一种高压断路器的手车调节机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种高压断路器的手车调节机构，包括底座：所述底座的顶部设置有安装机构，所述安装机构的顶部设置有限位机构，所述限位机构的内腔设置有断路器台，所述限位机构的左侧设置有固定架，所述固定架的左侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的右端与断路器台转动连接，所述固定架的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右端与断路器台固定连接。本实用新型专利技术通过在高压断路器需要调节时，使用者转动转动杆带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动锥齿轮一转动，最后将断路器台向右侧推动，以此实现调节高压断路器手车的目的，从而方便使用者安装高压断路器以及对高压断路器进行接线工作。

【技术实现步骤摘要】
一种高压断路器的手车调节机构
本技术涉及高压断路器领域，尤其是涉及一种高压断路器的手车调节机构。
技术介绍
高压断路器在高压电路中起控制作用，是高压电路中的重要电器元件之一，高压断路器是在正常或故障情况下接通或断开高压电路的专用电器，高压断路器的开断容量可以在制造过程中做的很高，主要是依靠加电流互感器配合二次设备来保护，高压断路器的主要结构大体分为导流部分、灭弧部分、绝缘部分、操作机构部分。在高压断路器的安装中，高压断路器上是安装有手车的，但是传统的手车不方便调节，进而在安装断路器时，不方便将高压断路器移动，使得高压断路器在安装时或者是在接线时会受到限制，给工作人员的工作造成麻烦，浪费时间，降低工作效率。
技术实现思路
本技术提出一种一种高压断路器的手车调节机构，具备方便使用者对高压断路器进行安装以及接线的优点，解决了传统的手车不方便调节，进而在安装断路器时，不方便将高压断路器移动，使得高压断路器在安装时或者是在接线时会受到限制，给工作人员的工作造成麻烦，浪费时间，降低工作效率的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种高压断路器的手车调节机构，包括底座：所述底座的顶部设置有安装机构，所述安装机构的顶部设置有限位机构，所述限位机构的内腔设置有断路器台，所述限位机构的左侧设置有固定架，所述固定架的左侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的右端与断路器台转动连接，所述固定架的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右端与断路器台固定连接，所述螺纹杆的左端固定连接有锥齿轮一，所述固定架的前侧贯穿设置有转动杆，所述转动杆的后端固定连接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二。本技术如上所述的用于高压断路器的手车调节机构，进一步：所述安装机构包括焊接在垫板顶部的固定插套，所述固定插套的内腔插合有活动插件，所述固定插套的顶部贯穿设置有固定螺栓，所述固定螺栓的底端贯穿至活动插件的内部。本技术如上所述的用于高压断路器的手车调节机构，进一步：所述限位机构包括焊接在两个活动插件上的底板，所述底板顶部的前侧和后侧均焊接有滑动轨，所述滑动轨的内腔滑动连接有滑动销，所述滑动销的一端固定连接在断路器台上，所述底板的左侧与固定架固定连接。本技术如上所述的用于高压断路器的手车调节机构，进一步：所述固定架的形状为横卧的L形。本技术如上所述的用于高压断路器的手车调节机构，进一步：所述断路器台的顶部与右侧均向外侧贯通。本技术如上所述的用于高压断路器的手车调节机构，进一步：所述螺纹管的右端通过轴承一与断路器台转动连接，所述螺纹杆通过转轴二与固定架转动连接。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：1、本技术通过在高压断路器需要调节时，使用者转动转动杆带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动锥齿轮一转动，最后将断路器台向右侧推动，以此实现调节高压断路器手车的目的，从而方便使用者安装高压断路器以及对高压断路器进行接线工作，该高压断路器的手车调节机构，具备方便使用者对高压断路器进行安装以及接线的优点，解决了传统的手车不方便调节，进而在安装断路器时，不方便将高压断路器移动，使得高压断路器在安装时或者是在接线时会受到限制，给工作人员的工作造成麻烦，浪费时间，降低工作效率的问题。2、本技术通过安装机构的设置，将固定螺栓拧出拆除，拿起整个限位机构带动活动插件从固定插套的内腔移出，从而能够将限位机构上部件全部从垫板上拆除，也能够方便对整个手车进行维护，也方便对高压断路器进行检修。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的后侧立体图；图3为本技术的前侧立体图；图4为本技术的立体分解图。其中：1、底座；2、垫板；3、安装机构；4、限位机构；5、断路器台；6、固定架；7、螺纹杆；8、螺纹管；9、弹簧；10、锥齿轮一；11、转动杆；12、锥齿轮二；31、固定插套；32、活动插件；33、固定螺栓；41、底板；42、滑动轨；43、滑动销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案，一种高压断路器的手车调节机构，包括底座1：底座1的顶部设置有安装机构3，安装机构3包括焊接在垫板2顶部的固定插套31，固定插套31的内腔插合有活动插件32，固定插套31的顶部贯穿设置有固定螺栓33，固定螺栓33的底端贯穿至活动插件32的内部，通过安装机构3的设置，将固定螺栓33拧出拆除，拿起整个限位机构4带动活动插件32从固定插套31的内腔移出，从而能够将限位机构4上部件全部从垫板2上拆除，也能够方便对整个手车进行维护，也方便对高压断路器进行检修，安装机构3的顶部设置有限位机构4，限位机构4的内腔设置有断路器台5，断路器台5的顶部与右侧均向外侧贯通，限位机构4的左侧设置有固定架6，固定架6的形状为横卧的L形，固定架6的左侧贯穿设置有螺纹杆7，螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹管8，螺纹管8的右端与断路器台5转动连接，固定架6的右侧固定连接有弹簧9，弹簧9的右端与断路器台5固定连接，螺纹杆7的左端固定连接有锥齿轮一10，固定架6的前侧贯穿设置有转动杆11，转动杆11的后端固定连接有与锥齿轮一10啮合的锥齿轮二12，限位机构4包括焊接在两个活动插件32上的底板41，底板41顶部的前侧和后侧均焊接有滑动轨42，滑动轨42的内腔滑动连接有滑动销43，滑动销43的一端固定连接在断路器台5上，底板41的左侧与固定架6固定连接，螺纹管8的右端通过轴承一与断路器台5转动连接，螺纹杆7通过转轴二与固定架6转动连接。在实际使用时，由于高压断路器是放置安装在断路器台5上的，以此在高压断路器需要调节时，使用者转动转动杆11带动锥齿轮二12转动，锥齿轮二12带动锥齿轮一10转动，从而带动固定架6转动，固定架6带动螺纹杆7向右侧移动，进而推动断路器台5向右侧移动，期间还会拉伸弹簧9，从而将断路器台5向右侧推动，以此实现调节高压断路器手车的目的，从而方便使用者安装高压断路器以及对高压断路器进行接线工作，需要说明的是，断路器台5在移动时，会带动滑动销43在滑动轨42的内腔滑动，以此对断路器台5进行限位，保证断路器台5在移动时的稳定性。综上所述：该高压断路器的手车调节机构，通过在高压断路器需要调节时，使用者转动转动杆11带动锥齿轮二12转动，锥齿轮二12带动锥齿轮一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压断路器的手车调节机构,其特征在于，包括底座(1)：所述底座(1)的顶部设置有安装机构(3)，所述安装机构(3)的顶部设置有限位机构(4)，所述限位机构(4)的内腔设置有断路器台(5)，所述限位机构(4)的左侧设置有固定架(6)，所述固定架(6)的左侧贯穿设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)的右端与断路器台(5)转动连接，所述固定架(6)的右侧固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的右端与断路器台(5)固定连接，所述螺纹杆(7)的左端固定连接有锥齿轮一(10)，所述固定架(6)的前侧贯穿设置有转动杆(11)，所述转动杆(11)的后端固定连接有与锥齿轮一(10)啮合的锥齿轮二(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压断路器的手车调节机构,其特征在于，包括底座(1)：所述底座(1)的顶部设置有安装机构(3)，所述安装机构(3)的顶部设置有限位机构(4)，所述限位机构(4)的内腔设置有断路器台(5)，所述限位机构(4)的左侧设置有固定架(6)，所述固定架(6)的左侧贯穿设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)的右端与断路器台(5)转动连接，所述固定架(6)的右侧固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的右端与断路器台(5)固定连接，所述螺纹杆(7)的左端固定连接有锥齿轮一(10)，所述固定架(6)的前侧贯穿设置有转动杆(11)，所述转动杆(11)的后端固定连接有与锥齿轮一(10)啮合的锥齿轮二(12)。


2.根据权利要求1所述的一种高压断路器的手车调节机构，其特征在于，所述安装机构(3)包括焊接在垫板(2)顶部的固定插套(31)，所述固定插套(31)的内腔插合有活动插件(32)，所述固定插套(31)的顶部贯穿设置有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡品花，
申请(专利权)人：厦门威尔圣电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35