自动化检测系统及其方法技术方案

一种自动化检测系统，包括：一产线，包括一感应区以及一检测区；至少一感应器，该至少一感应器感应藉由该产线输送的至少一待测物品；至少一补光元件，在该检测区中设置于该产线的上方及/或侧边；一第一摄影装置，在该检测区中以一第一距离设置于该产线的上方，该第一摄影装置获取该至少一待测物品的上方状态画面；一第二摄影装置，在该检测区中以一第二距离设置于该产线的侧边，该第二摄影装置获取该至少一待测物品的侧边状态画面；以及一计算机装置，该计算机装置接收该上方状态画面及该侧边状态画面，并对该上方状态画面及该侧边状态画面进行影像辨识。

【技术实现步骤摘要】
自动化检测系统及其方法
本专利技术是一种自动化检测系统及检测方法，具体而言，是一种藉由影像辨识来检测各种电子产品的元件的安装状态的自动化检测系统及方法。
技术介绍
显示卡，是个人电脑装置最基本组成部分之一，用途是将电脑系统所需要的显示资讯进行转换驱动显示器，并向显示器提供逐行或隔行扫描讯号，控制显示器的正确显示，是连接显示器和个人电脑主机板的重要元件，且是“人机对话”的重要装置之一。再者，现场可程式化逻辑闸阵列(FieldProgrammableGateArray,FPGA)，它是在PAL、GAL、CPLD等可程式逻辑装置的基础上进一步发展的产物。它是作为特殊应用积体电路领域中的一种半客制化电路而出现的，既解决了全客制化电路的不足，又克服了原有可程式化逻辑装置闸电路数有限的缺点。显示卡及FPGA在运作时皆会产生高温，导致内部元件，尤其是运算晶片的温度升高，若显示卡及FPGA的散热部件未安装好，将导致显示卡及FPGA因高温而热当机。因此，在目前显示卡及FPGA的制程中，通常是利用人工检测方式来确认每张显示卡及FPGA的散热部件是否安装正确。然而，在上述的人工检测方式中，往往会发生漏看的情况，导致有不良品却未检出的情形发生。此外，人工检测方式会导致检测时间拉长，进而导致产能下降。基于上述原因，如何专利技术一种自动化检测系统及检测方法，能够快速且有效的对显示卡及FPGA自动进行检测，乃是待解决的问题。
技术实现思路
为达成前述目的，本专利技术提供一种自动化检测系统，包括：一产线，包括一感应区以及一检测区；至少一感应器，在感应区处设置于邻近该产线的位置，该至少一感应器感应藉由该产线输送的至少一待测物品；至少一补光元件，在该检测区中设置于该产线的上方及/或侧边；一第一摄影装置，在该检测区中以一第一距离设置于该产线的上方，该第一摄影装置获取该至少一待测物品的上方状态画面；一第二摄影装置，在该检测区中以一第二距离设置于该产线的侧边，该第二摄影装置获取该至少一待测物品的侧边状态画面；以及一计算机装置，电性连接至该至少一感应器、该至少一补光元件、该第一摄影装置及该第二摄影装置，该计算机装置接收该上方状态画面及该侧边状态画面，并对该上方状态画面及该侧边状态画面进行影像辨识。再者，本专利技术的自动化检测系统进一步包括一机械手臂，该机械手臂电性连接置该计算机装置，且该机械手臂在该检测区中设置于该产线的侧边，该第二摄影装置设置于该机械手臂上，该第二摄影装置藉由该机械手臂的移动而与该至少一待测物品保持该第二距离。较佳地，该待测物品为显示卡或现场可程式化逻辑闸阵列，该上方状态画面为该显示卡或该现场可程式化逻辑闸阵列的风扇状态画面，该侧边状态画面为该显示卡或该现场可程式化逻辑闸阵列的晶片与汇散热排之间的安装状态画面。较佳地，该第一距离及该第二距离为10-22.99公分中的任一数值。较佳地，该第一距离及该第二距离为15公分。另一方面，本专利技术亦提供一种自动化检测方法，包括以下步骤：藉由一产线输送至少一待测物品，该产线包括一感应区及一检测区；藉由设置于该感应区的至少一感应器感应该至少一待测物品，且当该至少一感应器感应到该至少一待测物品时会开启至少一补光元件，其中，该至少一补光元件设置于该检测区的上方及/或侧边；在该检测区中藉由设置于该产线上方一第一距离处的一第一摄影装置撷取该至少一待测物品的上方状态画面；在该检测区中藉由设置于该产线侧边一第二距离处的一第二摄影装置撷取该至少一待测物品的侧边状态画面；以及藉由一计算机装置接收该上方状态画面及该侧边状态画面，并对该上方状态画面及该侧边状态画面进行影像辨识，其中，该计算机装置电性连接至该至少一感应器、该至少一补光元件、该第一摄影装置及该第二摄影装置。较佳地，该待测物品为显示卡或现场可程式化逻辑闸阵列，该上方状态画面为该显示卡或该现场可程式化逻辑闸阵列的风扇状态画面，该侧边状态画面为该显示卡或该现场可程式化逻辑闸阵列的晶片与汇散热排之间的安装状态画面。较佳地，该计算机装置接收到该安装状态画面后，该计算机装置在该安装状态画面中设置一边界框，并藉由该边界框中的间隙量与该边界框的长宽比例进行回归分析，以判定该晶片与该汇散热排之间的安装是否正确及该晶片与该汇散热排之间的散热膏是否涂装完整。较佳地，该第一距离及该第二距离为10-22.99公分中的任一数值。较佳地，该第一距离及该第二距离为15公分。附图说明本领域中具有通常知识者在参照附图阅读下方的详细说明后，可以对本专利技术的各种态样以及其具体的特征与优点有更良好的了解，其中，该些附图包括：图1为说明本专利技术一实施例的自动化检测系统的结构的俯视示意图；图2为说明本专利技术一实施例的检测区的结构示意图；图3A为说明本专利技术一实施例的第一摄影装置所获取的画面的示意图；图3B为说明本专利技术一实施例的第二摄影装置所获取的画面的示意图；图4A为说明本专利技术另一实施例的第一摄影装置所获取的画面的示意图；图4B为说明本专利技术另一实施例的第二摄影装置所获取的画面的示意图；图5为说明本专利技术又一实施例的检测区的结构示意图；以及图6为说明本专利技术一实施的自动化检测方法的流程图。其中，附图标记说明如下：2自动化检测系统10产线20感应器30补光元件40第一摄影装置50第二摄影装置60待测物品、显示卡70边界框101感应区103检测区501机械手臂601风扇603晶片605汇散热排607空隙D1第一距离D2第二距离S10-S50步骤具体实施方式以下配合图式及附图标记对本专利技术的实施方式做更详细的说明，使本领域技术人员在研读本说明书后能据以实施。图1为一俯视示意图，用以说明本专利技术一实施例的自动化检测系统的结构。请参照图1，在本专利技术一实施例中，自动化检测系统1包括一产线10、至少一感应器20、至少一补光元件30、一第一摄影装置40、一第二摄影装置50以及一计算机装置(未于图中示出)。产线10包括一感应区101以及一检测区103。至少一感应器20在感应区101处设置邻近于产线10的位置，例如产线10的上方、侧边等，在图1中是示出设置于产线10的上方。至少一感应器20可感应藉由产线10所输送的至少一待测物品60，其中，在产线10的感应区101中，至少一感应器20可藉由至少一支架或滑轨(未示于图中)装置而设置于产线10的上方或侧边，且感应器20的数量可为一个以上。举例而言，感应器20可为一红外线感应器，当至少一待测物品60经过感应器20时，感应器20可感应到至少一待测物品60。至少一补光元件30设置于检测区103的上方及/或侧边，第一摄影装置40在检测区103中以一第一距离设置于产线10的上方，第二摄影装置50在检测区103中以一第二距离设置于产线10的侧边。换言之，第一摄影机40及第二摄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化检测系统，其特征在于，包括：/n一产线，包括一感应区以及一检测区；/n至少一感应器，在感应区处设置邻近于该产线的位置，该至少一感应器感应藉由该产线输送的至少一待测物品；/n至少一补光元件，在该检测区中设置于该产线的上方及/或侧边；/n一第一摄影装置，在该检测区中以一第一距离设置于该产线的上方，该第一摄影装置获取该至少一待测物品的上方状态画面；/n一第二摄影装置，在该检测区中以一第二距离设置于该产线的侧边，该第二摄影装置获取该至少一待测物品的侧边状态画面；以及/n一计算机装置，电性连接至该至少一感应器、该至少一补光元件、该第一摄影装置及该第二摄影装置，该计算机装置接收该上方状态画面及该侧边状态画面，并对该上方状态画面及该侧边状态画面进行影像辨识。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化检测系统，其特征在于，包括：
一产线，包括一感应区以及一检测区；
至少一感应器，在感应区处设置邻近于该产线的位置，该至少一感应器感应藉由该产线输送的至少一待测物品；
至少一补光元件，在该检测区中设置于该产线的上方及/或侧边；
一第一摄影装置，在该检测区中以一第一距离设置于该产线的上方，该第一摄影装置获取该至少一待测物品的上方状态画面；
一第二摄影装置，在该检测区中以一第二距离设置于该产线的侧边，该第二摄影装置获取该至少一待测物品的侧边状态画面；以及
一计算机装置，电性连接至该至少一感应器、该至少一补光元件、该第一摄影装置及该第二摄影装置，该计算机装置接收该上方状态画面及该侧边状态画面，并对该上方状态画面及该侧边状态画面进行影像辨识。


2.根据权利要求1所述的自动化检测系统，其特征在于，进一步包括一机械手臂，该机械手臂电性连接置该计算机装置，且该机械手臂在该检测区中设置于该产线的侧边，该第二摄影装置设置于该机械手臂上，该第二摄影装置藉由该机械手臂的移动而与该至少一待测物品保持该第二距离。


3.根据权利要求1所述的自动化检测系统，其特征在于，该待测物品为显示卡或现场可程式化逻辑闸阵列，该上方状态画面为该显示卡或该现场可程式化逻辑闸阵列的风扇状态画面，该侧边状态画面为该显示卡或该现场可程式化逻辑闸阵列的晶片与汇散热排之间的安装状态画面。


4.根据权利要求1所述的自动化检测系统，其特征在于，该第一距离及该第二距离为10-22.99公分中的任一数值。


5.根据权利要求4所述的自动化检测系统，其特征在于，该第一距离及该第二距离为15公分。


6.一种自...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑威，贾博渊，
申请(专利权)人：撼讯科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71