闭安装门3，关闭安装门3后拉动连接线即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压自动联动控制器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内侧壁底部固定连接有联动控制器主体(2)，所述联动控制器主体(2)两侧均设置有连接端口(14)，所述箱体(1)两侧均合页连接有安装门(3)，两个所述安装门(3)中部均开设有多个线孔(11)，两所述安装门(3)靠近线孔(11)的一侧均固定连接有多个第二弧形板(10)，多个所述第二弧形板(10)顶端均光滑贴合有第一弧形板(8)，多个所述第一弧形板(8)与多个第二弧形板(10)内侧壁均固定连接有橡胶垫(9)，多个所述第一弧形板(8)顶端共同固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)远离安装门(3)的一侧固定连接有拉杆(7)，所述安装门(3)靠近固定板(4)的一侧固定连接有挡板(6)，所述安装门(3)靠近固定板(4)一侧的中心部分开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内侧壁光滑贴合有滑块(13)，所述滑块(13)远离滑槽(12)的一端与固定板(4)固定连接，所述挡板(6)与固定板(4)之间设置有多个弹簧(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压自动联动控制器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内侧壁底部固定连接有联动控制器主体(2)，所述联动控制器主体(2)两侧均设置有连接端口(14)，所述箱体(1)两侧均合页连接有安装门(3)，两个所述安装门(3)中部均开设有多个线孔(11)，两所述安装门(3)靠近线孔(11)的一侧均固定连接有多个第二弧形板(10)，多个所述第二弧形板(10)顶端均光滑贴合有第一弧形板(8)，多个所述第一弧形板(8)与多个第二弧形板(10)内侧壁均固定连接有橡胶垫(9)，多个所述第一弧形板(8)顶端共同固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)远离安装门(3)的一侧固定连接有拉杆(7)，所述安装门(3)靠近固定板(4)的一侧固定连接有挡板(6)，所述安装门(3)靠近固定板(4)一侧的中心部分开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内侧壁光滑贴合有滑块(13)，所述滑块(13)远离滑槽(12)的一端与固定板(4)固定连接，所述挡板(6)与固定板(4)之间设置有多个弹簧(5)。


2.根据权利要求1所述的一种液压自动联动控制器，其特征在于：所述挡板(6)与固定板(4)、拉杆(7)均为合金材质制成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈浩，
申请(专利权)人：泰州万阳自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32