【技术实现步骤摘要】
一种超细硬质合金制备方法
本专利技术涉及一种硬质合金材料的制备方法，特别涉及一种超细硬质合金材料制备方法，属于新材料领域。
技术介绍
硬质合金是目前最主要的切削刀具材料之一，特别是随着硬质合金中WC晶粒度的下降到超细尺度（小于0.5μm）之后，其强度、硬度、耐磨性等综合性能大幅度提高，高性能的超细硬质合金是理想的工具材料。CN111057929A公开了一种微晶GW10u硬质合金，包括如下质量份的原料：89～93份的WC，5～7份的Co，2～4份的催化剂YH。本专利技术采用微量晶粒抑制剂TaC、VC、Cr3C2和金属活化剂R及其组合，在独特的湿磨RD阻氧介质下混合来克服超细硬质合金材料制备过程中组织不均、晶粒长大、混合料化学成分不稳定导致性能不稳定的缺点，制备出微观上具有组织结构稳定、宏观上同时高强度和硬度的GW10u硬质合金。CN110241349A采用微波法原位成含硬质相、粘结相及复合晶粒抑制剂的多元WC基纳米复合粉末，从根本上实现各组成的均匀分散，有效抑制WC的晶粒长大，获得晶粒分布均匀、晶粒细小的硬质合金。包括...
【技术保护点】
1.一种超细硬质合金制备方法，其特征在于依次包含以下步骤：/n（1）Cu源混合液配制：称取硫酸铜、次亚磷酸纳、硼酸、柠檬酸钠、硫酸镍加入到去离子水中配制成铜源混合液A，混合液A的配方为硫酸铜20~30g/L, 次亚磷酸纳30~40g/L、硼酸30~40g/L、柠檬酸钠20~30g/L、硫酸镍0.5~1g/L；调节混合液A的pH值为8~10以控制P的引入量；/n（2）超细WC预处理：取费氏粒度0.2~0.5μm的超细WC粉末和十八胺加入到去离子水中形成混合液B，其中WC浓度的加量为（20+15*粉末费氏粒度值）g/L，以使其加入混合液A后形成的混合液C后能持稳定，十八胺的加量...
【技术特征摘要】
1.一种超细硬质合金制备方法，其特征在于依次包含以下步骤：
（1）Cu源混合液配制：称取硫酸铜、次亚磷酸纳、硼酸、柠檬酸钠、硫酸镍加入到去离子水中配制成铜源混合液A，混合液A的配方为硫酸铜20~30g/L,次亚磷酸纳30~40g/L、硼酸30~40g/L、柠檬酸钠20~30g/L、硫酸镍0.5~1g/L；调节混合液A的pH值为8~10以控制P的引入量；
（2）超细WC预处理：取费氏粒度0.2~0.5μm的超细WC粉末和十八胺加入到去离子水中形成混合液B，其中WC浓度的加量为（20+15*粉末费氏粒度值）g/L，以使其加入混合液A后形成的混合液C后能持稳定，十八胺的加量为10~15g/L，调节其pH值为8~10，控制其zeta电位>25mv,并进行超声分散处理30min,使WC保持悬浮状态；
（3）超细WC粉末引入Cu：将混合液A和B按体积比1:1混合在一起形成混合液C，在50~80℃下保温60~90min，保温期间持续进行机械搅拌使WC保持悬浮，次亚磷酸纳还原硫酸铜使Cu元素和P元素在WC颗粒表面沉积；最后采用无水乙醇对混合液C清洗至中性，并在90℃下保温1h完成干燥，获得引入Cu元素（及少量P元素）的超细WC粉末；
（4）超细WC粉末预处理：将含Cu（及少量P）的超细WC粉末在真空烧结炉中加热到750~780℃并保温1h形成Cu-P共晶组织以更好的包覆WC表面，形成含Cu-P共晶组织的超细WC粉末；
（5）超细硬质合金制备：称取含有Cu-P共晶组织的超细WC粉末与费氏粒度为1.0~1.3μm的Co粉配制成成分为WC-Co超细硬质合金，其中Co粉添加量按重量百分比占3~12%；混合粉末经过60~72h球磨，转速56r/min，采用直径6mm的WC-6Co超细硬质合金磨球，磨球与硬质合金...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭智兴，熊计，荆凯峰，华涛，游钱炳，张洪，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：四川;51
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