一种浅埋柔性管道绿色施工方法技术

本申请涉及一种浅埋柔性管道绿色施工方法，其包括以下步骤：步骤一、沟槽开挖：定位施工部位，开挖截面呈梯形设置的沟槽；步骤二、管道布设：在沟槽底部铺设回填土体，将若干管道置入沟槽内，振平压实；步骤三、补强层铺设：预制注浆管，将注浆管和补强混料放入沟槽内部，启动注浆设备，水泥砂浆经注浆管的注浆口注入补强混料内部，凝固后即得补强层；步骤四、顶层填充：利用回填土体填平在补强层上方。本申请在管道上方施加补强层，补强层可以承载上方回填土层施加的作用力，防止管道因受到的静压作用力较大而破损。

【技术实现步骤摘要】
一种浅埋柔性管道绿色施工方法
本申请涉及管道工程施工的
，尤其是涉及一种浅埋柔性管道绿色施工方法。
技术介绍
随着国民经济及城镇化建设的迅速发展，市政、农业、水电及石油化工等领域均存在很多浅埋明挖埋设的地下管道，埋设深度一般不超过10m，然后直接回填土体压实完成管道布设的施工。上述相关技术在完成管道施工后，如果管道上方的道路需要通车，车辆、堆载等外部附加荷载作用力会经回填土体传递作用在管道顶面，管道顶面受到回填土体较大的静止土压作用力，容易发生损坏破裂、缩短管道的使用寿命。
技术实现思路
为了减小管道受到的静止土压作用力，防止管道破裂损坏，本申请提供一种浅埋柔性管道绿色施工方法。本申请提供的一种浅埋柔性管道绿色施工方法采用如下的技术方案：一种浅埋柔性管道绿色施工方法，包括以下步骤：步骤一、沟槽开挖：定位施工部位，开挖截面呈梯形设置的沟槽；步骤二、管道布设：在所述沟槽底部铺设回填土体，将若干所述管道排列置入所述沟槽内的回填土体上方，利用间隔控制器控制各个所述管道之间的间距，利用回填土体对所述管道进行填充掩埋，随后移除所述间隔控制器，振平压实；步骤三、补强层铺设：预制注浆管，将一半重量的补强混料放入沟槽内部且铺平，将所述注浆管放在所述补强混料上方，将剩余所述补强混料填埋在所述注浆管上方，所述注浆管的入浆口引出补强混料顶面且与注浆设备连接，启动注浆设备，水泥砂浆经注浆管的注浆口注入补强混料内部，凝固后即得补强层；步骤四、顶层填充：利用回填土体填平在所述补强层上方，振平压实。通过采用上述技术方案，利用注浆管对补强混料注入水泥浆液，凝固后形成补强层，补强层增强管道上方结构的整体强度，补强层可以承接上方回填土体传递的作用力，从而降低管道受到的静压作用力，避免管道发生破损，延长管道的使用寿命，利用间隔控制器在回填土体填埋过程中固定管道，可以避免管道发生偏移，保证施工质量。优选的，所述步骤二与步骤三之间还包括有隔水层铺设，根据所述沟槽内部回填土体上表面的面积制定防水卷材，将所述防水卷材铺设于回填土体上表面。通过采用上述技术方案，隔水层可以避免补强层铺设过程中的水泥浆液浸透到下方回填土层内部，避免维修过程中难以开挖管道，同时可以防止地面上的积水渗漏到管道位置，使管道周围的回填土层松软不密实，导致管道的移动。优选的，在所述步骤一中，所述沟槽开挖完成后，在所述沟槽的槽底铺设一层硬质垫层。通过采用上述技术方案，沟槽下方的土体在经历自然沉降固结的过程中，会产生一定的变形和塌陷，利用硬质垫层可以降低沟槽底部变形对管道造成的影响，从而防止管道发生位置偏移或变形。优选的，在所述步骤三中，所述补强混料由土石混料和龙虾壳粉按质量比为2:1的比例混合而成。通过采用上述技术方案，龙虾壳粉具有较强的耐热性能，可以提高补强层中混凝土的耐热效果和耐压强度。优选的，在所述步骤三中，所述注浆管蛇形盘绕放置于所述补强混料上方。通过采用上述技术方案，注浆管蛇形盘绕设置，可以使水泥浆液均匀注入补强混料内部，从而提高水泥浆液与补强混料的混合均匀度，提高补强层的强度，同时注浆管遗留在凝固后的补强层内部，进一步起到增强的效果。优选的，在所述步骤二中，所述间隔控制器包括箍梁和若干垂直设置于箍梁一侧的隔梁，相邻两个所述隔梁的间距等于所述管道的直径。通过采用上述技术方案，将管道卡入相邻两个隔梁之间的位置，间隔控制器可以在填埋回填土体时对多排管道进行固定，避免管道发生偏移。优选的，所述隔梁远离箍梁的一端设置有插入回填土体的尖锥部，所述尖锥部设置有辅固组件。通过采用上述技术方案，间隔控制器卡在管道上方时，管道位于相邻两个隔梁之间的位置，间隔控制器的尖锥部插入下方的回填土体内部，从而加强对间隔控制器的固定。优选的，所述辅固组件设置为锥杆，所述尖锥部和隔梁均开设有相连通的空腔，所述尖锥部的侧壁开设有连通空腔的穿插孔，所述锥杆滑动穿设于穿插孔，所述空腔内设置有驱动锥杆伸出穿插孔的推送组件。通过采用上述技术方案，将尖锥部插入回填土体内部后，利用推送组件驱动锥杆伸出穿插孔，使锥杆插入回填土体的内部，加强对间隔控制器的固定。优选的，所述推送组件包括一端螺纹穿设于箍梁的螺杆和位于空腔内部的锥头，所述锥头的轮廓与空腔的底部相适配，所述螺杆的一端伸入空腔且与锥头转动连接，所述锥头的侧壁开设有截面呈T形设置的滑槽，所述锥头伸入空腔的一端与滑槽配合滑动连接，当所述锥头与空腔的底部配合卡接时，所述锥杆远离锥头的一端伸出穿插孔，当所述锥头远离空腔移动到最远端时，所述锥杆远离锥头的一端与尖锥部的外壁齐平。通过采用上述技术方案，正向或反向转动螺杆，可以推动锥头上下移动，当锥头向下移动到最远端且与空腔底部插接时，锥杆的一端滑动到滑槽靠近螺杆的一端，锥杆伸出穿插孔且插入回填土体内部进行固定；当锥头向上移动到最远端时，锥杆的一端滑动至滑槽远离螺杆的一端，锥杆收纳在穿插孔的内部，便于将间隔控制器的尖锥部拔出回填土体。优选的，所述箍梁设置有振动电机。通过采用上述技术方案，在管道上方填埋回填土体时，间隔控制器对管道进行固定，回填土体填埋完成后，启动振动电机，可以将管道周围的回填土体振实，避免管道的底部留有间隙，提高回填土体的密实度。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.利用注浆管对补强混料注入水泥浆液，凝固后形成补强层，补强层增强管道上方结构的整体强度，补强层可以承接上方回填土体传递的作用力，从而降低管道受到的静压作用力，避免管道发生破损，延长管道的使用寿命，利用间隔控制器在回填土体填埋过程中固定管道，可以避免管道发生偏移，保证施工质量；2.隔水层可以避免补强层铺设过程中的水泥浆液浸透到下方回填土层内部，避免维修过程中难以开挖管道，同时可以防止地面上的积水渗漏到管道位置，使管道周围的回填土层松软不密实，导致管道的移动；3.将管道卡入相邻两个隔梁之间的位置，间隔控制器可以在填埋回填土体时对多排管道进行固定，避免管道发生偏移，在管道上方填埋回填土体时，间隔控制器对管道进行固定，回填土体填埋完成后，启动振动电机，可以将管道周围的回填土体振实，避免管道的底部留有间隙，提高回填土体的密实度。附图说明图1是本实施例中的步骤二中管道布设的施工示意图；图2是图1中A部分的局部放大结构示意图；图3是本实施例中的步骤四中补强层铺设的施工示意图；图4是采用本实施例的一种浅埋柔性管道绿色施工方法施工完毕后的剖面结构示意图。附图标记说明：1、沟槽；2、硬质垫层；3、回填土体；4、管道；5、间隔控制器；51、箍梁；511、螺杆；512、振动电机；52、隔梁；521、空腔；522、尖锥部；5221、穿插孔；6、锥头；61、滑槽；611、锥杆；7、防水卷材；8、补强混料；9、注浆管；91、注浆口；10、注浆设备。具体实施方式以下结合附图1-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浅埋柔性管道绿色施工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一、沟槽(1)开挖：定位施工部位，开挖截面呈梯形设置的沟槽(1)；/n步骤二、管道(4)布设：在所述沟槽(1)底部铺设回填土体(3)，将若干所述管道(4)排列置入所述沟槽(1)内的回填土体(3)上方，利用间隔控制器(5)控制各个所述管道(4)之间的间距，利用回填土体(3)对所述管道(4)进行填充掩埋，随后移除所述间隔控制器(5)，振平压实；/n步骤三、补强层铺设：预制注浆管(9)，将一半重量的补强混料(8)放入沟槽(1)内部且铺平，将所述注浆管(9)放在所述补强混料(8)上方，将剩余所述补强混料(8)填埋在所述注浆管(9)上方，所述注浆管(9)的入浆口引出补强混料(8)顶面且与注浆设备(10)连接，启动注浆设备(10)，水泥砂浆经注浆管(9)的注浆口(91)注入补强混料(8)内部，凝固后即得补强层；/n步骤四、顶层填充：利用回填土体(3)填平在所述补强层上方，振平压实。/n

【技术特征摘要】
1.一种浅埋柔性管道绿色施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、沟槽(1)开挖：定位施工部位，开挖截面呈梯形设置的沟槽(1)；
步骤二、管道(4)布设：在所述沟槽(1)底部铺设回填土体(3)，将若干所述管道(4)排列置入所述沟槽(1)内的回填土体(3)上方，利用间隔控制器(5)控制各个所述管道(4)之间的间距，利用回填土体(3)对所述管道(4)进行填充掩埋，随后移除所述间隔控制器(5)，振平压实；
步骤三、补强层铺设：预制注浆管(9)，将一半重量的补强混料(8)放入沟槽(1)内部且铺平，将所述注浆管(9)放在所述补强混料(8)上方，将剩余所述补强混料(8)填埋在所述注浆管(9)上方，所述注浆管(9)的入浆口引出补强混料(8)顶面且与注浆设备(10)连接，启动注浆设备(10)，水泥砂浆经注浆管(9)的注浆口(91)注入补强混料(8)内部，凝固后即得补强层；
步骤四、顶层填充：利用回填土体(3)填平在所述补强层上方，振平压实。


2.根据权利要求1所述的一种浅埋柔性管道绿色施工方法，其特征在于：所述步骤二与步骤三之间还包括有隔水层铺设，根据所述沟槽(1)内部回填土体(3)上表面的面积制定防水卷材(7)，将所述防水卷材(7)铺设于回填土体(3)上表面。


3.根据权利要求1所述的一种浅埋柔性管道绿色施工方法，其特征在于：在所述步骤一中，所述沟槽(1)开挖完成后，在所述沟槽(1)的槽底铺设一层硬质垫层(2)。


4.根据权利要求1所述的一种浅埋柔性管道绿色施工方法，其特征在于：在所述步骤三中，所述补强混料(8)由土石混料和龙虾壳粉按质量比为2:1的比例混合而成。


5.根据权利要求1所述的一种浅埋柔性管道绿色施工方法，其特征在于：在所述步骤三中，所述注浆管(9)蛇形盘绕放置于所述补强混料(8)上方。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：许成就，李团兴，
申请(专利权)人：广东九万里建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44