一种差压式液位变送器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种差压式液位变送器，包括液位变送器主体，所述液位变送器主体两端分别固定连接有第一放置杆与第二放置杆，所述第二放置杆内部设置有限位孔，所述第二放置杆远离液位变送器主体的一端开设有线槽，所述限位孔内侧壁光滑贴合有限位杆，所述限位杆远离限位孔的一侧合页连接有挡板，所述限位杆靠近挡板的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽内侧壁底部与挡板之间设置有弹簧，本实用新型专利技术通过设置第一放置杆与第二放置板，第一放置杆与第二放置板的设置使得更好的收容连接线，同时避免该装置在使用时受外力而损伤，提高该装置的稳定性，该装置操作简单，使用效果更好，大大提高连接线的收容效果，保护液位变送器主体的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种差压式液位变送器
本技术涉及液位变送器领域，尤其涉及一种差压式液位变送器。
技术介绍
液位变送器，又叫液位计，是一种测量液位的压力传感器。它是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，即采用扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号。液位变送器广泛适用于石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保等系统和行业的各种介质的液位测量。传统液位变送器在使用前后，液位变送器的连接线往往难以收容，导致使用前需要对连接线进行整理，不仅费时费力，严重时还会导致连接线打接，导致连接线弯折受损，从而我们设计一种差压式液位变送器。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种差压式液位变送器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种差压式液位变送器，包括液位变送器主体，所述液位变送器主体两端分别固定连接有第一放置杆与第二放置杆，所述第二放置杆内部设置有限位孔，所述第二放置杆远离液位变送器主体的一端开设有线槽，所述限位孔内侧壁光滑贴合有限位杆，所述限位杆远离限位孔的一侧合页连接有挡板，所述限位杆靠近挡板的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽内侧壁底部与挡板之间设置有弹簧，所述限位杆远离挡板的一端固定连接有放置板，所述放置板远离液位变送器主体的一侧固定连接有第一限位板与第二限位板，所述第一限位板与第二限位板内侧壁共同光滑贴合有参数面板，所述参数面板顶端电性连接有连接线，所述连接线远离参数面板的一端贯穿线槽并与液位变送器主体电性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接线呈螺纹状放置在第一放置杆与第二放置杆之间，所述第一放置杆与第二放置杆均为合金材质制成，所述第一放置杆与第二放置杆断面均呈圆形，所述第一放置杆与第二放置杆的数量均为多个。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位杆的数量为两个，且分别位于放置板靠近液位变送器主体一侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位杆位于放置板一侧的上下两端的边缘处，所述限位杆为和合金材质制成，且限位杆的断面呈矩形。作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧一端与弹簧槽的内侧壁底端固定连接，另一端与挡板靠近弹簧槽一侧的中心部分固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板为合金材质制成，且挡板呈断面矩形，且挡板宽度与限位杆的宽度一致。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一限位板与第二限位板的数量均为两个，且第一限位板与第二限位板均为橡胶材质。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置第一放置杆与第二放置板，第一放置杆与第二放置板的设置使得更好的收容连接线，同时避免该装置在使用时受外力而损伤，提高该装置的稳定性，该装置操作简单，使用效果更好，大大提高连接线的收容效果，保护液位变送器主体的效果更好。2、本技术通过设置限位孔、弹簧、弹簧槽，当需要使用该装置时，将参数面板向上拉动，并拉出第一限位板与第二限位板，这时将连接线拨出线槽，并绕液位变送器主体转动，即可取出连接线，这时同时按动上下两侧的挡板，使得挡板内的弹簧收缩进弹簧槽内即可拉出放置板，这时即可使用该装置，当对该装置进行收容时，将放置板的限位杆插入限位孔内，将连接线绕液位变送器主体转动，并将参数面板自上到下插入第一限位板与第二限位板内部即可，限位孔、弹簧、弹簧槽的设置便于更好的拆装放置板，从而使得该装置收容连接线时更加方便，使用时伸展连接线更加方便，同时避免连接线打结的现象发生，该装置操作简单，使用效果更好，大大提高连接线的收容效果，避免连接线打结受损，降低该装置使用时的准备时间。附图说明图1为本技术提出的一种差压式液位变送器的侧面剖视图；图2为图1中A处放大图；图3为本技术提出的一种差压式液位变送器正视图。图例说明：1、液位变送器主体；2、第一放置杆；3、第二放置杆；4、线槽；5、连接线；6、挡板；7、参数面板；8、第一限位板；9、放置板；10、弹簧；11、弹簧槽；12、限位杆；13、限位孔；14、第二限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种差压式液位变送器，包括液位变送器主体1，液位变送器主体1两端分别固定连接有第一放置杆2与第二放置杆3，第二放置杆3内部设置有限位孔13，第二放置杆3远离液位变送器主体1的一端开设有线槽4，限位孔13内侧壁光滑贴合有限位杆12，限位杆12远离限位孔13的一侧合页连接有挡板6，限位杆12靠近挡板6的一侧开设有弹簧槽11，弹簧槽11内侧壁底部与挡板6之间设置有弹簧10，限位杆12远离挡板6的一端固定连接有放置板9，放置板9远离液位变送器主体1的一侧固定连接有第一限位板8与第二限位板14，第一限位板8与第二限位板14内侧壁共同光滑贴合有参数面板7，参数面板7顶端电性连接有连接线5，连接线5远离参数面板7的一端贯穿线槽4并与液位变送器主体1电性连接。连接线5呈螺纹状放置在第一放置杆2与第二放置杆3之间，第一放置杆2与第二放置杆3均为合金材质制成，第一放置杆2与第二放置杆3断面均呈圆形，便于更好的保护液位变送器主体1，第一放置杆2与第二放置杆3的数量均为多个，便于更好的保护液位变送器主体1。限位杆12的数量为两个，且分别位于放置板9靠近液位变送器主体1一侧。限位杆12位于放置板9一侧的上下两端的边缘处，便于更好的取出放置板9，限位杆12为和合金材质制成，且限位杆12的断面呈矩形，便于更好的固定放置板9。弹簧10一端与弹簧槽11的内侧壁底端固定连接，另一端与挡板6靠近弹簧槽11一侧的中心部分固定连接。挡板6为合金材质制成，且挡板6呈断面矩形，且挡板6宽度与限位杆12的宽度一致。第一限位板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种差压式液位变送器，包括液位变送器主体(1)，其特征在于：所述液位变送器主体(1)两端分别固定连接有第一放置杆(2)与第二放置杆(3)，所述第二放置杆(3)内部设置有限位孔(13)，所述第二放置杆(3)远离液位变送器主体(1)的一端开设有线槽(4)，所述限位孔(13)内侧壁光滑贴合有限位杆(12)，所述限位杆(12)远离限位孔(13)的一侧合页连接有挡板(6)，所述限位杆(12)靠近挡板(6)的一侧开设有弹簧槽(11)，所述弹簧槽(11)内侧壁底部与挡板(6)之间设置有弹簧(10)，所述限位杆(12)远离挡板(6)的一端固定连接有放置板(9)，所述放置板(9)远离液位变送器主体(1)的一侧固定连接有第一限位板(8)与第二限位板(14)，所述第一限位板(8)与第二限位板(14)内侧壁共同光滑贴合有参数面板(7)，所述参数面板(7)顶端电性连接有连接线(5)，所述连接线(5)远离参数面板(7)的一端贯穿线槽(4)并与液位变送器主体(1)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种差压式液位变送器，包括液位变送器主体(1)，其特征在于：所述液位变送器主体(1)两端分别固定连接有第一放置杆(2)与第二放置杆(3)，所述第二放置杆(3)内部设置有限位孔(13)，所述第二放置杆(3)远离液位变送器主体(1)的一端开设有线槽(4)，所述限位孔(13)内侧壁光滑贴合有限位杆(12)，所述限位杆(12)远离限位孔(13)的一侧合页连接有挡板(6)，所述限位杆(12)靠近挡板(6)的一侧开设有弹簧槽(11)，所述弹簧槽(11)内侧壁底部与挡板(6)之间设置有弹簧(10)，所述限位杆(12)远离挡板(6)的一端固定连接有放置板(9)，所述放置板(9)远离液位变送器主体(1)的一侧固定连接有第一限位板(8)与第二限位板(14)，所述第一限位板(8)与第二限位板(14)内侧壁共同光滑贴合有参数面板(7)，所述参数面板(7)顶端电性连接有连接线(5)，所述连接线(5)远离参数面板(7)的一端贯穿线槽(4)并与液位变送器主体(1)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种差压式液位变送器，其特征在于：所述连接线(5)呈螺纹状放置在第一放置杆(2)与第二放置杆(3)之间，所述第一放置杆(2)与第二放置杆(3)均为合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈浩，
申请(专利权)人：泰州万阳自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32