梁结构及梁组合制造技术

本发明专利技术提供一种梁结构和梁组合，包括：主体梁，主体梁包括一对腹板；连接板，连接在一对腹板上；由于连接板的连接作用，使得一对腹板之间位置相对固定住，使得腹板之间的相对位置不容易发生变化，从而使得梁结构的整体稳定性和承载力得到提高；同时由于一对腹板有连接板进行固定连接，在后续与楼承板进行混凝土浇筑的过程中，不需要额外的支撑架将腹板进行固定，简化了施工操作，有助于提高生产效率和减少消耗的人力和物力；更重要的是梁结构具备构造简单、承载力和稳定性强、施工快速等优势，连接板提高了梁结构的承载性能和整体稳定性，且梁组合内的混凝土是同步浇筑，施工便捷高效，符合建筑工业化趋势，可广泛适用于多高层建筑结构中。

【技术实现步骤摘要】
梁结构及梁组合
本专利技术涉及建筑
，具体涉及一种梁结构及梁组合。
技术介绍
钢-混凝土组合梁指通过抗剪键将钢梁与混凝土板连接为整体的受弯构件，而外包钢板组合梁利用外包钢板和混凝土两种材料受力过程中的相互影响，利用外包钢板对混凝土的约束作用使混凝土处于三向受压状态，从而提高混凝土的强度。而外包钢板在内部填充混凝土后，利用混凝土对钢板的支撑作用，可以延缓外包钢板的局部屈曲。外包钢板与混凝土互相弥补的各自的缺点，使两者材料性能充分发挥。现有的外包钢板组合梁U型钢板多为开口截面，依靠混凝土对钢梁腹板的约束作用来保证钢梁的稳定性，然而这种方式U型钢梁自身承载力较差，在楼面浇筑时需架设临时支撑等，操作繁琐；有的U型钢梁采用外伸翼板或内部设置内隔板的方式加强梁的稳定性，然而由于梁属于开口截面，无法从根本上解决自身的承载力和稳定性问题。所以急需一种梁结构及梁组合，来解决梁结构自身的承载力和稳定性不足的问题，同时在与楼面浇筑的时候，可以简化操作过程，提高生产效率，减少人力和物力。
技术实现思路
本专利技术解决的问题是提供一种梁结构和梁组合，提高了梁结构的承载性能和整体的稳定性，同时在与楼承板浇筑的时候，简化施工程序，便于便捷和快速的施工，符合建筑工艺化趋势，可广泛适用多高层建筑结构中，具有广泛的使用范围。为解决上述问题，本专利技术提供一种梁结构，包括：主体梁，所述主体梁包括一对腹板；连接板，连接在一对所述腹板上。可选的，所述连接板的数量为一个或多个。可选的，当所述连接板的数量为一个时，所述连接板上设有若干个注入孔。可选的，当所述连接板的数量为多个时，多个所述连接板均匀地连接在一对所述腹板上，相邻所述连接板之间具有间隙。可选的，还包括：梁底板，所述梁底板连接在一对所述腹板上，所述梁底板与所述连接板呈平行分布。可选的，所述梁底板与一对所述腹板之间构成“U”型槽或者梯形槽。可选的，所述连接板的宽度大于或等于所述梁底板的宽度。可选的，所述梁底板的宽度为150mm至450mm。可选的，所述注入孔的直径为50mm至100mm。相应的，本专利技术还提供一种梁组合，包括任一所述的梁结构；楼承板，通过连接件连接在所述梁结构上。可选的，所述楼承板围成的区域内填充有混凝土层，和所述梁结构围成的区域内填充有混凝土层。可选的，所述连接件为栓钉或者钢筋抗剪键。与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有以下优点：梁结构包括主体梁，其中主体梁包括一对腹板，连接板连接在一对腹板上；利用连接板将一对腹板连接在一起，使得腹板的运动受到限制，当一对腹板受力相互分离时，由于连接板的连接作用，使得一对腹板之间位置相对固定住，使得腹板之间的相对位置不容易发生变化，从而使得梁结构的整体稳定性和承载力得到提高；同时由于一对腹板有连接板进行固定连接，在后续与楼承板进行混凝土浇筑的过程中，不需要额外的支撑架将腹板进行固定，简化了施工操作，有助于提高生产效率和减少消耗的人力和物力。附图说明图1为本专利技术第一实施例中梁结构的结构示意图；图2是本专利技术第一实施例中梁结构内浇筑好混凝土的一种结构示意图；图3是本专利技术第一实施例中梁结构内浇筑好混凝土的另一种结构示意图；图4为本专利技术一实施例中梁组合的结构示意图；图5为本专利技术第二实施例中梁结构的结构示意图。具体实施方式为了适应现代人的生活需求，对梁结构的强度、承载力以及稳定性的要求越来越高，目前使用最多的梁结构通常采用U型截面，即包括一对腹板和连接一对腹板的梁底板。专利技术人经过分析发现，这种梁结构在使用的过程中，与混凝土浇筑之后，腹板受到的约束力主要是来自混凝土，然而这种约束力的较小，导致梁结构的自身承载力和稳定性较差，不能满足实际的需求；同时在后续与楼承板进行混凝土浇筑的过程中，需要临时支撑等，操作繁琐，工期较长，耗费的人力物力较多。专利技术人通过研究发现，用连接板连接在一对腹板上，腹板在受力的过程中，可以限制腹板的运动，保证腹板之间的位置相对固定不易发生变化，这样梁结构的稳定性和承载力得到增强；同时由于腹板通过连接板固定，在与混凝土浇筑的过程中，不需要额外的部件来支撑腹板，简化了流程，缩短工期，同时节约了一定的人力和物力成本，可以广泛的适用于多高层结构中。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细地说明。第一实施例图1为本专利技术第一实施例中梁结构的结构示意图；图2是本专利技术第一实施例中梁结构内浇筑好混凝土的一种结构示意图；图3是本专利技术第一实施例中梁结构内浇筑好混凝土的另一种结构示意图；图4为本专利技术一实施例梁组合的结构示意图。请参考图1，梁结构包括主体梁1、连接板2。所述主体梁1包括一对腹板12；连接板2，连接在一对所述腹板12上。在本实施例中，利用所述连接板2连接在所述一对腹板12上，使得一对所述腹板12的位置相对固定，当所述腹板12在外力的作用下，发生相对位移时，此时所述连接板2能够提供阻止所述腹板12发生移动的阻力，从而使得所述腹板12不易发生位移，所述梁结构也不易变形，使得所述梁结构的承载力和稳定性得到提高。在本实施例中，所述连接板2的数量为一个；在其他实施例中，所述连接板2的数量还可为多个。在本实施例中，所述连接板2的材料为钢板；在其他实施例中，所述连接板2的材料还可为金属板等，根据实际的需要设计即可。在本实施例中，所述连接板2焊接在一对所述腹板12上。在本实施例中，所述连接板2的厚度为8mm至16mm，当所述连接板2的厚度小于8mm的时候，此时所述连接板2太薄，强度太差，从而不能够很好地起到约束所述腹板12的运动，不能够起到增强所述梁结构的稳定性和承载力的作用；当所述连接板2的厚度大于16mm，此时所述连接板2的厚度太厚，虽然能够很好地起到约束所述腹板12的作用，起到增强所述梁结构稳定成性和承载力的作用，但是耗费的所述连接板2的材料太多，使得成本上升。所述连接板2与所述腹板12之间采用焊接的方式连接。在本实施例中，请参考图2，所述连接板2与所述腹板12之间采用熔透焊缝61焊接的方式。这种焊接的方式适用于当所述连接板2和所述腹板12的厚度都比较厚的情况。在其他实施例中，请参考图3，所述连接板2与所述腹板12之间采用角焊缝62焊接的方式，这种焊接的方式适用于当所述连接板2和所述腹板12的厚度都较薄的情况。请继续参考图1，所述梁结构还包括梁底板11，所述梁底板11连接在一对所述腹板12上，所述梁底板11与所述连接板2呈平行分布。在本实施例中，所述梁底板11与一对所述腹板12之间采用一体成型的方式形成；在其他实施例中，所述梁底板11与一对所述腹板12之间还可采用焊接或者铰接等方式连接在一起。在本实施例中，所述梁底板11与一对所述腹板12之间可以采用热轧或者冷轧方式一次成型的方式制造，有利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梁结构，其特征在于，包括：/n主体梁，所述主体梁包括一对腹板；/n连接板，连接在一对所述腹板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种梁结构，其特征在于，包括：
主体梁，所述主体梁包括一对腹板；
连接板，连接在一对所述腹板上。


2.如权利要求1所述的梁结构，其特征在于，所述连接板的数量为一个或多个。


3.如权利要求2所述的梁结构，其特征在于，当所述连接板的数量为一个时，所述连接板上设有若干个注入孔。


4.如权利要求2所述的梁结构，其特征在于，当所述连接板的数量为多个时，多个所述连接板均匀地连接在一对所述腹板上，相邻所述连接板之间具有间隙。


5.如权利要求1所述的梁结构，其特征在于，还包括：梁底板，所述梁底板连接在一对所述腹板上，所述梁底板与所述连接板呈平行分布。


6.如权利要求5所述的梁结构，其特征在于，所述梁底板与一对所述腹板之间构成“U...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艮杰，吴成，
申请(专利权)人：上海息数建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31