空气预热器管板密封金属波纹套结构制造技术

空气预热器管板密封金属波纹套结构，由金属波纹套，底座，加压筒，防尘盖和纤维填料组成；金属波纹套(1)取材于金属波纹管，截面形状为“S”形，金属波纹套的最小内径略大于换热管的外径；底座的圆筒里面是个光滑内圆柱面，在光滑内圆柱面的下端向里面伸出一个短内圆柱面和它的底平面，这两个相交的面正好是金属波纹套下端的安装定位面；加压筒的外表面有向下通透的与底座内螺纹相匹配的外螺纹；加压筒的下方有短外圆柱面和它的顶平面，正好是金属波纹套上端的安装定位面；金属波纹套结构的优点：1.采用金属波纹套进行管板密封，不搞过盈结合安装，免去使用专用工具强力安装和强力拆卸之繁琐；2.金属波纹套体积小重量轻加工省事，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
空气预热器管板密封金属波纹套结构
本专利技术涉及一种化工设备，尤其是炭黑空气预热器换热管在管板孔上的密封结构。
技术介绍
炭黑空气预热器管板密封现有技术有金属套结构，金属套结构的工作原理是，金属套与换热管，金属套与底座之间，靠过盈结合实现空气预热器管板密封；但金属套结构也有两个缺点，缺点一，是过盈结合本身的问题；安装金属套和拆卸金属套必需准备两套专用工具才能完成，一套是实施机械压入法安装金属套，一套是实施机械牵引法拆卸金属套，都是因为过盈结合带来的麻烦；缺点二，是金属套个头较大，加工费事消耗材料多，生产成本较高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术对现有技术提出改进方案，把金属套结构改为金属波纹套结构，金属波纹套是先安装后加压，加压后金属波纹套对底座和换热管弹性挤压实现管板密封。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：空气预热器管板密封金属波纹套结构，由金属波纹套(1)，底座(2)，加压筒(3)，防尘盖(4)和纤维填料(5)组成；其特征是：金属波纹套(1)取材于金属波纹管，从金属波纹管上取下一段一个波距的管，即一个波峰和一个波谷的管作为金属波纹套；金属波纹套的纵向截面形状为“S”形，假设在“S”形截面上划一条竖直的中线，从“S”形截面上看，金属波纹套的上端边界和下端边界都定位在中线上；金属波纹套的最小内径略大于换热管的外径；底座(2)大部分是圆筒，圆筒外表面是上大下小的两个圆柱面；圆筒里面是个光滑内圆柱面，光滑内圆柱面与换热管外表面之间的距离，比金属波纹套“S”形截面宽度略大一点；在光滑内圆柱面的上部再加工一段向上通透的内螺纹(k)；在光滑内圆柱面的下端向里面伸出一个具有短内圆柱面(m)和它的底平面的环形板，这个短内圆柱面(m)和它的底平面正好是金属波纹套下端的安装定位面；上述环形板的内孔直径略大于换热管外径；加压筒(3)的外表面有向下通透的与底座内螺纹(k)相匹配的外螺纹，外螺纹的上面是用于套筒扳手操作的多边形棱体；加压筒上部内圆柱面是向上通透的内螺纹“g”；这个内螺纹“g”的中径与换热管外表面之间的距离,是金属波纹套“S”形截面宽度的三分之二大小；这个内螺纹“g”下端连着一个向内伸展的斜面；在斜面的下方，有一个具有短外圆柱面(n)和它的顶平面的环形构造，这个短外圆柱面(n)和它的它的顶平面正好是金属波纹套上端的安装定位面；上述环形构造的内孔直径略大于换热管外径；防尘盖(4)是个环形盖，盖板的外圆面上均布着用于旋压防尘盖操作的凹槽，盖板下面是与加压筒的内螺纹(g)相匹配的外螺纹，防尘盖的底面是个斜面；防尘盖的内径略大于换热管外径；装配和使用：把底座的小圆柱面安装在管板孔内，底座的大圆柱面与管板焊接；把金属波纹套装进换热管的光滑外表面与底座的光滑内圆柱面之间的环隙中，并使金属波纹套的下端装进底座的短内圆柱面(m)和它的底平面上；把加压筒旋进底座的内螺纹(k)上，并使金属波纹套的上端装进加压筒的短外圆柱面(n)和它的顶平面上；继续旋进加压筒，对金属波纹套轴向压缩的同时，迫使金属波纹套横向膨胀，直到金属波纹套的波峰和波谷分别把底座的光滑内圆柱面和换热管的光滑外表面挤压得紧紧的，达到空气预热器管板密封之目的；把纤维填料装进加压筒的内圆柱面与换热管之间的环隙内，用防尘盖把纤维填料压紧。本专利技术的有益效果是：1.采用金属波纹套进行管板密封，不搞过盈结合安装，免去使用专用工具强力安装和强力拆卸之繁琐，方便金属波纹套的安装和拆卸；2.金属波纹套比“金属套”的体积小重量轻加工省事，生产成本低。附图说明图1是本专利技术空气预热器管板密封金属波纹套结构示意图和实施例。图2是图1“Ⅰ”放大图。图3是图1“C”向视图。图4是图1中假设换热管A对管板B安装垂直度不太好的安装效果图。图1中1.金属波纹套，2.底座，3.加压筒，4.防尘盖，5.纤维填料，A.表示换热管的光滑外表面，B.表示管板。图2中m.表示底座上的短内圆柱面，n.表示加压筒上的短外圆柱面，k.表示底座上的内螺纹，g.表示加压筒上的内螺纹。图4中α.表示换热管对管板安装垂直度不够好，与假想正确安装的换热管之间的夹角。具体实施方式空气预热器管板密封金属波纹套结构，由金属波纹套(1)，底座(2)，加压筒(3)，防尘盖(4)和纤维填料(5)组成；底座安装在管板孔内焊接在管板上，把金属波纹套装进换热管与底座之间的环隙中，把加压筒旋进底座的内螺纹上，继续旋进加压筒，对金属波纹套轴向压缩的同时，迫使金属波纹套横向膨胀，直到金属波纹套的波峰和波谷分别把底座的光滑内圆柱面和换热管的光滑外表面挤压得紧紧的，达到空气预热器管板密封之目的；把纤维填料装进加压筒与换热管之间的环隙内，用防尘盖把纤维填料压紧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.空气预热器管板密封金属波纹套结构，由金属波纹套(1)，底座(2)，加压筒(3)，防尘盖(4)和纤维填料(5)组成；其特征是：金属波纹套(1)取材于金属波纹管，从金属波纹管上取下一段一个波距的管，即一个波峰和一个波谷的管作为金属波纹套；金属波纹套的纵向截面形状为“S”形，假设在“S”形截面上划一条竖直的中线，从“S”形截面上看，金属波纹套的上端边界和下端边界都定位在中线上；金属波纹套的最小内径略大于换热管的外径；底座(2)大部分是圆筒，圆筒外表面是上大下小的两个圆柱面；圆筒里面是个光滑内圆柱面，光滑内圆柱面与换热管外表面之间的距离，比金属波纹套“S”形截面宽度略大一点；在光滑内圆柱面的上部再加工一段向上通透的内螺纹(k)；在光滑内圆柱面的下端向里面伸出一个具有短内圆柱面(m)和它的底平面的环形板，这个短内圆柱面(m)和它的底平面正好是金属波纹套下端的安装定位面；上述环形板的内孔直径略大于换热管外径；加压筒(3)的外表面有向下通透的与底座内螺纹(k)相匹配的外螺纹，外螺纹的上面是用于套筒扳手操作的多边形棱体；加压筒上部内圆柱面是向上通透的内螺纹“g”；这个内螺纹“g”的中径与换热管外表面之间的距离,是金属波纹套“S”形截面宽度的三分之二大小；这个内螺纹“g”下端连着一个向内伸展的斜面；在斜面的下方，有一个具有短外圆柱面(n)和它的顶平面的环形构造，这个短外圆柱面(n)和它的它的顶平面正好是金属波纹套上端的安装定位面；上述环形构造的内孔直径略大于换热管外径；防尘盖(4)是个环形盖，盖板的外圆面上均布着用于旋压防尘盖操作的凹槽，盖板下面是与加压筒的内螺纹(g)相匹配的外螺纹，防尘盖的底面是个斜面；防尘盖的内径略大于换热管外径。/n...

【技术特征摘要】
1.空气预热器管板密封金属波纹套结构，由金属波纹套(1)，底座(2)，加压筒(3)，防尘盖(4)和纤维填料(5)组成；其特征是：金属波纹套(1)取材于金属波纹管，从金属波纹管上取下一段一个波距的管，即一个波峰和一个波谷的管作为金属波纹套；金属波纹套的纵向截面形状为“S”形，假设在“S”形截面上划一条竖直的中线，从“S”形截面上看，金属波纹套的上端边界和下端边界都定位在中线上；金属波纹套的最小内径略大于换热管的外径；底座(2)大部分是圆筒，圆筒外表面是上大下小的两个圆柱面；圆筒里面是个光滑内圆柱面，光滑内圆柱面与换热管外表面之间的距离，比金属波纹套“S”形截面宽度略大一点；在光滑内圆柱面的上部再加工一段向上通透的内螺纹(k)；在光滑内圆柱面的下端向里面伸出一个具有短内圆柱面(m)和它的底平面的环形板，这个短内圆柱面...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏振文，崔建波，赵淑军，张龙龙，李刚，
申请(专利权)人：青岛德固特节能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37