一种高强度耐热输送带及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度耐热输送带及其制备工艺，包括按照重量份组成的以下原料：55‑75份软化增塑剂、150‑200份三元乙丙橡胶、6‑15份防老剂RD、15‑21份硫化剂、21‑30份活性剂、45‑60份白炭黑、6‑10份橡胶粘合剂AB、90‑120份天然橡胶、30‑40份丁苯橡胶、9‑15份促进剂M、20‑30份轻质碳酸钙、15‑20份预处理聚醋短纤维，分别制作成耐高温胶层、过渡胶层、贴合胶层，将耐高温胶层、过渡胶层、贴合胶层按照从上到下的方式覆盖在浸胶涤棉帆布上，且每层层厚不大于7mm，并在150‑200度、1mpa的环境下进行层压，得到耐热高强度输送带。本发明专利技术可有效解决目前输送带强度不够、耐热性能不高的技术问题，通过耐高温胶层、过渡胶层、贴合胶层的方式可以使橡胶材料之间能更好的的进行贴合，提高整体的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐热输送带及其制备工艺
本专利技术涉及输送带
，特别涉及一种高强度耐热输送带及其制备工艺。
技术介绍
输送带是运输结构的重要组成部分，目前输送带用于输送各式各样的物料，在各行各业都有运用，由于输送带在输送的过程中有时候需要输送高温度的物料，因此，对输送带的耐热性能要求较高，且冶金类的物料会对输送带造成磨损等问题，造成输送带强度下降，严重影响了输送带的运用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高强度耐热输送带及其制备工艺，解决目前输送带的强度不够、耐热性能不高的技术问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种高强度耐热输送带，包括按照重量份组成的以下原料：55-75份软化增塑剂、150-200份三元乙丙橡胶、6-15份防老剂RD、15-21份硫化剂、21-30份活性剂、45-60份白炭黑、6-10份橡胶粘合剂AB、90-120份天然橡胶、30-40份丁苯橡胶、9-15份促进剂M、20-30份轻质碳酸钙、15-20份预处理聚醋短纤维。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述软化增塑剂为rx-80树脂、古马隆树脂和石蜡油按照重量比为1:5:5的混合物。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述硫化剂为过氧化二异丙苯。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述活性剂采用氧化锌和硬脂酸按照重量比为1:2的混合物。本专利技术一种高强度耐热输送带的制备工艺，包括以下步骤：A：将100-120份三元乙丙橡胶、5-7份硫化剂、7-10份活性剂、15-20份软化增塑剂、3-5份防老剂RD、3-5份促进剂M、15-20份白炭黑、15-20份预处理聚醋短纤维加入到双螺杆塑化机中进行硫化，形成耐高温胶层；B：将50-80份三元乙丙橡胶、30-40份天然橡胶、5-7份硫化剂、7-10份活性剂、3-5份防老剂RD、3-5份促进剂M、20-30份软化增塑剂、15-20份白炭黑、3-5份橡胶粘合剂AB加入到双螺杆塑化机中进行硫化，形成过渡胶层；C：将60-80份天然橡胶、30-40份丁苯橡胶、20-30份轻质碳酸钙、7-10份活性剂、3-5份防老剂RD、3-5份促进剂M、20-25份软化增塑剂、15-20份白炭黑、3-5份橡胶粘合剂AB、5-7份硫化剂加入到双螺杆塑化机中进行硫化，形成贴合胶层；D：将耐高温胶层、过渡胶层、贴合胶层按照从上到下的方式覆盖在浸胶涤棉帆布上，且每层层厚不大于7mm，并在150-200度、1mpa的环境下进行层压，得到耐热高强度输送带。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术可有效解决目前输送带强度不够、耐热性能不高的技术问题，通过耐高温胶层、过渡胶层、贴合胶层的方式可以使橡胶材料之间能更好的的进行贴合，提高整体的强度，耐高温胶层可以极大的提高输送带耐高温的性能，从而使输送带的使用寿命更长。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本专利技术的特征是不必要的，则将其省略。实施例1本专利技术提供一种高强度耐热输送带，包括按照重量份组成的以下原料：55份软化增塑剂、200份三元乙丙橡胶、6份防老剂RD、15份硫化剂、21份活性剂、45份白炭黑、6份橡胶粘合剂AB、120份天然橡胶、40份丁苯橡胶、9份促进剂M、20份轻质碳酸钙、15份预处理聚醋短纤维。所述软化增塑剂为rx-80树脂、古马隆树脂和石蜡油按照重量比为1:5:5的混合物。所述硫化剂为过氧化二异丙苯。所述活性剂采用氧化锌和硬脂酸按照重量比为1:2的混合物。该高强度耐热输送带的制备工艺，包括以下步骤：A：将120份三元乙丙橡胶、5份硫化剂、7份活性剂、15份软化增塑剂、3份防老剂RD、3份促进剂M、15份白炭黑、15份预处理聚醋短纤维加入到双螺杆塑化机中进行硫化，形成耐高温胶层；B：将80份三元乙丙橡胶、40份天然橡胶、5份硫化剂、7份活性剂、3份防老剂RD、3份促进剂M、20份软化增塑剂、15份白炭黑、3份橡胶粘合剂AB加入到双螺杆塑化机中进行硫化，形成过渡胶层；C：将80份天然橡胶、40份丁苯橡胶、20份轻质碳酸钙、7份活性剂、3份防老剂RD、3份促进剂M、20份软化增塑剂、15份白炭黑、3份橡胶粘合剂AB、5份硫化剂加入到双螺杆塑化机中进行硫化，形成贴合胶层；D：将耐高温胶层、过渡胶层、贴合胶层按照从上到下的方式覆盖在浸胶涤棉帆布上，且每层层厚不大于7mm，并在150-200度、1mpa的环境下进行层压，得到耐热高强度输送带。实施例2本专利技术提供一种高强度耐热输送带，包括按照重量份组成的以下原料：75份软化增塑剂、150份三元乙丙橡胶、15份防老剂RD、21份硫化剂、30份活性剂、60份白炭黑、10份橡胶粘合剂AB、90份天然橡胶、30份丁苯橡胶、15份促进剂M、30份轻质碳酸钙、20份预处理聚醋短纤维。所述软化增塑剂为rx-80树脂、古马隆树脂和石蜡油按照重量比为1:5:5的混合物。所述硫化剂为过氧化二异丙苯。所述活性剂采用氧化锌和硬脂酸按照重量比为1:2的混合物。该高强度耐热输送带的制备工艺，包括以下步骤：A：将100份三元乙丙橡胶、7份硫化剂、10份活性剂、20份软化增塑剂、5份防老剂RD、5份促进剂M、20份白炭黑、20份预处理聚醋短纤维加入到双螺杆塑化机中进行硫化，形成耐高温胶层；B：将50份三元乙丙橡胶、30份天然橡胶、7份硫化剂、10份活性剂、5份防老剂RD、5份促进剂M、30份软化增塑剂、20份白炭黑、5份橡胶粘合剂AB加入到双螺杆塑化机中进行硫化，形成过渡胶层；C：将60份天然橡胶、30份丁苯橡胶、30份轻质碳酸钙、10份活性剂、5份防老剂RD、5份促进剂M、25份软化增塑剂、20份白炭黑、5份橡胶粘合剂AB、7份硫化剂加入到双螺杆塑化机中进行硫化，形成贴合胶层；D：将耐高温胶层、过渡胶层、贴合胶层按照从上到下的方式覆盖在浸胶涤棉帆布上，且每层层厚不大于7mm，并在150-200度、1mpa的环境下进行层压，得到耐热高强度输送带。实施例3本专利技术提供一种高强度耐热输送带，包括按照重量份组成的以下原料：55-75份软化增塑剂、150-200份三元乙丙橡胶、6-15份防老剂RD、15-21份硫化剂、21-30份活性剂、45-60份白炭黑、6-10份橡胶粘合剂AB、90-120份天然橡胶、30-40份丁苯橡胶、9-15份促进剂M、20-30份轻质碳酸钙、15-20份预处理聚醋短纤维。所述软化增塑剂为rx-80树脂、古马隆树脂和石蜡油按照重量比为1:5:5的混合物。所述硫化剂为过氧化二异丙苯。所述活性剂采用氧化锌和硬脂酸按照重量比为1:2的混合物。该高强度耐热输送带的制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度耐热输送带，其特征在于，包括按照重量份组成的以下原料：55-75份软化增塑剂、150-200份三元乙丙橡胶、6-15份防老剂RD、15-21份硫化剂、21-30份活性剂、45-60份白炭黑、6-10份橡胶粘合剂AB、90-120份天然橡胶、30-40份丁苯橡胶、9-15份促进剂M、20-30份轻质碳酸钙、15-20份预处理聚醋短纤维。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐热输送带，其特征在于，包括按照重量份组成的以下原料：55-75份软化增塑剂、150-200份三元乙丙橡胶、6-15份防老剂RD、15-21份硫化剂、21-30份活性剂、45-60份白炭黑、6-10份橡胶粘合剂AB、90-120份天然橡胶、30-40份丁苯橡胶、9-15份促进剂M、20-30份轻质碳酸钙、15-20份预处理聚醋短纤维。


2.根据权利要求1所述的一种高强度耐热输送带及其制备工艺，其特征在于，所述软化增塑剂为rx-80树脂、古马隆树脂和石蜡油按照重量比为1:5:5的混合物。


3.根据权利要求1所述的一种高强度耐热输送带及其制备工艺，其特征在于，所述硫化剂为过氧化二异丙苯。


4.根据权利要求1所述的一种高强度耐热输送带及其制备工艺，其特征在于，所述活性剂采用氧化锌和硬脂酸按照重量比为1:2的混合物。


5.一种高强度耐热输送带的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A：将10...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洪亮，
申请(专利权)人：马洪亮，
类型：发明
国别省市：山东;37