一种电缆生产用线圈成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及电力设备生产的技术领域，特别是涉及一种电缆生产用线圈成型机，其使生产效率和质量得到提升，成品便于达到生产要求，提高可靠性；包括桌架、桌板、电机、减速机、转动安装座、拧紧头、螺旋绕辊、约束板、转轴、电缆绕圈和侧挡板，桌架前端下部设置有置腔，桌架顶端与桌板底端相连接，桌板顶端左侧中部与减速机底端相连接，螺旋绕辊左端插入安装进转动安装座内部，且由拧紧头拧紧，桌板顶端右侧中后部与约束板底端相连接，约束板前端上部中侧与转轴后端可转动相连接，电缆绕圈前后端分别与一组侧挡板内端中部相连接，电缆绕圈内壁可拆卸与转轴外壁相连接，电缆缠绕在电缆绕圈外侧。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用线圈成型机
本技术涉及电力设备生产的
，特别是涉及一种电缆生产用线圈成型机。
技术介绍
众所周知，一种电缆生产用线圈成型机是一种用于电缆线圈成型生产辅助装置，其在电力设备生产的领域中得到了广泛的使用；线圈作为产生磁场的环形的导线绕组，其生产过程中，通常普通的线圈缠绕方式使线圈缠绕不均，且生产效率较低，导致成品难以达到生产和使用需求，致使可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种使生产效率和质量得到提升，成品便于达到生产要求，提高可靠性的一种电缆生产用线圈成型机。本技术的一种电缆生产用线圈成型机，包括桌架、桌板、电机、减速机、转动安装座、拧紧头、螺旋绕辊、约束板、转轴、电缆绕圈和侧挡板，桌架前端下部设置有置腔，桌架顶端与桌板底端相连接，桌板顶端左侧中部与减速机底端相连接，电机输出端与减速机输入端相连接，减速机输出端与转动安装座左端相连接，螺旋绕辊左端插入安装进转动安装座内部，且由拧紧头拧紧，桌板顶端右侧中后部与约束板底端相连接，约束板前端上部中侧与转轴后端可转动相连接，电缆绕圈前后端分别与一组侧挡板内端中部相连接，电缆绕圈内壁可拆卸与转轴外壁相连接，电缆缠绕在电缆绕圈外侧。本技术的一种电缆生产用线圈成型机，还包括隔板，隔板左右后侧端分别与置腔内端中部的左右后侧端相连接。本技术的一种电缆生产用线圈成型机，还包括合页、门板、拧轴、握把和锁片，桌架前端的置腔左侧与合页一端相连接，合页另一端与门板后侧端相连接，门板前端内壁与拧轴中部外壁相连接，拧轴外端与握把内端相连接，拧轴内端与锁片内端相连接。本技术的一种电缆生产用线圈成型机，还包括锁环，锁环内端与门板外端前部中下侧相连接，且锁环输出端与拧轴输入端相连接。本技术的一种电缆生产用线圈成型机，还包括灯柱、灯罩和灯泡，桌板顶端左侧后部与灯柱底端相连接，灯柱顶端与灯罩外端中部相连接，灯罩内端与灯泡内端相连接。本技术的一种电缆生产用线圈成型机，还包括注油嘴，注油嘴底端与约束板顶端中部相连接。本技术的一种电缆生产用线圈成型机，还包括底部支柱和底盘，桌架底端四个角侧分别与一组底部支柱顶端相连接，每组底部支柱底端分别与一组底盘顶端中部相连接。本技术的一种电缆生产用线圈成型机，还包括锁帽，锁帽内端与转轴前端可拆卸相连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将合适型号的螺旋绕辊在置腔内取出，然后安装进转动安装座内，并用拧紧头拧紧固定，然后电缆首端从电缆绕圈上扯出，并缠绕在螺旋绕辊的螺旋面尾端，然后使用工具缠绕一圈，之后使电机启动，在减速机的减速作用下带动转动安装座转动，进而带动螺旋绕辊转动，电缆即可通过转轴在约束板约束下转动，从电缆绕圈上扯出，并慢慢缠绕在螺旋绕辊的螺旋面上形成线圈，使生产效率和质量得到提升，成品便于达到生产要求，提高可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图轴视图；图2是本技术的结构示意图右视图；图3是本技术的结构示意图前视图；图4是本技术的结构示意图左视图；附图中标记：1、桌架；2、桌板；3、电机；4、减速机；5、转动安装座；6、拧紧头；7、螺旋绕辊；8、约束板；9、转轴；10、电缆绕圈；11、侧挡板；12、置腔；13、隔板；14、合页；15、门板；16、拧轴；17、握把；18、锁片；19、锁环；20、灯柱；21、灯罩；22、灯泡；23、注油嘴；24、底部支柱；25、底盘；26、锁帽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种电缆生产用线圈成型机，包括桌架1、桌板2、电机3、减速机4、转动安装座5、拧紧头6、螺旋绕辊7、约束板8、转轴9、电缆绕圈10和侧挡板11，桌架1前端下部设置有置腔12，桌架1顶端与桌板2底端相连接，桌板2顶端左侧中部与减速机4底端相连接，电机3输出端与减速机4输入端相连接，减速机4输出端与转动安装座5左端相连接，螺旋绕辊7左端插入安装进转动安装座5内部，且由拧紧头6拧紧，桌板2顶端右侧中后部与约束板8底端相连接，约束板8前端上部中侧与转轴9后端可转动相连接，电缆绕圈10前后端分别与一组侧挡板11内端中部相连接，电缆绕圈10内壁可拆卸与转轴9外壁相连接，电缆缠绕在电缆绕圈10外侧；首先将合适型号的螺旋绕辊7在置腔12内取出，然后安装进转动安装座5内，并用拧紧头6拧紧固定，然后电缆首端从电缆绕圈10上扯出，并缠绕在螺旋绕辊7的螺旋面尾端，然后使用工具缠绕一圈，之后使电机3启动，在减速机4的减速作用下带动转动安装座5转动，进而带动螺旋绕辊7转动，电缆即可通过转轴9在约束板8约束下转动，从电缆绕圈10上扯出，并慢慢缠绕在螺旋绕辊7的螺旋面上形成线圈，使生产效率和质量得到提升，成品便于达到生产要求，提高可靠性。本技术的一种电缆生产用线圈成型机，还包括隔板13，隔板13左右后侧端分别与置腔12内端中部的左右后侧端相连接；通过隔板13对置腔12内部进行隔断，方便更多物品放置，提高实用性。本技术的一种电缆生产用线圈成型机，还包括合页14、门板15、拧轴16、握把17和锁片18，桌架1前端的置腔12左侧与合页14一端相连接，合页14另一端与门板15后侧端相连接，门板15前端内壁与拧轴16中部外壁相连接，拧轴16外端与握把17内端相连接，拧轴16内端与锁片18内端相连接；握持握把17在合页14的约束下合闭门板15，并拧动拧轴16带动锁片18进行锁闭，以对内部进行密闭保护，提高可靠性。本技术的一种电缆生产用线圈成型机，还包括锁环19，锁环19内端与门板15外端前部中下侧相连接，且锁环19输出端与拧轴16输入端相连接；通过锁环19可以锁定拧轴16的转动状态，以对门板15关闭进行锁定，提高可靠性。本技术的一种电缆生产用线圈成型机，还包括灯柱20、灯罩21和灯泡22，桌板2顶端左侧后部与灯柱20底端相连接，灯柱20顶端与灯罩21外端中部相连接，灯罩21内端与灯泡22内端相连接；通过灯泡22可进行照明，并通过灯柱20支撑和灯罩21导光，照亮相应工作区域，改善工作环境，提高便利性。本技术的一种电缆生产用线圈成型机，还包括注油嘴23，注油嘴23底端与约束板8顶端中部相连接；通过注油嘴23可以进行注油，以润滑约束板8内壁，提高便利性。本技术的一种电缆生产用线圈成型机，还包括底部支柱24和底盘25，桌架1底端四个角侧分别与一组底部支柱24顶端相连接，每组底部支柱24底端分别与一组底盘25顶端中部相连接；通过底部支柱24和底盘25对设备进行支撑，提高稳定性。本技术的一种电缆生产用线圈成型机，还包括锁帽26，锁帽26内端与转轴9前端可拆卸相连接；通过锁帽26可以对电缆绕圈10进行安装锁定，避免其从转轴9前端滑出，提高可靠性。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆生产用线圈成型机，其特征在于，包括桌架(1)、桌板(2)、电机(3)、减速机(4)、转动安装座(5)、拧紧头(6)、螺旋绕辊(7)、约束板(8)、转轴(9)、电缆绕圈(10)和侧挡板(11)，桌架(1)前端下部设置有置腔(12)，桌架(1)顶端与桌板(2)底端相连接，桌板(2)顶端左侧中部与减速机(4)底端相连接，电机(3)输出端与减速机(4)输入端相连接，减速机(4)输出端与转动安装座(5)左端相连接，螺旋绕辊(7)左端插入安装进转动安装座(5)内部，且由拧紧头(6)拧紧，桌板(2)顶端右侧中后部与约束板(8)底端相连接，约束板(8)前端上部中侧与转轴(9)后端可转动相连接，电缆绕圈(10)前后端分别与一组侧挡板(11)内端中部相连接，电缆绕圈(10)内壁可拆卸与转轴(9)外壁相连接，电缆缠绕在电缆绕圈(10)外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用线圈成型机，其特征在于，包括桌架(1)、桌板(2)、电机(3)、减速机(4)、转动安装座(5)、拧紧头(6)、螺旋绕辊(7)、约束板(8)、转轴(9)、电缆绕圈(10)和侧挡板(11)，桌架(1)前端下部设置有置腔(12)，桌架(1)顶端与桌板(2)底端相连接，桌板(2)顶端左侧中部与减速机(4)底端相连接，电机(3)输出端与减速机(4)输入端相连接，减速机(4)输出端与转动安装座(5)左端相连接，螺旋绕辊(7)左端插入安装进转动安装座(5)内部，且由拧紧头(6)拧紧，桌板(2)顶端右侧中后部与约束板(8)底端相连接，约束板(8)前端上部中侧与转轴(9)后端可转动相连接，电缆绕圈(10)前后端分别与一组侧挡板(11)内端中部相连接，电缆绕圈(10)内壁可拆卸与转轴(9)外壁相连接，电缆缠绕在电缆绕圈(10)外侧。


2.如权利要求1所述的一种电缆生产用线圈成型机，其特征在于，还包括隔板(13)，隔板(13)左右后侧端分别与置腔(12)内端中部的左右后侧端相连接。


3.如权利要求2所述的一种电缆生产用线圈成型机，其特征在于，还包括合页(14)、门板(15)、拧轴(16)、握把(17)和锁片(18)，桌架(1)前端的置腔(12)左侧与合页(14)一端相连接，合页(14)另一端与门板(15)后...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴艳彬，孙亚娟，吴艳洲，吴艳超，吴文芳，
申请(专利权)人：河北永益线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13